Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов и может быть использовано в атомной энергетике, горной, химической, строительной и других отраслях промышленности.
Цель изобретения - повышение качества разделения.
На чертеже изображена принципиальная схема устройства для измельчения материалов. г.
Устройство для измельчения материалов содержит центробежную мельницу I, цилиндрический вертикальный сепаратор 2, затвор 3, установленный между соборником крупной фракции сепаратора 2 и загрузочным отверстием мельницы 1, циклон 4, воздуховод 5, соединяюш,ий циклон 4 с центральной частью 6 полости центробежной мельницы 1, механизм 7 загрузки. На верхней части цилиндрического вертикального сепаратора 2 соосно установлен дополнительный циклон 8, на конусной части которого соосно его корпусу и корпусу сепаратора установлено сопло 9. Выхлопная труба
10дополнительного циклона воздуховодом
11с установленным на нем регулировочным вентилем 12 соединена с нижней частью корпуса цилиндрического вертикального сепаратора 2, причем место ввода воздуховода 11 в сепаратор 2 расположено ниже сопла 9. Внутренний диаметр сопла 9 меньше внутреннего диаметра трубы 10 выхода газа дополнительного циклона и внутреннего диаметра воздуховода 11.
Устройство для измельчения материалов работает следуюшим образом.
Исходный материал при помош.и механизма 7 загрузки подается в затвор 3 с таким расчетом, чтобы столб материала там бы.л постоянной высоты. Из затвора 3 куски исходного материала попадают на лопасти центробежной мельницы 1, разбрасываются с большой скоростью на внутреннюю поверхность корпуса мельницы 1, измельчаются там при соударении с ней и вместе с потоком воздуха, создаваемого лопастями мельницы 1, в виде пылегазовой смеси попадают в дополнительный циклон 8, где материал отделяется от воздуха, оседает, а
затем попадает в сопло 9. Туда же поступает и воздух, поскольку в циклоне создается большое избыточное давление. Образовавшаяся пылегазовая струя истекает из сопла в сепаратор с большой скоростью. Одновременно часть очишенного воздуха из дополнительного циклона выходит в выхлопную трубу 10 и по воздуховоду 11 попадает в нижнюю часть сепаратора 2. Так как путь воздуху обратно в мельницу прегражден стол бом материала в затворе 3, то он поднимается вверх навстречу пылегазовой струе, истекающей из сопла 9, образуя восходяший поток. Расход воздуха для образования пылегазовой струи в сопле и восходящего
5 потока-регулируется запорным вентилем 12. Для того, чтобы исключить режим пневмотранспорта через выхлопную трубу 10 дополнительного циклона 8 и воздуховод 11, внутренний диаметр последних выполняется больше внутреннего диаметра сопла. При этом скорость воздушного потока в сопле будет всегда больше, а следовательно, и весь измельченный материал будет попадать в сопло 9. Пылегазовая струя, истекающая из сопла 9, встречаясь с восходящим
5 потоком, расслаивается в нем в направлении, перпендикулярном направлению движения встречного потока воздуха. Крупные частицы, получившие в сопле 9 большую скорость а следовательно, и большую инерционную силу, свободно преодолевают
0 аэродинамическое сопротивление восходящего потока, падают вниз в затвор 3 и перемешиваются с исходным материалом, а мелкие уносятся восходящим потоком вверх и направляются в циклон 4 со сборником готового продукта, причем этот процесс идет весьма эффективно из любой точки струи пылегазовой смеси, благодаря чему существенно повышается качество разделения. Предлагаемое устройство для измельчения материалов повышает степень извлечения мелких частиц из пылегазовой смеси, у.меньшает удельные энергозатраты за счет эффективного извлечения мелких частиц и устранения повторного их переизмельчения, повышает производительность установки за счет максимального выхода мелких частиц
(годной целевой фракции), в циклон.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ | 1990 |
|
SU1753634A1 |
Устройство для измельчения материалов | 1985 |
|
SU1282891A1 |
РОТОРНО-ВИХРЕВАЯ МЕЛЬНИЦА И ЕЕ РАБОЧИЙ ОРГАН | 2016 |
|
RU2626721C1 |
СПОСОБ СИНТЕЗА ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ТУГОПЛАВКИХ, И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2003 |
|
RU2240860C1 |
Установка для измельчения и пневмосепарации сыпучих материалов | 1986 |
|
SU1328002A1 |
УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ОЧИСТКИ И ТОНКОЙ СОРТИРОВКИ ОТХОДОВ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА | 2014 |
|
RU2638068C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УЛЬТРАДИСПЕРСНОГО ПОРОШКА НИТРИДА КРЕМНИЯ | 2013 |
|
RU2541058C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОДИСПЕРСНЫХ СУХИХ АЭРОЗОЛЕЙ | 1991 |
|
RU2022660C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ И КЛАССИФИКАЦИИ ПОРОШКОВ | 1991 |
|
RU2005564C1 |
УСТРОЙСТВО для ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ | 1973 |
|
SU399250A1 |
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ, включающее центробежную мельницу, сепаратор, затвор, установленный между сборником крупной фракции сепаратора и загрузочным отверстием мельницы, циклон со сборником готового продукта, отличающееся тем, что. с целью повышения качества разделения, устройство снабжено встроенным в верхнюю часть сепаратора дополнительным циклоном с закрепленным соосно в его нижней части соплом, при этом циклон сообщен трубопроводом с разгрузочным отверстием мельницы, а патрубок выхода газа из циклона соединен воздуховодом с нижней частью сепаратора, причем место ввода воздуховода в сепаратор расположено ниже сопла. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что на воздуховоде, соединяющем дополнительный циклон с сепаратором, смонтирован вентиль, причем внутренний диаметр этого воздуховода и патрубка выхода газа из циклона больше внутреннего диаметра сопла. ел ел 4
УСТРОЙСТВО для ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ | 0 |
|
SU399250A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛА | 1972 |
|
SU425646A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1985-08-30—Публикация
1984-03-30—Подача