Изобретение касается фильтрации и может быть использовано в микробиологической промышленности, з частности в системах очистки возду- ха, подаваемого для аэрации при культивировании микроорганизмов, а также при очистке воздушных выбросов из ферментаторов.
Цель изобретения - повышение дол- говечности и ремонтоспособности фильтра.
На фиг. 1 представлен фильтр, общий вид , на фиг. 2 - фильтрующий элемент,
Фильтр тонкой очистки воздуха состоит из цилиндрического корпуса, который крышкой 1 крепится к днищу 2 с помощью траверс 3 и болтов 4, Днище фильтра снабжено патрубками.для входа 5 и выхода 6 воздуха и слива конденсата 7. В корпусе фильтра размещается фильтрующий элемент в виде блока полых конических пластин, состоящий из отдельных кассет чечевице- образной формы 9 с фильтрующим материалом.
Герметизация блока дисков к днищу фильтра осуществляется при помощи фланцев болтами.
Определение герметичности установки блока дисков осуществляется при помош;и ниппеля 10 методом спада давления .
Фильтрующий материал 11 с наружно стороны блока защищен перфорированными тарелями 12. В центральной части каждой тарели установлено дистанционное распорное кольцо 13, Герметизация фильтрующих кассет по наружно- му периметру осуществляется с помош.ь закатных обойм 14, а по внутреннему- с помощью прокладок 15, устанавливае между отдельными кас :ета1чк, а фильтрующий элемент размещен на пер- форированном цилиндре 16.
Фильтр работает следующим образом
Неочищенный воздух поступает в патрубок 5, проходит через фильтрую- 1вуий материал 11 кассет чечевицеобраэ ной формы и поступает в корпус фильт ра. Очищенный воздух через патрубок 6 поступает в соответствующие воздуховоды,
В предлагаемом устройстве используется высокозффективньй фильтрующий материал, вьщерживающий многократну обработку острым водяным паром.
Выявлено, что в большей степени этим требованиям отвечает базальтовый картон марки ФМТ с диаметром волокон 0,3-0,5 мкм. С целью увеличения срока службы фильтрующего материала (т.е. долговечности) рекомендовано использовать гидрофобную пропитку (полиметилгидросилоксан).
При выборе обоснованной толщины слоя .фильтрующего материала проведена работа по изучению зависимости коэффициента проницаемости базальтового картона от толщины фильтрующего слоя. В соответствии с требованиями асептики на предприятиях микробиологической промышленности фильтры тонкой очистки должны иметь коэффициент проницаемости не более 1 10 % по стандартному масляному туману (СМТ) для улавливания частиц диаметром не менее 0,3 мкм, I
Получено, что оптимальная толщина фильтрующего слоя должна быть порядка мкм, при этом коэффициент проницаемости составляет величину -10 %, Увеличение толщины фильтрующего материала приводит к возрастанию аэродинамического сопротивления фильтров и, как следствие, к неоправданным энергетическим затратам. Меньшие толщины фильтрующего материала не представляется возможным исп ользовать, исходя из требований асептики.
Кроме перечисленных достоинств, выбранный фильтрующий материал (ба- зальтовьй картон) обладает еще очень важным для микробиологических производств свойством - он химически инертен и в результате воздействия острого водяного пара не происходит выделение агрессивных веществ.
В предлагаемой конструкции фильтра предложено устройство контроля герметичности крепления фильтрующей кассеты к днищу фильтра. Данное устройство повышает ремонтоспособность фильтра, так как в считанные минуты ( мин) методом спада давления определяется герметичность данного узла. Это позволяет продлить срок службы фильтрующей кассеты и не производить ее замены раньше срока.
Повьщ ение надежности (долговечности) фильтра достигается также тем что фильтрующий материал защищен с наружной стороны перфорированными металлическими тарелями, что повышает механическую прочность материала.
Ремонтоспособность предложенной конструкции фильтра достигается тем, что фильтрующая кассета состоит из набора кассет чечевицеобразной формы которые могут быть проверены индивидуально по величине коэффициента проницаемости и соответственно заменены Это дает определенный экономический эффект, так как в данном случае нет необходимости заменять всю фильтрующую кассету, а меняются только отдельные чечевицы.
Предлагаемое крепление крышки и днища посредством траверс значительно снижает металлоемкость конструкции.
Формула изобретения
1. Фильтр тонкой очистки воздуха, содержащий корпус с днищем и крышкой, патрубки входа, выхода воздуха и ели- ва конденсата, перфорированный цилиндр с закрепленным на нем фильтрующим элементом, отличающий- с я тем, что, с целью повышения долговечности и ремонтоспособности
фильтра, установленный в крышке фильтрующий элемент выполнен из набора горизонтальных полых конических пластин, каждая из которых включает совмещенные большими основаниями перфорированные тарели с размещенным между ними фильтрующим материалом, при этом патрубок входа установлен коаксиально патрубку слива, а крышка соединена с днищем накидными траверсами с болтами,
2. Фильтр по п. 1, отличающийся тем, что фильтрующий материал выполнен из базальтового картона с гидрофобной пропиткой толщиной менее 1,2 мм при толщине волокон 0,3-0,5 мкм.
0
3.Фильтр по пп. 1 и2, отличающийся тем, что он снабжен устройством контроля герметичности.
4.Фильтр по пп. 1-3, о т л и - ч а ю щ и и с я тем, что, с целью исключения перегибов материала, фильтрующий элемент снабжен распорными кольцами и обоймами, размещенными соответственно в центральной части тарелей и на периферийной части их наружной поверхности.
Фиг. 2
12
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Фильтр тонкой очистки воздуха | 1987 |
|
SU1426618A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ВОДОМАСЛЯНЫХ ЭМУЛЬСИЙ И ФИЛЬТРУЮЩИЙ МАТЕРИАЛ | 2003 |
|
RU2240854C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ВОДОМАСЛЯНЫХ ЭМУЛЬСИЙ И ФИЛЬТРУЮЩИЙ МАТЕРИАЛ | 2003 |
|
RU2361640C2 |
Устройство очистки газа | 2019 |
|
RU2728995C1 |
ОСУШИТЕЛЬ ГАЗА АДСОРБЦИОННЫЙ | 2005 |
|
RU2292231C1 |
ФИЛЬТР-ПЫЛЕГАЗОУЛОВИТЕЛЬ ЧАСТИЦ И АЭРОЗОЛЕЙ | 2011 |
|
RU2472569C2 |
Устройство очистки транспортируемого газа | 2020 |
|
RU2749275C1 |
СОРБИРУЮЩИЙ МАТЕРИАЛ, СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ИСПОЛЬЗОВАНИЯ | 2003 |
|
RU2361661C2 |
СОРБИРУЮЩИЙ МАТЕРИАЛ, СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ИСПОЛЬЗОВАНИЯ | 2003 |
|
RU2240865C1 |
БЫТОВОЙ ФИЛЬТР-СТЕРИЛИЗАТОР | 1993 |
|
RU2060951C1 |
Изобретение относится к фильтрационному оборудованию и может быть использовано в микробиологической промышленности, в частности в системах очистки воздуха, подаваемого для аэрации при культивировании микроорганизмов, и позволяет повысить .долговечность и ремонтоспособность . фильтра. Фильтр тонкой очистки воздуха содержит корпус с крышкой и днишем и установленный на перфорированном цилиндре фильтрующий элемент, выполненный из набора горизонтальных полых конических пластин, каждая из которых включает совмещенные большими основаниями перфорированные тарели с размещенным между ними фильтрующим материалом. Патрубок входа и патрубок слива коаксиальны друг другу, а крышка соединена, с днищем накидными траверсами с болтами. Фильтрующий материал выполнен из базальтового картона с гидрофобной пропиткой толщиной не менее 1,2 мм при толщине волокон 0,3 - 0,5 мкм. Фильтр снабжен устройством контроля герметичности. Кроме того, фильтрующий элемент снабжен распорными кольцами и обоймами, размещенными соответственно в центральной части тарелей и на периферийной части их наружной поверхности. 3 з.п. .ф-лы, 2 ил. « СО М
Редактор С.Патрушева
Составитель Н.Ковалева
Техред А.Кравчук Корректор А.Зимокосов
Заказ 5073/8Тираж 656Подписное
ВНИШШ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Фильтр для бактериальной очистки воздуха | 1975 |
|
SU709123A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Химико-фармацевтическая промышленность | |||
М., ЦБНТИ | |||
Обзорная информация, 1978, № 10, с | |||
Способ гальванического снятия позолоты с серебряных изделий без заметного изменения их формы | 1923 |
|
SU12A1 |
Авторы
Даты
1987-10-23—Публикация
1986-03-19—Подача