1
Изобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано в технологиях уборки семенников трав с их обработкой на стационаре.
Цель изобретения - интенсификация способа, снижение энергозатрат и но- вышение качества кормовoii и семенной частей.
На фиг.1 представлена схема цеха для обработки семенников трав но пpeдлaгaeмo г/ способу, вид в плане; на фиг. 2 - то же, поперечньп разрез.
Способ обработки семенников трав включает послойную укладку доставленной с поля биомассы, сушку уложенной массы атмосферным воздухом, досушивание до окончательной влажности массы 177 подогрет)1м iie более чем до 35 С воздухом и последующий обмолот. При этом после укладки первого слоя его сушат до достижения влажности массы 25%, укладывают второй cjToii и с т11ат оба слоя одновременно до достижения влажности 25% во втором слое .
Цех состоит из сушильного 1 и мо- лотильног о 2 отделений. Сушильное отделение 1, представляющее отдельное здание, имеет вентиляционные ка- lUL ibi 3, попарно соединенные с вентилятором 4. Каждый шестиметровый пролет здания имеет по два канала 3. Вентиляторы 4 имеют С(1единение с теплогенератором 5. ля погрузораз- грузочных работ отделение оборудовано двумя подвесными кранами 6 со специальными грузозахватами грейферами 7, которые имеют с левой и нра- ной стороны подвижр{ые зубья 8, причем с левой - семь зубьев, а с правой - три (фиг.1). Для подачи сухой массы в выравненном виде в молотильное отделение 2 установлен питатель- дозатор 9. Молотильное отделение 2 расположено на асф;1льтированной площадке и оборудовано двумя комбайнами Юн 11.
Цех работает следующим образом.
Скошенная и неизмельченная биомасса семенников трав доставляется саморазгружающимися тележками в сушильное отделение 1 и разг ружается на выбранный вентиляционный канал 3. В недоступные для тележки места биомасса переносится 1 рейферами 7 кранов 6. Грейферы 7 осуществляют также раскла;1;ку и разравнивание слоя массы Разравнивание производится зубьями 8
406422
расположенными с левой стороны грейфера 7. При этом выполнение грейфера 7 с меньщим числом зубьев 8 на правой стороне (являющейся относительно направления перемещения грейфера передней стороной) обеспечивает снижение сопротивления движению грейфера при прочесывании поверхности
10 слоя и тем самым сокращение экснлуа- тационных затрат.
Цервый слой укладывают высотой 2 м. Вентилятор 4 включается нри заполнении щестиметрового пролета. При
15 укладке первого слоя крайний шестиметровый нролет не заполняется и служит для заезда и разгрузки тележек при заполнении второго слоя.
Первый слой сушится атмосферным
20 воздухом до влажности 25%, после чего на него укладывается второй слой высотой 1,5 м.
Укладка второго слоя производится только подвесным краном 6 с грейфе2Б ром 7. После закладки второго слоя укладывается биомасса в свободный шестиметровый пролет до высоты не более 2,5 м. Уложенный второй слой и слой ранее свободного пролета су30 щатся атмосферным воздухом до влажности 25%.
При сушке биомассы второго слоя атмосферным воздухом относительной влажностью 80% первый слой, имеющий
25 влажность 25%, не подсушивается, так как находится в состоянии гидроско- пического равновесия. При возможном отклонении в течение суток относительной влажности воздуха в сторону
40 уменьшения возможна подсушка первого слоя незначительно, так как время на сушку второго слоя при таком отклонении сокращено.
После подсушки всей массы до 25%
45 подается вентиляторами 4 от теплогенератора 5 подогретый до 35 С воздух, которым влажность биомассы доводится до 17%.
После окончания сушки вся биомас50 са для охлаждения нродувается атмосферным воздухом. При относительной влажности наружного воздуха более 65% он подогревается на 1-2 С. После охлаждения вся биомасса семенников
52 выдерживается некоторое время в состоянии покоя до полного дозревания бобиков.
Кондиционная биомасса семенников подается одним из грейферов 7 в пи31 -j
татель-дозатор 9, затем направляется на обмолот в первый комбайн 10.
Листостебельная масса от комбайна 10 подается на дополнительный обмолот в комбайн 11. Семенной ворох от комбайнов 10 и 11 направляется на дальнейшую обработку. В период работы одного подвесного крана 6 на подачу биомассы на обмолот второй подвесной кран 6 формирует новый слой для сушки.
Формула изобретения
Способ обработки семенников трав на стационаре, включающий укладку
2
доставленно с поля биомассы, сушку уложенной массы атмосферным воздухом и последующий обмолот при влажности массы 17/L, о тл и ч ающий с я тем, что, с целью интенсификации способа, снижения энергозатрат и повьш1е- ния качества кормовой и семенной частей, биомассу укладывают слоями, причем после укладки первого слоя его сушат до достижения влажности массы 25%, укладывают второй слой и сушат оба слоя одновременно до достижения влажности массы 25% во втором слое, после чего оба слоя досушивают до окончательно влажности подогретым не более чем до 35 С воздухом.
cpus. 1
:i±ii
: :-.
. t -,
X
т
Редактор Т.Лазаренко
Составитель И.Кольцов
Техред А.Кравчук Корректор А.Зимокосов
4363/3
Тираж 627Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/Ь
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Фиъ.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ обработки семенников трав на стационаре | 1986 |
|
SU1445621A1 |
СПОСОБ УБОРКИ СЕМЕННИКОВ КЛЕВЕРА | 1991 |
|
RU2021677C1 |
Линия обмолота семян трав | 1984 |
|
SU1242011A1 |
Способ уборки семенников прутняка простертого и терескена серого комплексом машин | 2022 |
|
RU2789554C1 |
Способ уборки семенников трав | 1984 |
|
SU1313390A1 |
Способ уборки бобовых трав на семена | 1989 |
|
SU1658889A1 |
Способ уборки зерновых культур и семенников трав | 1987 |
|
SU1516055A1 |
Способ уборки зерновых культур и семенников трав | 1989 |
|
SU1704686A1 |
Устройство для сушки растительного сельскохозяйственного материала на стационаре | 1990 |
|
SU1743463A1 |
Способ уборки семенников многолетних бобовых трав | 1986 |
|
SU1391525A1 |
Изобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано в технологиях уборки семенников трав с их обработкой на стационаре. Цель изобретения - интенсификация обработки, снижение энергозатрат и повышение качества кормовой и семенной частей. Доставленную с поля биомассу семенников укладывают послойно на стационаре. После укладки и разравнивания первого слоя его сушат атмосферным воздухом до достижения влажности массы 25%. Затем укладывают второй слой массы и сушат оба слоя одновременно атмосферным воздухом до достижения влажности массы 25% во втором слое. Оба слоя досушивают до влажности 17% воздухом, подогретым не более чем до 35 С. Окончательно высушенную массу охлаждают воздухом, выдерживают до полного созревания семенников, после чего обмолачивают. 2 ил. i (Л
Семенов В.И | |||
Заготовка и укрытие сена - комплексная задача | |||
- Механизация и электрификация сельского хозяйства | |||
М.: Колос, 1984, № 1, с | |||
Скоропечатный станок для печатания со стеклянных пластинок | 1922 |
|
SU35A1 |
Маслов Г.Г | |||
и др | |||
Индустриальная технология уборки семенников люцерны | |||
- Техника в сельском хозяйстве | |||
М.: Агропромиздат, 1985, № 7, с | |||
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1987-09-30—Публикация
1985-09-18—Подача