Изобретение относится к теплообменникам д.пя .тернистых матерналов, нагреваемых во взве1ненном состоянии посредством перементнвання с теплоносителем.
В известных конструкциях тгпчих тен.тообменннков, в коюры.х теилоносителем являются нар или газ, н)1тенс; вность теплообмена незначительна, веле-детвие чего для ведения иронесса необходима громоздкая апиаратура: кроме того ирн газовом т(М1лоноснтеле трудно получить высокую температуру иагрева.
Описываемый теплообменник иозволяет ннтенсифнцнровать нронеес теплообмена путем ненользования в качестве твердого теп,1оноснтеля раскаленны.х частнц песка.
Интенсификация процесса тенлообмена достигается нримененнем в теплообменнике (CAi. чертеж) вертнка,тьного трубообразного реактора /, соединенного верхним концом с бункерным разделите,/1ем 2, н те.хнологичеекой печи 3, параллельно подключенной к верхнему н нижнему концам трубообразного реактора /.
Дополнит(,тьное noBbinieiiHe нитеисификации теп,тообмена может быть достигнуто путем применения пульсатора 4, установлешиио на нутн движения газов от вентилятора Л к реактору /.
В процессе работы теплообмен ос 1цествляется iipi; совместном пневмотранспорте в вертикальном потоке идущих снизу вверх раскаленных частиц песка н нагреваемого матернала. Теплообмен идет от песка, выполняющего роль аккумулятора тепла, к газу п от газа к нагреваемому материалу.
Теплообменник также- включает скомпанованпые в определенно носледовательпости горелку 6, охладите,ть газа , эксгаустер 8.
Иодбирая величину пульсаций, можно добиться ведения всего процесса в начальной стадии разгона раскаленны.х ,тетя1ин частиц иеска, когда относительная скорость газа к этим чгзстнцам, а ; ач11т, н геплообмст максимальными.
№ 134671- 2 Разделение частиц песка от нагреваемого материала происходит в двухступенчатом «кипящем разделителе 2. При увеличении сечения трубопровода скорость газа снижается, в связи с этим режим пневмотранспорта переходит в режим «кипящего слоя. Более тяжелые и более крупные частицы песка «кипят в нижней части разделителя 2, откуда их следует непрерывно отвод ить. Более мелкие и более легкие частиц нагреваемого материала выносятся во втору о ступень разделителя, откуда мелоч) вместе с 1.отоком аза удаляется и затем осаждается в уст|)ойствах обычного Tinia, на 1ример экс аустерах 8.
дaлeп ый из разделителя 2 песок, с целью восстановления те1 лового потенциала, нанравляется в технологическую печь 3. где подогревается до задан ой температурь и 1осле этого енова поступает /.
Траис 1Ортирующим1 агентами могут воздух, iap, и 1ертнын аз или -а.чообразные продукты переработки топлива.
Предмет и з о б р е т с- н н я
1. Теплообмен ик для зернист)Гх материалов, включающий загрузочные приснособления и вентилятор для нереме1цения обрабатываемого материала в потоке теплового агента, отличаю цийся тем, что, с целью интенсификации процесса теплообмена и использования в качестве твердого теплоносителя раскаленных частиц песка, в нем применены вертикальный трубчатый , соединенный с его верхним бункерный разделитель и техноло ическая печь, параллельно одкл оченная к верх1 ему и ижцему концам трубчатого реактора.
2. Те 1лообме ник по i. 1, о т л и ч а О щ и и с я рименением ульсатора для инте С 1фикации прО.есса теплообмена.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ газификации твердого топлива | 1960 |
|
SU141574A1 |
Устройство для получения водорода, монооксида углерода, диоксида углерода и азота | 2021 |
|
RU2764686C1 |
Способ получения олефиновых углеводородов | 2018 |
|
RU2655924C1 |
Газификатор | 2020 |
|
RU2737656C1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГОРЮЧИХ ГАЗОВ ИЗ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА, СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ СЫРЫХ ФОСФАТОВ | 1993 |
|
RU2120460C1 |
СПОСОБ И СИСТЕМА ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ УТИЛИЗАЦИИ ОТХОДОВ И ИХ ПРИМЕНЕНИЕ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОТХОДОВ С ВЫСОКИМ СОДЕРЖАНИЕМ ВОДЫ | 2004 |
|
RU2353590C2 |
СПОСОБ ГИДРООБРАБОТКИ ДИСТИЛЛЯТОВ УГЛЕВОДОРОДНОГО СЫРЬЯ | 1993 |
|
RU2108366C1 |
Аппарат кипящего слоя | 1980 |
|
SU894312A1 |
СПОСОБ ДВУХСТАДИЙНОГО СЖИГАНИЯ ТОПЛИВА И ТОПКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2324110C2 |
ПРОТИВОТОЧНЫЙ МНОГОСТУПЕНЧАТЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК ДЛЯ ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1965 |
|
SU175931A1 |
Авторы
Даты
1961-01-01—Публикация
1960-02-05—Подача