Изобретение относится к машиностроению, а именно к глушителям шума преимущественно пневмомоторов.
Цель изобретения - повьшение фективности глушителя шума.
На фиг. 1 представлен глушитель шума, продольное сечение, на фиг, 2- то же, поперечное сечение,
Глушитель шума содержит корпус 1 и размещеннь1е в последнем с образованием зазоров входной перфорированный коллектор 2, выходной коллектор
3и гофрированные эластичные трубы
4с впускными 5 и выпускными 6 отверстиями, причем впускные отверстия
5труб А соединены с входным коллектором 2, а выпускные отверстия 6 с выходным коллектором 3, Входной коллектор 2 при помощи перегородки 7 разделен на неравные по объему отсеки 8 и 9, соединенные между собой при nqMomji патрубка 10, а зазоры в корпусе 1 заполнены звукопоглощающим материалом 11, Гофрированные эластичные трубы 4 размещены в виде полуколец, а объемы отсеков 8 и 9 пропорциональны суммарным площадям сечений впускных отверстий 5 труб 4, соединенных с соответствующим отсеком.
Глушитель шума работает следуюш 1м образом.
Отработавший воздух поступает в отсек 8 входного коллектора 2, откуда частично при помощи патрубка 10 перетекает в отсек 9, Из входного
коллектора 2 воздух по трубам 4 поступает в выходной коллектор 3, откуда после неоднократного отражения от его стенок выбрасывается в окружающее пространство.
Эффективность звукопоглощения имеет место за счет выравнивания скоростей истечения воздуха при прохождении через гофрированные трубы 4, за счет взаимодействия со звукопоглощающим материалом 11 и за счет дополнительного расширения в выходном коллекторе 3,
Формула изобретения
Глушитель шума преимущественно пневмомотора, содержащий корпус и
размещенные в последнем с образованием зазоров входной перфорированный коллектор и гофрированные эластичные грубы с впускными и выпускными от- верстиями, причем вп скные отверстия труб соединены с коллектором, а зазоры в корпусе заполнены звукопоглощающим материалом,
отличающийся тем, что, с целью повыше- ния эффективности, он снабжен выходным коллектором, объединяющим выпускные отверстия гофрированных труб, а входной коллектор при помощи перегородки разделен на неравные по объему отсеки, соединенный между собой при помощи патрубка.
w
Редактор А.Козориз
Составитель В.Славников Техред Л.Сердюкова
Заказ 4616/31
Тираж 481Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Фиг. 2
Корректор М.Пожо
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Глушитель шума газового потока (ГШГП) | 2022 |
|
RU2787427C1 |
ГЛУШИТЕЛЬ ШУМА ВЫПУСКА ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 1994 |
|
RU2090763C1 |
Глушитель шума | 1988 |
|
SU1548480A1 |
Глушитель шума | 1989 |
|
SU1663208A1 |
ДВУХКОНТУРНЫЙ АКУСТОЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ГЛУШИТЕЛЬ ШУМА | 2014 |
|
RU2575501C1 |
ГЛУШИТЕЛЬ ШУМА ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 1992 |
|
RU2056509C1 |
Глушитель шума | 1990 |
|
SU1768772A1 |
ГЛУШИТЕЛЬ ШУМА | 1992 |
|
RU2085752C1 |
Глушитель шума | 1986 |
|
SU1420198A1 |
Двигатель внутреннего сгорания | 1991 |
|
SU1815398A1 |
Изобретение позволяет повысить эффективность глушителя. Для этого впускные отверстия 5 гофрированных эластичных труб 4 соединены с коллектором 2, а выпускные отверстия - с выходным коллектором. Коллектор 2 при помощи перегородки 7 разделен на неравные по объему отсеки 8 и 9. Последние соединены между собой при помощи патрубка 10. Отработавший воздух поступает в отсек 8, откуда частично перетекает в отсек 9. Из коллектора 2 воздух по трубам 4 поступает в выходной коллектор, откуда после неоднократного отражения от его стенок выбрасывается в окружающее пространство. 2 ил. (Л со « со о СЛ 4:
Глушитель шума выхлопа | 1980 |
|
SU1094973A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-10-07—Публикация
1986-04-01—Подача