1
Изобретение относится к устройствам для центробежного отделения частиц, содержащихся в газе, и может найти применение в различных отраслях промьшшенности.
Цель изобретения - повьппение эффективности сепарации за счет снижения вторичного уноса,
На фиг,1 изображен циклон, общий вид; на фиг.2 - выхлопной патрубок в процессе сборки-разборки циклона; на фиг.З - разрез А-А на фиг.1; на фиг,4 - вид Б на фиг,1.
Циклон содержит корпус 1, расположенные в его верхней части ввод
2закрученного очищаемого потока
и осевую выхлопную трубу 3, По оси трубы 3 раз.мещен шток 4 с укрепленным на нем под входом в выхлопную трубу лопастным сепарируюпщм элементом увеличивающегося снизу вверх диаметра, выполненным в виде винтообразной лопасти 5.
Шток выполнен составным из верхней 6 и нижней 7 частей, соединенных между собой при помощи шарнира 8. Верхний участок 9 винтообразной лог пасти 5 имеет диаметр, превышающий диаметр выхлопной трубы.
Втулка 10, охватывающая шток 4 .и установленная с возможностью осевого перемещения как относительно штока 4, так и выхлопной трубы 3, 1:шу- жит для фиксации нижней части 7 штока 4 по оси циклона.
С внутренней стороны втулки 10 выполнен сквозной продольный паз I1, в котором размещен стержень-толкател 12, контактирующий с верхним участко 9 лопасти 5 и способный перемещаться вдоль штока 4 при помощи рычага 13,
Для обеспечения установки или вывода винтообразной лопасти 5 в корпусе 1 циклона через выхлопную трубу
3он снабжен боковой газоотводящей трубой 14 и съемным фланцем 15 с : центральным цилиндром 16 для прохода штока 4 и втулки 10, Для закрепления втулки 10 относительно фланца 15 слу жат установочные винты 17, а штока 4 относительно втулки 11 - винты 18,
Для направления твердых частиц, движущихся вдоль винтовой поверхности лопасти 5. к выступающему за диаметр выхлопного патрубка 3 участку 9, она снабжена направляющими пластинами 19 и 20, прикрепленньми соответственно к внешней кромке и торцу по
10
15
20..
40
50
346262 . 2
следнего витка лопасти 5, причем эти направляющие на торце витка образуют зазор 2 для прохода твердых частиц. Сбор уловленных в циклоне твердых частиц осуществляется в сборнике 22, установленном в нижней части корпуса 1 ,
При работе циклона очищаемый пы- легазовый поток через входной тангенциальный ввод 2 поступает во внутреннюю полость корпуса 1 и приобретает вращательное движение. Под влиянием центробежной силы тяжелые частицы твердой фазы отбрасываются к внутренней стенке корпуса I и движутся вниз в сборник 22,
Тонкие частицы подхватываются центральным восходящим потоком и поднимаются вверх к выхлопному пат-- рубку 3, При прохождении восходящего потока по винтообразной лопасти 5 неуловленные частицы под действием центробежного поля сил отбрасываются
25 к периферии витков. Увлекаемые закрученным потоком частицы, поднявшись до верхнего витка, движутся вдоль v; . , внутренней поверхности направляющей пластины 19 к зазору 21, расположен30 ному на выступающем за диаметр патрубка 3 участке 9 верхнего витка, и далее выводятся из зоны действия выходящего потока газа.
Надежный отвод всех частиц, движу35 Щихся вдоль витков винтообразного элемента, обеспечивается тем, что периферийный участок верхнего витка выведен за пределы выхлопного патрубка и тем самым исключена возможность попадания частиц в восходящий поток газа.
Выступающий участок 9 обтекается нисходящим пылегазовым потоком, движущимся в кольцевом зазоре между
45 стенками корпуса 1 и выхлопной трубы 3, что создает в районе зазора 21 эжекционньй эффект, способствующий более надежному и интенсивному отводу из зазора 21 движущихся вдоль направляющей пластины 19 частиц во входящий в циклон поток.
55
При проведении лабораторных испытаний предлагаемой конструкции на базе циклона при расходах пылегазового потока 7000-8000 м /ч и концентрации пыли 9,5-9,8 г/м со средним диаметром частиц 25 мкм степень очистки составляет 92-94%, что на 2-4% выше.
чем для циклона известной конструкции при одинаковых с предлагаемым геометричейких размерах и параметрах пылегазового потока. Для установки лопасти 5 внутрь корпуса 1 фланец 15 отсоединяют от ответного фланца выхлопного патрубка 3 и втулки 10 и лопасть 5, укрепленную на нижней части 7 штока 4, вводят внутрь трубы 3 в наклонном положении при нажатии толкателя 12 на верхний виток лопасти 5 поскольку диаметр ее выходного участка 9 превосходит диаметр трубы 3. Пр опускании лопасти 5 ниже торца выхло ной трубы 3 она вместе с нижней i частью 7 штока, поворачиваясь в шарнире 8, занимает вертикальное положение ,
Для фиксации лопасти 5 от поворота в рабочем положении втулку 10 перемещают вдоль верхней части 6 штока До ее нижнего торца в верхнюю закругленную поверхность поворотной части 7 штока и фиксируют шток 4 и втулку 10 от взаимного смещения при помощи установочных винтов 18. Далее шток - 4 вместе с втулкой 10 поднимают вверх до контакта верхнего витка лопасти 5 с торцом выхлопной трубы 3, а фланец 15 неподвижно скепляют с ответным фланцем трубы 3 и при помощи винтов 17 с втулкой 10.
Разборку, т.е. вывод конической винтообразной лопасти 5 из корпуса 1 циклона, осуществляют в обратном порядке.
Очистку винтообразного элемента от налипающей на витки пыли можно про- изводить во время работы циклона без его разбора и демонтажа. Для этого
при помощи рычага 13 толкатель 12 перемещают вниз. При этом толкатель 12 поворачивает нижнюю часть 7 штока 4 с винтообразным элементом 5 в шарнире 8 на небольшой угол. При опускании рычага 13 винтообразный элемент 5 под действием силы тяжести возвращается в исходное вертикальное положение и ударяется выходным участком 10 верхнего витка 9 о нижний торец выхлопного патрубка 3, за счет чего происходит стряхивание налипшей пыли.
Формула изобретения
1.Циклон, содержащий корпус, расположенные в его верхней части ввод закрученного очищаемого потока и осевую выхлопную трубу, по оси которой размещен шток с укрепленным на нем под входом в выхлопную трубу лопастным сепарирующим элементом увеличиг вающегося снизу вверх диаметра, отличающийся тем, что, с целью повьппения эффективности сепарации за счет снижения.вторичного уноса, сепарирующий элемент вьшолнен в виде винтообразной лопасти, верхний участок которой имеет диаметр, превышающий диаметр выхлопного патрубка. 2.Циклон по П.1, о тл и ч аю - щ и и с я тем, что,шток выполнен из двух шарнирно соединенных частей и снабжен установленным параллельно ему с возможностью вертикального перемещения стержнем-толкателем, взаимодействующим с верхним участком лопасти сепарирующего элемента, примыкающим к торцу выхлопной трубы.
-Tt /о
Фиг. 2
Х«-А
ВидБ
ФидМ
Фиг.З
Редактор Н.Бобкова
Составитель Н.Кекишева
Техред М.Ходанич Корректор С.Черни
Заказ 5075/11Тираж 516Подписное
ВНИИПИ Государственного, комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЦИКЛОН | 2009 |
|
RU2426600C1 |
Устройство для измельчения материалов | 1984 |
|
SU1175547A1 |
Циклон | 1985 |
|
SU1301510A1 |
Циклон для очистки газа от пыли | 1981 |
|
SU997822A1 |
Циклон (его варианты) | 1985 |
|
SU1327985A1 |
Центробежно-вихревой сепаратор | 2022 |
|
RU2794725C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТОР ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ДВУХФАЗНОГО ПОТОКА | 2008 |
|
RU2372146C1 |
ЦИКЛОН | 2010 |
|
RU2457039C1 |
БАРБОТАЖНО-ВИХРЕВОЙ АППАРАТ С ПАРАБОЛИЧЕСКИМ ЗАВИХРИТЕЛЕМ ДЛЯ МОКРОЙ ОЧИСТКИ ГАЗА | 2016 |
|
RU2626356C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗООБРАЗНЫХ СРЕД ОТ ВЗВЕШЕННЫХ ЧАСТИЦ | 2002 |
|
RU2231396C2 |
Изобретение относится к устрой-. ствам для центробежного отделения частиц, содержащихся в газе, и. позволяет снизить вторичный унос и за счет этого повысить эффективность сепарации. Под выхлопной трубой циклона установлена винтообразная ло--;. пасть, верхний участок которой выступает за пределы трубы. Частицы, перемещаемые восходящим потоком газа к выхлопной трубе, встречают на своем пути винтообразную лопасть и по ее поверхности отводятся за пределы выхлопной трубы в полость корпуса. 1 3.п. ф-лы, 4 ил. 0 с 4 О5 o О5 o
Циклонный пылеуловитель | 1977 |
|
SU718133A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-10-23—Публикация
1984-08-23—Подача