Феррозондовый дефектоскоп Советский патент 1987 года по МПК G01N27/90 

Изобретение относится к средствам неразрушающего контроля и может быть использовано для дистанционного контроля состояния поверхности изделий из ферромагнитных сталей.

Целью изобретения является повышение точности и достоверности контроля за счет автоматической отстройки от ложных сигнале, возникающих при изменении зазора между преобразователем дефектоскопа и поверхностью контролируемого изделия.

На чертеже приведена блок-схема феррозондового дефектоскопа.

Феррозондовый дефектоскоп содержит пйследовательно соединенные генератор 1 возбуждения и феррозондовый преобразователь 2, два измерительных канала, каждый из которых состоит из последовательно соединенных селективного усилителя 3 и 4, амплитудного детектора 5 и 6 и порогового блока 7 и 8, индикатор 9, первый формирователь 10 импульсов, вход которого соединен с выходом амплитудного детектора 5 первого канала, второй формирователь 11 импульсов, входом соединенный с выходом порогового блока второго канала, ключ 12, установленный между пороговым блоком 7 первого канала и индикатором 9, и триггер 13, входы которого соединены с выходами формирователей 10 и 11 импуль- сов, а выход его соединен с управляющим входом ключа 12.

В устройстве формирователь 10 импульсов запускается от заднего фронт сигнала, поступающего на его. вход, а формирователь 11 импульсов от, переднего фронта поступающего сигнала. Феррозондовый преобразователь 2 измеряет градиент нормальной составляющей напряженности магнитного поля дефекта. Триггер 13 изменяет свое состояние только при поступлении импульса сигнала на вход, связанный с формирователем 11 импульсов, а затем при поступлении импульса на другой вход, связанный с формирователем 10 импульсов. Ключ 12 при отсутствии управляющего напряжения на его входе открыт. Между пороговым блоком 7 первого канала и ключам 12 может быт включена линия задержки.

Феррозондовый дефектоскоп работает следующим образом.

Феррозондовый преобразователь 2, размещенный между полюсами электро

5

0

5

0

5

0

5

0

5

магнита (не-показан), устанавливается вместе с последним на поверхность контролиоуемого изделия (не показано) . Генератором 1 осуществляется возбуждение феррозондового преобразователя 2, измерительные обмотки которого подключены к входам селектив - ных усилителей 3 и 4. Электромагнит перемещается по контролируемой поверхности изделия.

При отсутствии дефектов под преобразователем 2 и отсутствии изменения зазора между полюсами злектромагни- та и контролируемой поверхностью изде- дия напряжение на концах измерительных обмоток преобразователя 2 отсутствует, так как измерительные обмотки включены встречно.

При появлении дефекта под преобразователем 2 на концах его измерительных обмоток появляется периодически изменяющееся напряжение, которое подается на входы селективных усилителей 3 и 4, выделяющих и усиливающих вторую и третью гармоники тока возбуждения. Амплитуда третьей гармоники сигнала дефекта мала по сравнению с второй гармоникой, поэтому на вход формирователя 11 сигнал не поступает, триггер 13 не изменяет состояния и.на управляющий вход ключа 12 не подается напряжение. Ключ 12 открыт. На выходе усилителя 3 появляется напряжение,,которое подается на вход амплитудного детектора 5 и с его выхода поступает на вход порогового блока 7 и формирователя 10 импульсов . Сформированный импульс на выходе формирователя 10 подается на вход триггера 13, однако не изменяет его состояния. Если величина напряжения на входе порогового блока 7 превышает заданный порог амплитудной селекции, то через ключ 12 оно подается на вход исполнительного органа, который срабатывает.

При резком изменении зазора под одним из полюсов электромагнита происходит возрастание напряжения одновременно второй и третьей гармоник. Напряжение с выхода селективного усилителя 4 подается через амплитудный детектор 6 на вход порогового блока 8. При превьшении заданного порога сра батывания, задаваемого при настройке, на входе формирователя 11 импульсов появляется напряжение. Формирователем 11 импульсов формируется

короткий импульс и подается.на вход триггера 13, который изменяет свое состояние. Напряжение, появившееся на выходе триггера 13, подается на вход ключа 12. Ключ 12 закрывается. Напряжение, поступившее на вход ключа 12 с выхода порогового блока 7, не поступает на индикатор 9. Ключ 12 возвращается в исходное состояние только после устранения зазора под полюсом, при этом напряжение на входе формирователя 10 исчезает и формируется короткий импульс, которьм возвращает триггер 13 в исходное состояние. Ключ 12 открывается. За- крьшание ключа 12 выполняется как при длительных сигналах, поступающих с выхода селективного усилителя 4, так и коротких сигналах при намагничивании контролируемого изделия постоянным или переменным магнитным полем.

Предлагаемый дефектоскоп -позво.- ляет автоматически отстраиваться от ложных сигналов, связанных с резким увеличением зазоров между полюсами электромагнита и поверхностью издеор Э. Слиган 4431/49

Составитель А. Черных Техред М.Дидьж

Кор Под

Тираж 776 ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

лия, что повышает точность и достоверность контроля.

Формула изобретения

Феррозондовый дефектоскоп, содержащий последовательно соединенные генератор возбуждения и феррозондовь1й

0 преобразователь, два измерительных канала, каждый из которых состоит из последовательно соединенных селективного усилителя, амплитудного детектора и порогового блока, и индикатор,

5 отлУичающийся- тем, что, с целью повьшения точности и достоверности контроля, он снабжен первьм формирователем импульсов, вход которого соединен с выходом амплитудно0 го детектора первого канала, вторым формирователем импульсов, вход которого соединен с выходом порогового блока второго канала, ключам, установленным между пороговым блоком пер5 вого канала и индикатором, и триггером, входы которого соединены с выходами формирователей импульсов, а выход - с управляющим входом ключа.

Корректор А.Тяско Подписное

Изобретение относится к средствам неразрушающего контроля и может быть использовано для дистанционного контроля состояния поверхности изделий из ферромагнитных сталей. Целью изобретения является повышение точности и достоверности контроля за счет автоматической отстройки от ложных сигналов, возникающих при изменении величины зазора между преобразователем дефектоскопа и поверхностью контролируемого изделия. При работе устройства в случае резкого увеличения зазора между преобразователем 2 дефектоскопа и поверхностью контролируемого изделия происходит одновременное возрастание напряжения 2-й и 3-й гармоник, т.е. сигналов, снимаемых с измерительных обмоток преобразователя 2, при этом в случае превышения заданного порога срабатывания с выхода второго измерительного канала на вход триггера 13 поступает сигнал запрета.Сигнал с выхода триггера 13 закроет ключ 12, и ложный сигнал с порогового блока 7 не поступит на индикатор 9. 1 ил. (Л СП