Предлагаемое конденсационное устройство применяется в вакуумных печах непрерывного действия, в которых совершается процесс получения кальция путем диссоциации его карбида.
Устройство выполнено в виде двухкамерного конденсатора, разделеипого вакуумным перекрывающим шлюзом и снабженного горизонтальным толкателем. Такая конструкция позволяет производить раздельную и стадийную конденсацию паров, прп которой последовательно протекают следующие реакции:
2СаО + + 2СО(1) и
СаС2 Са иар 2С (2).
По первой обратной реакции, протекающей в зоне конденсации, получается окись кальция и углерод, а по второй реакции-кальций.
На чертеже дано конденсационное устройство, общий вид.
Оно состоит из толкателя /, боковой крьппки зоны разгрузки 2, крышки зоны разгрузки 3, зоны разгрузки 4, системы шлюзов 5 и 6, гнезда 7, конденсационных систем 8 н 9, пробки 10, конденсационного канала 11, кольца 12, шипов 13 у конденсационных систем, извлекателя 14 и кольца прижимного устройства 15.
Для направления паров и канал поднимают шлюзы 5 и 6. Толкатель / входит в гнездо 7 и движением в обратную сторону 1,-ремещает пробку 10 в зону разгрузки 4. Шлюз закрывается, крьипка 3 поднимается и пробка 10 извлекается из зоны разгрузки. Затем в зону 4 подается система 8 с экранами и система 9 без экранов. Крышка 3 закрывается; в зоне 4 создается вакуум, система шлюзов 5 и б поднимается п системы
№ 134420-2-
8 II 9 прижимаются к кольцу 12. Для того чтобы не было щели между трубами 8 и 9 и кольцом 12, первые прижимаются к последнему толкателем / при открытых шлюзах.
По окончаний протекания первой стадии процесса толкатель / выводится из конденсационного нространстна. Извлекателем 14 с помощью шипов 13, коиденсационр ая система 8 перемещается в разгрузочную зону 4, шлюзы 5 и 6 опускаются и после снятия крышки из камеры извлекается система 8. Затем загружается система экранов для кондепсациопной системы 9 и повторяются операции, которые проводились при загрузке системы 8. По окончании второй стадии процесса noc;ie извлечения системы 9 с экранами и закрытия пглюзов 5 и 6 открывают крышку 3, вносят пробку 10, которая после закрытия крышки, создания вакуума в разгрузочной камере 4 и открытия пллюзов 5 и 6 поступает в конденсационный канал // и, прижимаясь к кольцу 12, закрывает его. В это время открывается другой конденсационный канал, где производятся те операции. Для лучшего нрижи.ма конденсационных систем 8 и 9 к кольцу 12 предусмотрено кольцо прижимного устройства 15.
Для предотвращения соединения печного пространства с атмосферой в конденсационный канал подается инертньгй газ с остаточным давлением. После установления системы с экранами газ отсасывается из системы. Все операции производятся без нарушения течения процесса в печи и без иарун1ения вакуума в ней.
Предмет изобретен и я
Конденсационное устройство для вакуумных нечей непрерывного действия, выполненное в виде горизонтального цилиндра, отличаюидееся тем, что, с целью раздельной и стадийной конденсации иарон. оно выполнено в виде двухкамерного конденсатора, разделенного вакуумным нерекрывающим шлюзом и снабженного горизонтальным толкателем.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вакуумная вертикальная печь | 1958 |
|
SU121559A1 |
Тоннельная вакуумная печь | 1960 |
|
SU133226A1 |
Вибрационная шахтная электрическая печь | 1957 |
|
SU111043A1 |
Устройство для выпуска продуктов плавки из герметичных печей, работающих под давлением, отличающимся от атмосферного | 1957 |
|
SU114137A1 |
Вакуумная электрическая печь | 1958 |
|
SU118087A1 |
Способ ведения в вакууме высокотемпературных процессов | 1956 |
|
SU106873A1 |
Электрод электрической печи для плавки руды и тому подобного | 1940 |
|
SU78135A1 |
Вакуумные весы | 1960 |
|
SU139461A1 |
Способ получения металлического магния | 1934 |
|
SU44022A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОЧИСТОГО МАГНИЯ | 2013 |
|
RU2618018C2 |
Авторы
Даты
1960-01-01—Публикация
1960-05-16—Подача