Устройство для измельчения сыпучего материала Советский патент 1987 года по МПК B02C7/08 

Изобретение относится к измельчителям сыпучего материала и может быть использовано в мукомольной промышленности.

Целью изобретения является повышение производительности устройства путем увеличения энергии соударения частиц и повышения степени измельчения материала.

Снабжение устройства бичами, установленными на цапфах между дисками, выполненными в BHtie лопаток, установление лопаток и втулок по концентрическим окружностям при смещении ряда окружности втулок к периферии дисков и установление дополнительной кинематической связи с патрубком обеспечивает увеличение энергии

фах - верхних 9 и нижних 10 - в подшипниках.

Лопатки 8 и втулки 7 установлены по концентрическим окружностям собш,им центром, совпадающим с осью вращения ротора. Ряд втулок 7 смещен к периферии дисков.

10

Лопатки 8 дополнительно кинематически связаны с корпусом 1. Кинематическая связь выполнена в виде шкивов 11, установленных над лопатками 8 на верхних цапфах 9 за пределами рабочей зоны (зона измельчения материала, ограниченная внутренними поверхностями дисков и боковыми стенками корпуса), бесконечного ремня

соударения частиц материала (крупок и 12, установленного с ЕЮЗМОЖНОСТЬЮ одно- дунстов). Это происходит за счет того, что навременного взаимодействия с загрузочным

пути движения частиц материала, которые патрубком 3, снабженным прорезью 13, и перемещаются с определенной скоростью от шкивом 11. центра устройства к периферии, установлены

Бесконечный ремень 12 установлен на шкивах 11 с возможностью встречного вращения лопаток 8. Бесконечный ремень 12 охватывает каждый смежный шкив 11 с про- тивоположнь1х сторон, что позволяет получить при встречном вращении лопаток 8 чередование зон перекрытия и зон открытовращающиеся лопатки. Результатом являет20

25

го прохождения материала и увеличение угла обхвата каждого шкива 11.

ся увеличение энергии соударения частицы с лопатками за счет сложения линейных скоростей частицы и лопатки, приводящее к увеличению производительности устройства и степени измельчения продукта.

Выполнение лопаток асимметричными, например в виде призм с осью вращения, проходящей через центр массы лопатки, обеспечивает чередование зон перекрытия и зон прохождения материала по радиусу к боковым стенкам корпуса, что необходимо для равномерного прохода материала от центра устройства к периферии.

Выполнение кинематической связи в виде щкивов, установленных над лопатками за предела.ми рабочей зоны, имеющих гибкую связь, установленную с возможностью одновременного взаимодействия с патрубком корпуса, имеющего прорезь, и шкивами, обес- редующуюся зону перекрытия и свободного печивает снижение шума и не требует высокой точности установки составных элементов, по сравнению с другими видами передач.

Установка гибкой связи на шкивах с возможностью встречного вращения лопаток обеспечивает увеличение угла обхвата каждого шкива при сохранении чередования зон перекрытия и зон прохождения материала. На фиг. 1 изображено устройство для измельчения сыпучего материала; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 3.

Устройство для измельчения сыпучего материала состоит из цилиндрического корпуУстройство работает следующим образом.

Ротор 5, получая вращение от двигателя (не показан) приводит во вращение диски 6 с установленными на них щкивами 11 вокруг общей оси. Шкивы 11, набегая на не- подвижпый ремень 12 и начиная вращаться вокруг собственных осей, приводят во вращение лопатки 8 на цапфах 9, 10, причем каждая смежная пара лопаток образует чепрохождения материала от центра к боковой поверхности корпуса 1. Материал, подлежащий измельчению, поступает через загрузочный патрубок 3, установленный на 40 крыщке 2, в рабочую зону устройства на поверхность ротора 5. Под действием центробежных сил материал отбрасывается к периферии дисков 6. Часть материала, встречая на своем пути вращающиеся навстречу потоку лопатки 8, ударяется о них со ско- 45 ростью, являющейся суммой скоростей частицы и линейной скорости лопатки, и отбрасывается на втулки и на боковые стенки корпуса 1. Другая часть материала проходит беспрепятственно открытые зоны рабочей камеры к втулкам 7, а затем и к

са 1, снабженного крышкой 2 с загрузоч- боковым поверхностям корпуса 1, ударяясь о ным 3 и разгрузочным 4 патрубками рото- ни.х со скоростью, зависящей только от сил ра 5, расположенного в корпусе 1, имею-инерции материала. И только затем матещего два диска 6. Диски скреплены установленными по периферии рядом втулок 7.

риал, отраженный от стенок корпуса и втулок 7, приобретает дополнительную скоУстройство снабжено билами, выполнен- ее рость при встрече на своем пути вращаюными в виде асимметричных лопаток например призм, с осью вращения, проходящей через центр массы лопатки. Лопатки 8 установлены между дисками 6 на цапщейся лопатки 8. При этом происходит измельчение продукта.

Измельченный продукт поступает в разгрузочный патрубок 4.

фах - верхних 9 и нижних 10 - в подшипниках.

Лопатки 8 и втулки 7 установлены по концентрическим окружностям собш,им центром, совпадающим с осью вращения ротора. Ряд втулок 7 смещен к периферии дисков.

Бесконечный ремень 12 установлен на шкивах 11 с возможностью встречного вращения лопаток 8. Бесконечный ремень 12 охватывает каждый смежный шкив 11 с про- тивоположнь1х сторон, что позволяет получить при встречном вращении лопаток 8 чередование зон перекрытия и зон открыто5

го прохождения материала и увеличение угла обхвата каждого шкива 11.

редующуюся зону перекрытия и свободного

Устройство работает следующим образом.

Ротор 5, получая вращение от двигателя (не показан) приводит во вращение диски 6 с установленными на них щкивами 11 вокруг общей оси. Шкивы 11, набегая на не- подвижпый ремень 12 и начиная вращаться вокруг собственных осей, приводят во вращение лопатки 8 на цапфах 9, 10, причем каждая смежная пара лопаток образует чериал, отраженный от стенок корпуса и втулок 7, приобретает дополнительную скорость при встрече на своем пути вращающейся лопатки 8. При этом происходит измельчение продукта.

Измельченный продукт поступает в разгрузочный патрубок 4.

Формула изобретения

1. Устройство для измельчения сыпучего материала, содержащее загрузочный и разгрузочный патрубки, цилиндрический корпус и расположенный в нем ротор, содержащий два диска, скрепленных установленным по их периферии рядом втулок, отличающееся тем, что, с целью повыщения производительности устройства путем увеличения энергии соударения частиц и повы- щения степени измельчения материала, между дисками на цапфах установлены по окружности билы, выполненные в виде асимметричных лопаток с осью вращения, проходящей через центр масссы лопатки, а каждая втулка смещена к периферии диска для свободного прохода рядом расположенной лопатки, при этом лопатки кинематически связаны с корпусом.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что каждая лопатка выполнена в форме призмы.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что лопатки соединены с корпусом посредством шкивов, установленных над лопатками

за пределами рабочей зоны измельчения, и закрепленного на шкивах для обеспечения встречного вращения парно расположенных лопаток ремня, при этом загрузочный патрубок имеет прорезь для размещения части ремня.

Изобретение относится к мукомольной промышленности. Цель изобретения - повышение степени измельчения продукта и повышение производительности устройства путем увеличения энергии соударения частиц. Устройство состоит из цилиндрического корпуса 1, снабженного крышкой 2 с загрузочным 3 и разгрузочным патрубками, в котором расположен ротор 5, содержаш,ий два диска 6. Диски скреплены установленным по периферии рядом втулок. Устройство снабжено дополнительными бичами в виде асимметричных лопаток 8, например призм, с осью вращения, проходяш,ей через центр массы лопатки. Лопатки 8 установлены между дисками 6 на цапфах - верхних 9 и нижних 10 - в подшипниках. Лопатки 8 и втулки установлены по концентрическим окружностям с общим центром, совпадающим с осью вращения ротора. Ряд окружности втулок смещен к периферии дисков. Лопатки 8 дополнительно кинематически связаны с корпусом 1. Снабжение устройства бичами, установленными на цапфах между дисками, выполненными в виде лопаток, установление лопаток и BTyjTOK по концентрическим окружностям при смещении ряда окружности втулок к периферии дисков и установление дополнительной кинематической связи с патрубком обеспечивает увеличение энергии соударения частиц материала, а выполнение лопаток асимметричными с осью вращения, проходящей через центр массы лопатки, обеспечивает чередование зон перекрытия и зон прохождения материала по радиусу к боковым стенкам корпуса, что необходимо для равномерного прохода материала от центра устройства к периферии. 2 з.п.ф-лы. 4 ил. S (Л СА5 4 О 00 СД CPlfZ.f

Выпуск I могпериола

Фиг.г

ФигА

Составитель М. Шапкина

Редактор М. ЦиткинаТехред И. ВересКорректор А. Обручар

Заказ 4376/11Тираж 572Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4