Изобретение относится к области сварочной техники.
Целью настоящего изобретения является- снижение уровня радиопомех, а также повышение эффективности возбуждения и стабилизации горения сварочной дуги.
На фиг, 1 представлена принципиальная электрическая схема устройст- ва; на фиг. 2 - форма импульсов тока через дуговой промежуток.
Устройство содержит входной трансформатор 15 к вторичной обмотке которого через диоды 2-5 подключены конденсаторы 6-9 тиристорного коммутатора 10, подключенного анодом через трансформатор 11 и резисторы 12 14 к конденсаторам 6-9, а катодом - к сварочному источнику 15 питания. Блок генерации высоковольтных импульсов включает в себя трансформатор 11 и колебательный контур, состоящий из конденсатора 16, разрядника 17 и первичной обмотки высокочастотного трансформатора 13, вторичная обмотка которого включена в сварочную цепь одним концом к электроду 19, а другим - к сварочному источнику 15 тания и защитному конденсатору 20, Устройство содержит также узел управления тиристорным коммутатором 10, состоящий из трансформатора 21, подключенного к источнику питания через резисторы 22 и 23 и к управляющему
электроду тиристора 10 через диод 24.
Устройство работает следующим образом,
В один полупериод сетевого напря- женин конденсаторы 6-9 через диоды 2-5 заряжаются до амплитудного значения вторичного напряжения трансформатора 1. В следуюгций полупериод .через трансформатор 21 и диод 24 на 1управляющнй электрод тиристорного дсоммутатора 10 подается напряжение} достаточное для его открытия. Происходит разряд конденсаторов через резисторы 12-14 и трансформатор 11. Конденсаторы разряжаются с различными постоянными времени, формируя низ ковольтный импульс. Одновременно на дуговой промежуток подается высоковольтный импульс, так как конденсато 6 разряжается через трансф :1рматор 11 во вторичной обмотке которого колебательный контур (конденса-тор 16 - разрядник 17 - первичная обмотка
.
.д 0 5 о
5
д
0
5
трансформатора 18) формирует и передает при помощи трансформатора 18- на дуговой промежуток высоковольт- Ъ1й имггульс. Оба импульса формируются при открытии тиристорного коммутатора 10, поэтог у начало их действия на дуговой промежуток совпадает.
Параметры электрической цепи устройства подбираются таким образом, чтобы длительность высоковольтного импульса составляла несколько микросекунд, что в десятки раз меньше длктельности низковольтного импульса.
Генератор высокочастотных импульсов отключается после возбуждения дуги или шунтированием трансформатора 11, или разрывом цепи заряда конденсатора 6 при помощи реле дуги (не показано).
В существующих конестукциях форма стабилизирующего импульса соответствует форме импульса от {Разряда конденсатора на активное сопротивление (фиг. 2, штриховая линия), По этой причине для того, чтобы получить необходимую для надежной стабилизации дуги крутизну переднего фронта импульса, и вместе с этим необходимую длительность импульса,, чрезмерно завышают амплитуду тока импульса. Она в некоторых устройствах составляет 300- 500 А, в то времяS как минимальная величина тока устойчивого дугового разряда составляет 5 А. При таком значении тока импульса сопротивление дугового промежутка Ом, Как пока- зывалот электротехнические расчеты, дальнейшее снижение сопротивления дугового промежутка не приводит к снижению времени зазкигаяия дуги от основного (сварочного) источника питания. Пик тока в 300-500 А с точки зрения повышения надежности зажигания дуги оказывается бесполезным, а с точки зрения возникновения радиопомех и опасности сбоев в работе сварочного оборудования (особенно с программным управлением или при использовании роботов) весьма вредньп. Предлагаемое устройство позволяет получить форму ш-шульса без ненужного пика тока.
Форма импульса (фиг, 2, линия 25) получается за счет тогоэ что отдельные конденсаторы и резисторы, через которые они подключены к коммутатору, имеют разные параметры. Они с разными постоянньмя времени разря™
жаются на дуговой промежуток (фиг.2 сплошные линии 26, 27 и 28). В сумме же через дуговой промежуток течет ток 1/5 А - заданньгй интервал времени.
I
Диоды, подключенные к каждому из
отдельных: конденсаторов, позволяют за один полупериод зарядиться конденсатором до амплитудного значения напряжения входного трансформатора и обеспечивают независимость напряжения заряда отдельных конденсаторов от разрядных цепей соседних конден- саторов, что упрощает получение заданной формы импульса устройства.
По сравнению с известным устройством за счет генерации импульсов в полупериоды обратной полярности обеспечивается повьшение эффективности возбуждения и стабилизации горения сварочной дуги.
fблок генерации высоковольтных имПреимущества предлагаемого устрой- 25пульсов подключены к тиристорному
ства по сравнению с существующим обе-коммутатору и через него к первой
спечиваются и за счет снижения радиовыходной клемме сварочного источни ка питания в точке соединения защи ного конденсатора и блока генераци
помех, создаваемых при его работе, что дает возможность использовать устройство совместно с программирующими устройствами, роботами в ав- томатичейких линиях, управляемых вычислительными машинами, что в конечном счете обеспечивает повышение производительности труда сварщиков.
Формула изобретения
Устройство для возбуждения и стабилизации горения сварочной дуги,
содержащее входной трансформатор, тиристорный коммутатор, резистор, диод, конденсатор, блок генерации высоковольтных импульсов, связанный со сварочной цепью, и защитный конденсатор, подключенный параллельно к сварочному источнику питания, отличающееся тем, что, с целью снижения радиопомех, в устройство дополнительно введены п диодов , п конденсаторов и п-1 резисторов, при этом к одному из концов вторичной обмотки входного трансформатора подктгочены аноды всех диодов, каждый из которых в свою очередь
подключен катодом к обкладкам каждо го из конденсаторов, причем точки их соединения через отдельные резисторы, а одна точка соединения через
выходной клемме сварочного источника питания в точке соединения защитного конденсатора и блока генерации
30 высоковольтных импульсов, а другие обкладки конденсаторов соединены в общую точку и присоединены к друго му концу вторичной обмотки входного трансформатора и к второй выходной ,
35 клемме сварочного источника питания,.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ВОЗБУЖДЕНИЯ СВАРОЧНОЙ ДУГИ ПЕРЕМЕННОГО ТОКА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1993 |
|
RU2065344C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ НА ПЕРЕМЕННОМ ТОКЕ | 2004 |
|
RU2283210C2 |
ТИРИСТОРНЫЙ ИСТОЧНИК ПИТАНИЯ ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ | 2010 |
|
RU2449868C2 |
УСТРОЙСТВО ВОЗБУЖДЕНИЯ И СТАБИЛИЗАЦИИ ГОРЕНИЯ СВАРОЧНОЙ ДУГИ | 1996 |
|
RU2106944C1 |
Возбудитель-стабилизатор электрической дуги | 1984 |
|
SU1252098A1 |
ИСТОЧНИК ПИТАНИЯ ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ | 2004 |
|
RU2284884C2 |
Возбудитель-стабилизатор сварочной дуги | 1987 |
|
SU1426719A1 |
Устройство для возбуждения и стабилизации сварочной дуги переменного тока | 1990 |
|
SU1719167A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОЗБУЖДЕНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ДУГИ ПЕРЕМЕННОГО ТОКА | 1999 |
|
RU2173618C2 |
Устройство для возбуждения и стабилизации сварочной дуги переменного тока | 1975 |
|
SU524638A2 |
Изобретение относится к сварочной технике. Целью изобретения является снижение уровня радиопомех, а также повьшение эффективности возбуж.-. дения и стабилизации горения сварочной дуги. Для достижения цели устрой- ство, содержащее входной трансформатор, тиристорный коммутатор, резистор, диод, конденсатор, блок генерации высоковольтных импульсов и защитный конденсатор, дополнительно снабжено диодами, конденсаторами и резисторами. Отдельные конденсаторы в один полупериод сетевого напряжения заряжаются через диоды до амплитудного значения вторичного напряжения входного трансформатора. При срабатывании тиристорного коммутатора конденсаторы разряжаются на дуговой промежуток через резисторы с различными постоянными времени, обеспечивая форму импульса, близкую к трапеции. Один из конденсаторов разряжается через блок генерации высоковольтньк импульсов. Поэтому на дуговой промежуток подаются одновременно два им- пульса - высоковольтньй и низковольт-. ный, обеспечивая в начале сварки зажигание дуги. 2 ил. о (Л СлЭ 00 О) СП)
зeff
гг и
Фиг 7
/
0Lf.2
Редактор И. Горная
Составитель Техред А.Кравчук
Заказ 6319Тираж 922Подписное
ВПИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская неб., д. А/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, yxi. Проектная, 4
Корректор Л. Обручар
Львов Н.С., Гладков Э.А | |||
Автоматика и автоматизация сварочных г процессов; М.: Машиностроение, 1982, с | |||
Способ образования азокрасителей на волокнах | 1918 |
|
SU152A1 |
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
Авторы
Даты
1987-10-23—Публикация
1985-06-17—Подача