Способ формирования бунта из волокнистых материалов Советский патент 1983 года по МПК A01F25/04 

Изобретение относится к сельскому хозяйству, и хлопксгочистительной про мышленности и может быть использован как на хлопкозаводах, так и на хлопкозаготовительных пунктах. Известен способ укладки хлопкасырца в бунт1а;со свободной отсыпко его на бунтовую площадку с перекрыва ющими друг друга конусами, которые по мере отсыпки стягивают с боков гибким каркасом Cil. Формирование тела бунта таким способом не решает вопросов механизации процесса укладки, так как сохраняется занчительная .доля ручного тру да, связанная с монтаикем каркаса, растаскиванием сырца по поверхности бунта. Практика применения способа Свободной отсыпки показывает, что из-за больших поперечных и неравномерных нагрузок на каркас, бунт обладает низкой устойчивостью и склонен к раз валиванию. Способ свободной отсыпки ограничи вает количество ежесуточно принимаемого хлопка на данную площадку (6080 т, тем самым вынуждает увеличивать количество приемочных партий, а это требует, дополнительных расходов исчисляемлх сотнями тысяч рублей в период заготовки. Известен способ послойной укладки хлопка-сырца, с первоначальной отсып кой на отъемный щит, с уплотнением трамбующими катками, которые по мере заполнения объема поднимаются по вер тикальным стойкам, а так же перемеща ются в возвратно-поступательном движении по направляющим фермы L21. Этот способ имеет следующие недос татки: стенка, образованная отъемным щитом и уплотнением первым слоем неустойчивая, так как катки не могут обработать зону прилегания к щитам, разборка стенки приводит к развалу бунта; уплотнение перемещающимися вдоль направляющих фермы роликами требуют разваливание слоя, на что используется ручной труд, а также постоянной корректировки глубины уплотнения; при отсыпке хлопка в уплотняемый слой, каретка с катками йаходитйя . в приподнятом состоянии и наоборот при работе уплотнителей прекращается подача сырца, резко снижая производительность укладки, которая фактическ оказывается ниже, чем при трамбовани вручную} низкая надежностьустройств подъема и перемещения катков со значительной металлоемкостью конструкции. Известен также способ формировани переносных бунтов на металлических поддонах, когда хлопок- сырец из бу керов засыпают в контейнер прямоугольной формы с вертикальными стенками, образованными гладкими листами I железа С31. Данный способ формирования переносных бунтов эффективен при складировании малого количества хлопка-сырца (б - 6,5 т. Однако увеличение размеров бунта нарушает технологическую увязку с бункерами, требует создания специальной приемно-подающей установки, а самое главное то, что снижается эффект трамбовки, в результате чего бунты разваливаются. Наиболее близким к предлагаемому является способ формирования бунта из волокнистых материалов, включающий отсыпку его на площадку с укладкой устойчивого блока, а затем наклонных неустойчивых блоков по всему поперечному .сечению бунта С4 1. Недостатком его является неустойчивость и невозможность полной механизации формирования бунта. Цель изобретения - механизация процесса формирования более устойчивого бунта. Указанн&я цель достигается тем, что согласно способу формирования бунта из волокнистых материалов после формирования устойчивого блока и наклонных неустойчивых блоков производят уплотнение их боковых стенок. Причем устойчивый блок формируют с наклоном его стенок к вертикальной плоскости под углом 8-16° и уплотняют в направлении, перпендикулярном действию сил тяжести с двух противоположных сторон. Кроме того наклонные неустойчивые блоки формируют шириной 0,9-15 м с углом наклона к вертикальной плоскости 8-16°. На фиг. 1 изображена технологическая схема начала формирования бунта на площадке; на фиг.2 - схема формирования элементов бунта - неустойчивого блока; на фиг. 3 - вариант: конструктивного исполнения устройст-i ва, производящего формирование бунта из хлопка-сырца по предлагаемому спот собу, соответственно сбоку и спереди. Способ формирования бунта происходит следующим образом. Сначала производят отсыпку волокнистого материала на площадку с укладкой устойчивого блока с наклоном его стенок к вертикальной плоскости под углом 8-16 и уплотняют в направлении, перпендикулярном действию сил тяжести с двух противоположных сторон, а затем формируют к уртойчивому блоку наклонные неустойчивые блоки шириной 0,9-1,5 м с углом наклона к вертикальной плоскости 8-16°. Один из вариантов конструкти:вного решения устройства для формирования бунта предлагаемым способом состоит из верхнего 1 и нижнего 2 прямоуголы ного контура,связанных между собой .распорными стойками 3, причем нижний контур со стороны распорной стойки 3 разомкнут. Боковые 4 и передняя 5 стенки устройства выполнены изнутри гладкими металлическими с наклоном во внутрь бунта на 8-16°, снаружи усилены ребрами 6 жесткости, причем жестко связаны с каркасом устройства Для обеспечения достаточной силы уплотнения устройство снабжено движителем 7 на гусеничном ходу с распором 8 и поддерживгиощими колесами 9. вверху устройства для формирования бунта установлена плита 10 поворота метателя/метатель-распределитель 11 с приёмным бункером 12, жестко закрепленным относительно каркаса. Устройство для формирования бунта работает следующим образом. Хлопок-сырец 13 из приемно-подающего устройства 14 высыпается в бункер 12, откуда, подхваченное метателем-распределителем 11, выбрасывается в емкость, образованяую стенками 4 и 5 и ранее уложенным хлопком-сырцом. Для обеспечения засыпки всей ёмкости метатель может менять направление выброса и дальность посредствен повороту и изменения сво,его положения на плите 10. С заполнением емкости метатель набрасывает хлопок на шапку бунта, а устройство уплотнения с помсяцью движителя 7 подается на бун уплотняя и прижимая неустойчивый блок к ранее уложенному. После окончания уплотнения устройство BCTsaeT на новую позицию, и процесс формирования неустойчивого блока повторяется,, и так до полного формирования всего тела бунта. Использование предлагаемого способа формирования бунта имеет по сравнению с известными следующие преиму|цества; возможность формирования бунта во всю его высоту, до полного его завершения, обеспечивая высокую плотность по всему его объему} полную механизацию укладки материала и возможность автоматизации процесса складирования высокую устойчивость формирования бунта возможность осуществления мероприятий по сохранению хлопка-сырца от самовозгоранияj увеличение веса складируемого сырца на одной бунтовой.площадке, сокращение технологии укладки,, что значительно повысит качество и сохранит природные свойства хлопка-сырца.

1. СПОСОБ ФОРЮ1РОВАНИЯ БУНТА ИЗ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ, вклгог чакнций отсыпку его на плошадку с укладкой устойчивого блока, а затем наклонных неустойчивых блоков по всему поперечному сечению бунта, отличающийся тем, что, с. цепью механизации процесса формирова ния более устойчивого бунта, после формирования устойчивого 6jjOKa и наклонных .неустойчивых блоков произвог дят уплотнение их боковых стенок. 2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что устойчивый блок формируют с наклоном его стенок к вертикёшьной плоскости под углом 8-16° и уплотняют в направлении,перпендикулярном действию сил тяжести с двух противоположных сторон. . 3.Способ ,по пп. 1и2, отличающийся тем, что наклонные неустойчивые блоки формируют шириной 0,9-1,5 м с углом наклона к вертикальной плоскости 8-16. to ю а 00 1ЧЭ ие. 1

./ f: //:fy