ВАКУУМНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ КОНТРОЛЯ СТРУКТУРЫ
МЕТАЛЛА ПИИ ТЕМПЕРАТУРАХ до 2000
Заявлено 14 марта I960 г. з-а № 658229/ 2 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Опубликовано в «Бюллетене изобретений № 23 за I960 г.
Известны вакуумные установки, состоящие из металлографического микроскопа, вакуумной камеры и высокотемпературного нагревающего устройства и нредназначенные для контроля структуры металла при температуре до 2000°. Одним из недостатков таких установок является то, что в процессе работы на стекле смотрового отверстия вакуумной камеры осаждается сублимат исследуемого металла что д--;лает невозможным непрерывное наблюдение за образцом.
В предлагаемой, установке для предотвращения осаладения сублимата на стекле смотрового отверстия, расположенного в крышке вакуумной камеры, предусмотрен плоский экран, помещенный внутри камеры параллельно крышке. Экран отделяет крышку от испытуемого образца и имеет отверстие по оси наблюдения. Между экраном и крышкой расположено предохранительное стекло, выполненное в виде диска, который посредством синхронно работающего механизма перемещается возвратно-поступательно в плоскости, паралле тьной крышке и, кроме того, поворачивается в той же плоскости вокруг оси, чем обеспечивается непрерывное обновление участка поверхности предохранительного стекла, находящегося между отверстием в экране и смотровым отверстием. Предохранительное стекло может быть выполнено и в форме прямоугольника, который вместо поворота вокруг оси периодически см.ещается вдоль оси. перпендикулярной направлению его возвратно-поступательного двнжекия, на отрезок, равный диаметру отверстия в экране.
На чертеже изображена предлагаемая установка в двух проекциях.
Испытуемый образец / с помощью двух захватов 2 н 3 устанавливается внутри вакуумной камеры, состоящей из корпуса 4 и крышки 5. Между 5 к образцом / расположен шлоский молибденовый, экран 6 с отверстием 7, диаметр которого определяется размером поля наблюдения, параметрами объектива и расстоянием между экраном и обра... Смотровое стекло 8 смонтировано в крышке 5 на вакуум№ 134065-2ном уплотнении и отделено от экрана 6 диском 9, вынолненным из оптически прозрачного кварца. Наблюдение за образцом производится через объектив 10 металлографи;1еского микроскопа. Диск 9 укреплен в зубчатой обойме //, связанной с ведущей шестерней 12. Обойма 11 и .шестерня 12 расположены неподвижной раме 13, перемещаемой при помощи зубчатой рейки 14 и шестерни 15 параллельно поверхности крышки 5. Направление перемещения обеспечивается ползунами 16. Вращение ведущей шестерни 12 осушествляется с помощью гибкого вала 17 через вакуумное уплотнение 18 от -электродвигателя 19. Шестерня 15 получает вращение от электродвигателя 20 через вакуумное уплотнение 21.
В процессе наблюдения за образцом осуществляется программное управление работой электродвигателей 19 и 20 таким образом, чтобы за один оборот диска 9 подвижная рама 13 смещалась относительно экрана 6 на величину, равную диаметру отверстия 7.. Скорость вращения диска 9 зависит от интенсивности испарения материала образца при температуре опыта н подбирается такой величины, чтобы обеспечивалась возможность прямого наблюдения в микроскоп через объектив 10.
В,установке предусмотрена также заслонка 22, которая перемещается внутри вакуумной камеры при помощи привода 23, действующего через вакуумное уплотнение 24. Заслонка 22 может быть установлена против отверстия 7 в экране 6 и-таким образом предотвратит осаждение конденсата па диске 9 в тех случаях, когда наблюдение за образцом не производится. В момент закрытия отверстия 7 заслонкой 22 автоматически выключаются приводы 19 и 20 с помощью контактной группы 25.
Предмет изобретения
1.Вакуумная установка аля контроля структуры металла при температуре до 2000°, состоящая из металлографического микроскопа, вакуумной камеры и высокотемпературного нагревающего устройства, отличающаяся тем, что, с целью предотвращения осаждения сублимата на стекле смотрового отверстия крышки вакуумной камеры, она снабжена плоским помещенным внутри камеры параллельно крышке экраном, отделяюшим крышку от испытуемого образца, имеющим отверстие по оси наблюдения, нерасположенным между экраном м крышкой предохранительным стеклом, выполненным в виде диска, который посредством синхронно работающего механизма перемещается возвратно-поступательно в плоскости, параллельной крышке, и, кроме того, поворачивается в той же плоскости вокруг оси, чем обеспе-. чивается непрерывное обновление участка поверхности предохранительного стекла, находяш,егося между отверстием в экране и смотровым отверстием.
2.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что предохранительное стекло выполнено в форме прямоугольника, который вместо поворота вокруг оси периодически смешается вдоль оси, перпендикулярной направлению его возвратно-поступательного движения, на отрезок, равный диаметру отверстия в экране.
