Способ обработки семенников трав на стационаре Советский патент 1987 года по МПК A01D91/04 

Описание патента на изобретение SU1340642A1

1

Изобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано в технологиях уборки семенников трав с их обработкой на стационаре.

Цель изобретения - интенсификация способа, снижение энергозатрат и но- вышение качества кормовoii и семенной частей.

На фиг.1 представлена схема цеха для обработки семенников трав но пpeдлaгaeмo г/ способу, вид в плане; на фиг. 2 - то же, поперечньп разрез.

Способ обработки семенников трав включает послойную укладку доставленной с поля биомассы, сушку уложенной массы атмосферным воздухом, досушивание до окончательной влажности массы 177 подогрет)1м iie более чем до 35 С воздухом и последующий обмолот. При этом после укладки первого слоя его сушат до достижения влажности массы 25%, укладывают второй cjToii и с т11ат оба слоя одновременно до достижения влажности 25% во втором слое .

Цех состоит из сушильного 1 и мо- лотильног о 2 отделений. Сушильное отделение 1, представляющее отдельное здание, имеет вентиляционные ка- lUL ibi 3, попарно соединенные с вентилятором 4. Каждый шестиметровый пролет здания имеет по два канала 3. Вентиляторы 4 имеют С(1единение с теплогенератором 5. ля погрузораз- грузочных работ отделение оборудовано двумя подвесными кранами 6 со специальными грузозахватами грейферами 7, которые имеют с левой и нра- ной стороны подвижр{ые зубья 8, причем с левой - семь зубьев, а с правой - три (фиг.1). Для подачи сухой массы в выравненном виде в молотильное отделение 2 установлен питатель- дозатор 9. Молотильное отделение 2 расположено на асф;1льтированной площадке и оборудовано двумя комбайнами Юн 11.

Цех работает следующим образом.

Скошенная и неизмельченная биомасса семенников трав доставляется саморазгружающимися тележками в сушильное отделение 1 и разг ружается на выбранный вентиляционный канал 3. В недоступные для тележки места биомасса переносится 1 рейферами 7 кранов 6. Грейферы 7 осуществляют также раскла;1;ку и разравнивание слоя массы Разравнивание производится зубьями 8

406422

расположенными с левой стороны грейфера 7. При этом выполнение грейфера 7 с меньщим числом зубьев 8 на правой стороне (являющейся относительно направления перемещения грейфера передней стороной) обеспечивает снижение сопротивления движению грейфера при прочесывании поверхности

10 слоя и тем самым сокращение экснлуа- тационных затрат.

Цервый слой укладывают высотой 2 м. Вентилятор 4 включается нри заполнении щестиметрового пролета. При

15 укладке первого слоя крайний шестиметровый нролет не заполняется и служит для заезда и разгрузки тележек при заполнении второго слоя.

Первый слой сушится атмосферным

20 воздухом до влажности 25%, после чего на него укладывается второй слой высотой 1,5 м.

Укладка второго слоя производится только подвесным краном 6 с грейфе2Б ром 7. После закладки второго слоя укладывается биомасса в свободный шестиметровый пролет до высоты не более 2,5 м. Уложенный второй слой и слой ранее свободного пролета су30 щатся атмосферным воздухом до влажности 25%.

При сушке биомассы второго слоя атмосферным воздухом относительной влажностью 80% первый слой, имеющий

25 влажность 25%, не подсушивается, так как находится в состоянии гидроско- пического равновесия. При возможном отклонении в течение суток относительной влажности воздуха в сторону

40 уменьшения возможна подсушка первого слоя незначительно, так как время на сушку второго слоя при таком отклонении сокращено.

После подсушки всей массы до 25%

45 подается вентиляторами 4 от теплогенератора 5 подогретый до 35 С воздух, которым влажность биомассы доводится до 17%.

После окончания сушки вся биомас50 са для охлаждения нродувается атмосферным воздухом. При относительной влажности наружного воздуха более 65% он подогревается на 1-2 С. После охлаждения вся биомасса семенников

52 выдерживается некоторое время в состоянии покоя до полного дозревания бобиков.

Кондиционная биомасса семенников подается одним из грейферов 7 в пи31 -j

татель-дозатор 9, затем направляется на обмолот в первый комбайн 10.

Листостебельная масса от комбайна 10 подается на дополнительный обмолот в комбайн 11. Семенной ворох от комбайнов 10 и 11 направляется на дальнейшую обработку. В период работы одного подвесного крана 6 на подачу биомассы на обмолот второй подвесной кран 6 формирует новый слой для сушки.

Формула изобретения

Способ обработки семенников трав на стационаре, включающий укладку

2

доставленно с поля биомассы, сушку уложенной массы атмосферным воздухом и последующий обмолот при влажности массы 17/L, о тл и ч ающий с я тем, что, с целью интенсификации способа, снижения энергозатрат и повьш1е- ния качества кормовой и семенной частей, биомассу укладывают слоями, причем после укладки первого слоя его сушат до достижения влажности массы 25%, укладывают второй слой и сушат оба слоя одновременно до достижения влажности массы 25% во втором слое, после чего оба слоя досушивают до окончательно влажности подогретым не более чем до 35 С воздухом.

cpus. 1

:i±ii

: :-.

. t -,

X

т

Редактор Т.Лазаренко

Составитель И.Кольцов

Техред А.Кравчук Корректор А.Зимокосов

4363/3

Тираж 627Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/Ь

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Фиъ.2

Похожие патенты SU1340642A1

название год авторы номер документа
Способ обработки семенников трав на стационаре 1986
  • Ефимченко Владимир Иванович
  • Еременко Лидия Борисовна
  • Толстоносов Леонтий Иванович
SU1445621A1
СПОСОБ УБОРКИ СЕМЕННИКОВ КЛЕВЕРА 1991
  • Гриньков Сергей Григорьевич[By]
  • Жалнин Эдуард Викторович[By]
  • Лосев Василий Иванович[By]
  • Милькото Николай Николаевич[By]
  • Бизюк Валентин Александрович[By]
  • Миткевич Владимир Иванович[By]
RU2021677C1
Линия обмолота семян трав 1984
  • Кравченко Владимир Сергеевич
  • Куцеев Владимир Васильевич
  • Маслов Геннадий Георгиевич
  • Толстоносов Леонтий Иванович
  • Деркач Юрий Сергеевич
SU1242011A1
Способ уборки семенников прутняка простертого и терескена серого комплексом машин 2022
  • Малиев Владимир Хамбиевич
  • Трухачев Евгений Дмитриевич
  • Наранов Санал Сагаевич
  • Кущ Евгений Дмитриевич
  • Эвиев Валерий Андреевич
  • Сляднев Дмитрий Николаевич
  • Якубов Раиль Маратович
  • Гергель Иван Алексеевич
  • Бобронников Денис Сергеевич
RU2789554C1
Способ уборки семенников трав 1984
  • Синчило Анатолий Александрович
  • Мальков Владимир Георгиевич
  • Корниенко Федор Павлович
  • Сердечный Алексей Николаевич
SU1313390A1
Способ уборки бобовых трав на семена 1989
  • Гордиенко Борис Григорьевич
  • Полякова Ирина Николаевна
SU1658889A1
Способ уборки зерновых культур и семенников трав 1987
  • Лосев Василий Иванович
  • Чуксин Петр Иванович
  • Чеботарев Валерий Петрович
  • Гриньков Сергей Григорьевич
  • Шибеко Леонид Николаевич
SU1516055A1
Способ уборки зерновых культур и семенников трав 1989
  • Янулявичюс Альгирдас Йонович
SU1704686A1
Устройство для сушки растительного сельскохозяйственного материала на стационаре 1990
  • Тарасенко Александр Павлович
  • Шатохин Иван Васильевич
  • Гиевский Алексей Михайлович
  • Ярмонов Виктор Васильевич
SU1743463A1
Способ уборки семенников многолетних бобовых трав 1986
  • Валушис Альгимантас Витольдович
  • Кучинскас Зенонас Мартинович
  • Шнюрявичюс Эдмундас Васловович
SU1391525A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 340 642 A1

Реферат патента 1987 года Способ обработки семенников трав на стационаре

Изобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано в технологиях уборки семенников трав с их обработкой на стационаре. Цель изобретения - интенсификация обработки, снижение энергозатрат и повышение качества кормовой и семенной частей. Доставленную с поля биомассу семенников укладывают послойно на стационаре. После укладки и разравнивания первого слоя его сушат атмосферным воздухом до достижения влажности массы 25%. Затем укладывают второй слой массы и сушат оба слоя одновременно атмосферным воздухом до достижения влажности массы 25% во втором слое. Оба слоя досушивают до влажности 17% воздухом, подогретым не более чем до 35 С. Окончательно высушенную массу охлаждают воздухом, выдерживают до полного созревания семенников, после чего обмолачивают. 2 ил. i (Л

Формула изобретения SU 1 340 642 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1340642A1

Семенов В.И
Заготовка и укрытие сена - комплексная задача
- Механизация и электрификация сельского хозяйства
М.: Колос, 1984, № 1, с
Скоропечатный станок для печатания со стеклянных пластинок 1922
  • Дикушин В.И.
  • Левенц М.А.
SU35A1
Маслов Г.Г
и др
Индустриальная технология уборки семенников люцерны
- Техника в сельском хозяйстве
М.: Агропромиздат, 1985, № 7, с
Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1

SU 1 340 642 A1

Авторы

Ефимченко Владимир Иванович

Толстоносов Леонтий Иванович

Синчило Анатолий Александрович

Даты

1987-09-30Публикация

1985-09-18Подача