Способ защиты смотрового стекла в камере высокотемпературных установок для вакуумной металлографии и устройство для осуществления способа Советский патент 1960 года по МПК G01N33/20 F27D21/02 

Описание патента на изобретение SU129864A1

При существующих сгособах высокотемпературных исследований микроструктуры металлов и сплавов в вакууме испаряющиеся с поверхности исследуемого образца частицы осаждаются на смотровом стекле. Это затрудняет наблюдение за изменением микростроения образца.

Предлагаемый способ позволяет защищать смотровое стекло от осаждающихся частиц. Достигается это созданием в вакуумной камере электронного потока. Нейтральные частицы, отрывающиеся от повер.чности образца, в процессе испарения при нагреве в вакууме, пролетая через электронный ноток, электрически заряжаются. Дальнейщее перемендение заряженных частиц в направлении смотрового стекла пропсходит в магнитном поле, под воздействием которого частицы отклоняются от смотрового стекла и осаждаются на крыщке вакуум-камеры.

На фиг. 1, 2 и 3 показаны три варианта исполнения устройства для осуществления предлагаемого способа.

В нервом варианте устройства нагрев образца / происходит в вакууме за счет теплового действия пропускаемого по образцу электричеочого тока, поступающего но токонодводу 2 и через гибкую шину 3 но TOICOподводу 4, между которыми образец жестко закреплен. Оба токоподвода расположены в герметичном корпусе 5 и изолированы от него.

В крыщке б, выполненной из немагнитного металла, имеется смогровое стекло 7, через которое при помощи микроскопа, снабженного объективом 8, рассматривают и фотографируют микростроение излучаемого образца /. Система защиты смотрового стекла от осаждения конденсата испаряющихся частиц выполнена в виде установленных паратлельно плоскости смотрового стекла 7 щелевого катода 9 и анода 10, между которыми создается электронный поток, и электромагнита с по-:

№ 129864- 2 люсами У/ и 12, размещенными возле смотрового стекла и создающими между собой магнитное поле.

В устройстве по второму варианту электромагнит нроходит через крыщку /5 магнитопровода 14. Полюсные наконечники 15 расположены со стороны вакуумной камеры возле смотрового стекла 7. На сердечнике электромагнита вне вакуумной камеры имеется обмотка 16.

В устройстве ио третьему варианту образцы нагреваются в вакууме радиационным методом за счет излучения от нагревателя. Исследуемый образец / укреплен в захватах 17. В керамическом корпусе 18, снабженном для наблюдения за микроструктурой образца щелевой зоной 19, размещена секционированная обмотка 20 иечи, выводы 2} которой проходят через герметизирующее уплотнение в корпусе камеры 22 и присоединяются к источнику 23 питающего напряжения. На керамическом корпусе расположен экран 24. Щелевой катод 9 соединяется с источником 25 питающего напряжения и устанавливается около экрана 24 параллельно плоскости крышки камеры 26, снабженной смотровым стеклом 7. Анод 10 присоединен к положительному полюсу источника 27 постоянного тока высокого напряжения.

Полюсные наконечники электромагнита 15 создают магнитное поле, отклоняющее от смотрового стекла 7 заряженные частицы, проходящие через зону действия электронного потока на участке между катодом 9 и анодом 10.

Предмет изобретения

1.Способ защиты смотрового стекла в камере высокотемпературных установок для вакуумной металлографии, от л п чающийся тем, что, с целью устранения осаждения конденсата испаряющихся частиц с поверхности образца на смотровом стекле, в вакуумной камере создают электронный поток, электрически заряжающий пролетающие через него испаряющиеся нейтральные частицы, которые при дальнейшем перемещеиии под воздействием магнитного поля отклоняются от смотрового стекла и осаждаются на крышке камеры.

2.Устройство для осуществления способа по п. 1, отличающеес я тем, что при осуществлении нагрева образца в вакууме за счет теплового действия пропускаемого по нему электрического тока оно выполнено в виде установленных параллельно плоскости смотрового стек ча вспомогательного щелевого катода и анода, межлту которыми создается электронный поток, и электромагнита с полюсами, размещенными возле смотрового стекла и создающими между собой магнитное поле.

3.Видоизменен 1е устройства по п. 2, от л и ч а ю 1.це е с я тем, что при размещении обмотки электромагнита вне вакуумной камеры электромагнит выполнен с магнитонроводом, проходящим через герметизированную из немагнитного материала , и полюсными наконечниками, расположенными со стороны вакуумной камеры возле смотрового стекла.

4 Видоизменение устройства по п. 2, отличающееся тем, что при осуществлении бесконтактного радиационного нагрева образца в вакууме оно выполнено в виде установленных по краям щелевой зоны керамического корпуса печи щелевого катода и анода, а также электромагнита с полюсными наконечниками, размещенными возле смотрового стекла.

PU2.

Похожие патенты SU129864A1

название год авторы номер документа
Устройство для безокислительного напыления реплик 1960
  • Лозинский М.Г.
  • Яглов Р.В.
SU146090A1
Устройство для исследования усталостного разрушения стержневых образцов материалов 1958
  • Лозинский М.Г.
SU115739A1
Установка для измерения микротвердости металлов и сплавов 1950
  • Лозинский М.Г.
  • Гудцов Н.Т.
SU94327A1
Устройство для автоматической наводки и фокусировки микроскопа при наблюдениях микроструктуры металлов и сплавов в процессе деформации с различными скоростями и нагревом в широком диапазоне температур в вакууме и защитных средах 1960
  • Перцовский Н.З.
  • Лозинский М.Г.
SU147000A1
Вакуумная установка для контроля структуры металла при температурах до 2000° 1960
  • Лозинский М.Г.
SU134065A1
Установка для испытания образцов металлов и сплавов в вакуумной камере при различных скоростях нагружения 1960
  • Лозинский М.Г.
  • Перцовский Н.З.
SU148943A1
Способ определения интенсивности испарения металлов при нагреве в вакууме и устройство для осуществления способа 1949
  • Лозинский М.Г.
SU87671A1
Способ дилатометрического исследования материалов и объемный дилатометр для осуществления способа 1959
  • Лозинский М.Г.
  • Ференец В.Я.
SU127062A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСКОРЕННОГО ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРЕДЕЛА УСТАЛОСТИ ПЛАСТИНЧАТЫХ ОБРАЗЦОВ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ 1956
  • Лозинский М.Г.
SU110021A1
Прибор для измерения твердости образцов металла в нагретом состоянии 1949
  • Богданов Н.А.
  • Лозинский М.Г.
SU85010A1

Иллюстрации к изобретению SU 129 864 A1

Реферат патента 1960 года Способ защиты смотрового стекла в камере высокотемпературных установок для вакуумной металлографии и устройство для осуществления способа

Формула изобретения SU 129 864 A1

/5

41

SU 129 864 A1

Авторы

Лозинский М.Г.

Даты

1960-01-01Публикация

1959-11-17Подача