Устройство для укладки хлопка сырца в бунты Советский патент 1987 года по МПК A01F25/04 

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к устройствам для механизации укладки хлопка-сырца в бунты.

Цель изобретения - автоматизация укладки хлопка-сырца в бунты.

На чертеже изображено устройство для укладки хлопка-сырца в бунты, общий вид.

Устройство содержит шасси 1, рама которого с одной стороны выполнена открытой, вертикальные стойки 2, соединенные в верхней части поперечинами 3. На шасси между вертикальными стойками расположен формирователь бунта, выполненный в виде полого прямоугольного короба 4, с трамбова- телем (катком) 5, установленным на каретках 6, передвигающихся по направляющим

7,расположенным в верхней части короба. Нривод трамбователя осуществляется дуговым асинхронным двигателем 8, расположенным внутри Катка и подключенным гибким кабелем 9 к источнику питания. Управление движением трамбователя (реверсирование) осуществляется конечными выключателями 10. Короб 4 своими колесами 11, расположенными по его углам, установлен на направляющих 12 вертикальных стоек 2. Фиксация положения формирователя осуществляется конечным выключателем 13. Для поднятия и опускания формирователя бунта используются подъемные механизмы 14 с применением электромагнитов 15. Хлопок-сырец подается транспортером 16 и распределяется внутри короба метатель- распределителем 17. При работе укладчик стопорится упорами 18.

Устройство работает следующим образом.

Устройство располагается на бунтовой площадке и стопорится упорами 18. Короб 4 устанавливают в нижнее положение на уровне бунтовой площадки. Хлопок-сырец поступает в приемную камеру транспортера 16 и подается в бункер метатель-распределителя 17, который по заданной программе равномерно распределяет хлопок-сырец внутри короба 4. При подключении дугового асинхронного двигателя 8 к источнику питания трамбователь (каток) 5, являющийся ротором данного двигателя, приходит во вращение. Система управления двигателем

8,используя конечные выключатели 10, расположенные по концам направляющих 7, приводит в возвратно-поступательное движение трамбователь 5, установленный на подвижных каретках 6, передвигающихся по направляющим 7. Трамбователь 5, совершая возвратно-поступательное движение, уплотняет поступающий хлопок-сырец и спрессовывает его внутри короба 4. По мере поступления хлопка-сырца трамбователь 5, связанный через каретки 6 с коробом 4, стремится выдавить спрессованный хлопок из нижней части короба 4. Спресованный хлопок постепенно и непрерывно (по мере поступления хлопка) выходит из нижней части короба 4, сохраняя образованную форму прямоугольного короба.

Для лучщего уплотнения и формообразования бунта необходимо, чтобы высота стенок короба 4 от его нижней части до уровня нижней поверхности трамбователя (катка) 5 была не менее радиуса катка,

т.е. высота стенок бунта короба 4 должна быть выполнена размером не менее диаметра катка.

Необходимость соблюдения такого размера короба 4 вытекает из того, что волокна хлопка сцепляются и уплотняются при прессовании в камере ограниченного объема. Роль такой камеры выполняет нижняя часть короба 4, начиная от нижнего уровня поверхности трамбователя 5. Выбранный размер вполне достаточен для того, чтобы за время нахождения в коробе хлопок- сырец уплотнился до состояния, обеспечивающего формирование устойчивого бунта.

Формирователь бунта, принимая поступающий хлопок-сырец и опираясь на вы- прессованный бунт в нижней части короба 4,, постепенно передвигается колесами 11 по направляющим 12 вертикальных стоек 2 вверх. При достижении требуемой высоты

стенки короба 4 приходят в соприкосновение с конечным выключателем 13, который дает сигнал на отключение двигателя трамбователя и включение подъемных механизмом 14 с электромагнитами 15. При нахождении короба в верхнем положении система

электромагнитов 15, подвешенная к подъемному механизму 14, оказывается внутри короба 4 на двух противоположных его сторонах, при включении они притягиваются к стенкам короба. Подъемный механизм 14 поднимет весь формирователь, вверх до

viiopa, освобождая его от бунта, хлопка- сырца. Затем весь укладчик через свободную сторону рамы шасси 1 выводится из сформированного бунта и устанавливается для формирования следующего, предварительно спустив при помощи подъемных механизмов 14 формирователь бунта (короб 4 с катком) в нижнее положение.

Формула изобретения

1. Устройство для укладки .хлопка-сырца в бунты, содержанхее подвижную раму со стойками, по крайней мере две из которых расположены вертикально, формирователь бунта, установленный с возможностью перемещения вдоль стоек рамы и имеющий вь полненный в виде катка трамбователь, установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль

1346073

3. 4

направляющих формирователя посредством2. Устройство по п. 1, отличающееся тем,

кареток, и метатель-распределитель, отли-что, с целью лучшего уплотнения хлопкачающееся тем, что, с целью автоматизациисырца и получения устойчивого бунта, выукладки хлопка-сырца в бунты, другие стой-сота стенок короба выполнена размером

ки рамы расположены вертикально, а фор-5 не менее диаметра катка трамбователя.

мирователь бунта выполнен в виде полого3. Устройство по п. , отличающееся т:,

короба, при этом ось вращения катка трам-что подвижная рама с одной стороны по

бователя расположена выще направляющихходу движения имеет проем для вывода устформирователя.ройства из сформированного бунта.

Изобретение относится к сельскому хозяйству. Цель изобретения - автоматизация укладки хлопка-сырца в бунты. Устройство содержит формирователь бунта (ФБ), выполненный в виде полого прямоугольного короба 4 с трамбователем (Т) 5, установленным на каретках 6, передвигающихся по направляющим 7, расположенным в верхней части короба. Привод Т 5 осуществляется дуговым асинхронным двигателем 8, расположенным внутри катка. ФБ установлен с возможностью вертикального перемещения по стойкам 2. Хлопок-сырец равномерно подают в короб 4. Т 5, совершая возвратно-поступательное движение, уплотняет поступающий .хлопок-сырец. По мере поступления хлопка Т 5 стремится выдавить спрессованный хлопок из нижней части короба 4. Спрессованный хлопок постепенно выходит из нижней части короба 4, сохраняя образованную форму прямоугольного короба. ФБ, опираясь на выпрессованный бунт в нижней части короба 4, постепенно передвигается колесами 11 по направляющим 12 вертикальных стоек 2 вверх, чем обеспечивается автоматизация укладки хлопка. 2 з.п. ф-лы, 1 ил. Q (Л 15 со N О5 о 00 П