13
Изобретение относится к легкой промьшшенности, в частности к средствам для влажно-тепловой обработки материалов.
Цель изобретения - повышение качества влажно-тепловой обработки материалов .
На чертеже изображен предлагаемый электропаровой утюг.
Электропаровой утюг содержит корпус 1, гладильную подошву 2 с паропроводным каналом 3 и отверстиями 4 в нем, ручку 5, нагревательный элемент 6, паровую камеру 7, воздушную камеру 8 из эластичного материала с соплами 9, обращенными в сторону обрабатываемого материала, емкость 10 для воды и дроссель 11. Паропроводный канал 3 вьтолнен по периметру гладильной подошвы 2 и герметично соединен со стенками воздушной камеры 8 .
Электропаровой утюг работает следующим образом.
При глажении оператор нажимает на ручку 5 утюга, воздушная камера 8 за счет эластичности ее стеУюк деформируется и сухая обработка материала осуществляется нагретой гладильной подошвой 2. При влажно-тепловой обработке материала оператор нажимает на клапан дросселя 11, через который вода из емкости 10 поступает в паровую камеру 7., где испаряется. Водяной пар поступает в воздушную камеру
Составитель Ю.Шворобей Редактор А.Лежнина Техред М.ДидыкКорректор А.Зимокосов
.«..«..л...
Заказ 4410/36 Тираж 419Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
2
8 и истекает через сопла 9. При истечении нагретого пара между гладильной подошвой 2 и обрабатываемым материалом создается паровая воздушная подушка, исключающая возможность взаимодействия материала с гладильной подошвой 2.
Благодаря обеспечению утюга воздушной камерой из эластичного материала с соплами и выполнению паропроводного канала по nepHMetpy гладильной подошвы, а также герметичному соединению его со стенками воздушной камеры повьш1ается качество обработки материала, поскольку исключается подгорание последнего и его прилипание к гладильной подошве.
Формула изобретения
Злектропаровой утюг, содержащий корпус, гладильную подошву с паропроводным каналом и отверстиями в нем, ручку, нагревательный элемент и паровую камеру, о тл ич аю- щ и и с я тем, что, с целью повьш1е- ния качества глажения, он снабжен
воздушной камерой из эластичного материала с соплами, обращенными в сторону обрабатываемого материала, а паропроводный канал выполнен по периметру гладильной подошвы и герметично соединен со стенками воз
душной камеры.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Электропаровой утюг | 1985 |
|
SU1341303A1 |
Электропаровой утюг | 1979 |
|
SU903415A1 |
СПОСОБ МАГНИТОАКТИВИРУЮЩЕГО ГЛАЖЕНИЯ И МАГНИТОУТЮГ КУРИХИНА В.И. | 1991 |
|
RU2084572C1 |
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ УТЮГ | 1994 |
|
RU2094553C1 |
ГЛАДИЛЬНАЯ МАШИНА | 1997 |
|
RU2106446C1 |
УТЮГ С ПАРОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫМ КОНТУРОМ, СНАБЖЕННЫМ ФИЛЬТРУЮЩЕЙ РЕШЕТКОЙ | 2012 |
|
RU2607171C2 |
ГЛАДИЛЬНАЯ МАШИНА | 1998 |
|
RU2143020C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ ШВЕЙНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1992 |
|
RU2021402C1 |
УТЮГ | 2012 |
|
RU2606317C2 |
ГЛАДИЛЬНЫЙ АППАРАТ, СОДЕРЖАЩИЙ ПАРОГЕНЕРАТОРНОЕ ОСНОВАНИЕ И УТЮГ, СОЕДИНЕННЫЕ ДРУГ С ДРУГОМ ПАРОПРОВОДОМ | 2014 |
|
RU2655597C2 |
Иэобрегение относится к легкой промьшшенности. Цель изобретения - повышение качества влажно-тепловой обработки материалов путем исключения их подгорания и прилипания к гладильной подошве. При нажатии на клапан дросселя 1I вода из емкости 10 поступает в паровую камеру 7, где испаряется. Пар поступает в воздушную камеру 8 и истекает через сопла 9. При этом между гладильной подошвой 2 и обрабатываемым материалом создается паровая воздушная подушка, которая собственно и осуществляет влажно-тепловую обработку материала. 1 ил. (Л со :о
МНОГОСТРУЙНАЯ ФОРСУНКА С РЕГУЛИРУЕМЫМ ПОПЕРЕЧНЫМ СЕЧЕНИЕМ | 1991 |
|
RU2027062C1 |
Способ сужения чугунных изделий | 1922 |
|
SU38A1 |
Авторы
Даты
1987-09-30—Публикация
1985-08-06—Подача