Предлагаемый станок предназначается для печатания со стеклянных пластинок (клише) и имеет целью, при несложности механического оборудования, заменить обыкновенный ручной аппарат печатника, увеличив производительность последнего в значительной мере.
На схематических чертежах: фиг. 1 изображает продольный разрез станка по оси симметрии, фиг. 2 - боковой вид станка, частью в поперечном разрезе по центру печатного барабана, фиг. 3 изображает деталь приспособления для захвата листов бумаги и фиг. 4- деталь устройства подъемных подшипников.
На основном столе станка АБ, в продольных направляющих, по которым скользят ползуны, расположена на ползунах доска 6 -- таллер, служащий для установки стеклянных клише. Ползуны сцеплены при помощи шатуна 5 с маховиком 1, представляющим кривошипный механизм; при вращении маховика от мотора Б ползуны вместе с таллером имеют поступательное движение вперед и назад вдоль направляющих станка. На концах таллера укреплены две упорных скобы 8,8, служащие для подъема
и опускания печатного барабана 4, при помощи системы рычажков 9 -10, поддерживающих подшипники барабана (фиг. 4).
Над таллером 6, в подвижных подшипниках 16 (фиг. 1 и 4), расположен легкий печатный барабан 4, обтянутый резиной. Барабан поддерживается подшипниками 16, свободно лежащими в стойках станка; подшипники снизу (фиг. 4) поддерживаются системой рычагов 10,9, а сверху на них надавливают пружины 17, степень нажатия которых регулируется винтами 13.
На фиг. 1 шатун 5 изображен в крайнем левом положении; при дальнейшем вращении маховика таллер перемещается вправо, причем печатный барабан, силою трения о таллер или об укрепленное на нем клище, прокатывает по нему заложенную на барабан бумагу, делая полоборота; при дальнейшем движении таллера вправо скоба 8 поверяет до упора рычажок 9, который верхним своим концом поднимет рычажок 10 и тем самым поднимет подшипники 16 и печатный барабан, поверхность которого отделится при этом от клише, и вращение барабана прекратится.
При дальнейшем движении таллера, печатный барабан остается неподвижным, а клише проходит под накатным валиком 1, с которого забирает краску, растираемую передаточным валиком II и красочным валиком III, получающим краску из корытца. Для изменения сочности оттисков, передаточный валик II, помощью .рычага 12, откидывается. В остановившийся приподнятый барабан закладывается новый лист бумаги (фиг. 1), подаваемый от руки по лотку Д причем обрез листа захватывается и прижимается к поверхности печатного барабана клапаном 7. Подъем и опускание клапана производится при помощи пальцев 11, скользящих своими концами по шаблонам 14, неподвижно прикрепленным к станине станка (фи1. 1 и 3).
При обратном движении таллера, печатный барабан остается приподнятым до тех пор, пока вторая скоба 8 не откинет рычаг 9 в первоначальное положение и тем самым опустит печатный барабан до соприкосновения с поверхностью клише.
При следующем полуобороте печатного барабана, новый лист будет прокатан по клише, а лист с отпечатанным рисунком отрывается помощью шнурков от барабана и переносится дальше вилкой на стол.
По расчету изобретателей, при 250 оборотах и передаточном числе 5 станок может дать до 50 оттисков в минуту и, следовательно, можно считать, что производительность печатника, работающего не на ручном аппарате, а на станке, может увеличиться в 25 - 30 раз при значительном упрощении самой работы.
ПРЕДМЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯ.
1.Скоропечатный станок для печатания со стеклянных пластинок, отличающийся применением легкого печатного
j барабана 4, снабженного клапанами 7 I для захвата листа и рычажком 9 со скоI бою 10 для подъема оси барабана после I оттиска, каковой барабан приводится ; во вращение только во время печатания, трением о печатную форму, продвигаемую таллером, сочлененным с кривошипным механизмом 1,5 и снабженным скобами или пальцами 8,8 для включения и выключения рычажка 9.
2.При скоропечатном станке, описанi ном в п. 1, применение красочного при; способления, состоящего из накатного
валика I, откидного передаточного II
и красочного И1, замыкающего корыто с краскою..
