Теплообменник для зернистых материалов Советский патент 1961 года по МПК F28D19/02 

Описание патента на изобретение SU134671A1

Изобретение относится к теплообменникам д.пя .тернистых матерналов, нагреваемых во взве1ненном состоянии посредством перементнвання с теплоносителем.

В известных конструкциях тгпчих тен.тообменннков, в коюры.х теилоносителем являются нар или газ, н)1тенс; вность теплообмена незначительна, веле-детвие чего для ведения иронесса необходима громоздкая апиаратура: кроме того ирн газовом т(М1лоноснтеле трудно получить высокую температуру иагрева.

Описываемый теплообменник иозволяет ннтенсифнцнровать нронеес теплообмена путем ненользования в качестве твердого теп,1оноснтеля раскаленны.х частнц песка.

Интенсификация процесса тенлообмена достигается нримененнем в теплообменнике (CAi. чертеж) вертнка,тьного трубообразного реактора /, соединенного верхним концом с бункерным разделите,/1ем 2, н те.хнологичеекой печи 3, параллельно подключенной к верхнему н нижнему концам трубообразного реактора /.

Дополнит(,тьное noBbinieiiHe нитеисификации теп,тообмена может быть достигнуто путем применения пульсатора 4, установлешиио на нутн движения газов от вентилятора Л к реактору /.

В процессе работы теплообмен ос 1цествляется iipi; совместном пневмотранспорте в вертикальном потоке идущих снизу вверх раскаленных частиц песка н нагреваемого матернала. Теплообмен идет от песка, выполняющего роль аккумулятора тепла, к газу п от газа к нагреваемому материалу.

Теплообменник также- включает скомпанованпые в определенно носледовательпости горелку 6, охладите,ть газа , эксгаустер 8.

Иодбирая величину пульсаций, можно добиться ведения всего процесса в начальной стадии разгона раскаленны.х ,тетя1ин частиц иеска, когда относительная скорость газа к этим чгзстнцам, а ; ач11т, н геплообмст максимальными.

№ 134671- 2 Разделение частиц песка от нагреваемого материала происходит в двухступенчатом «кипящем разделителе 2. При увеличении сечения трубопровода скорость газа снижается, в связи с этим режим пневмотранспорта переходит в режим «кипящего слоя. Более тяжелые и более крупные частицы песка «кипят в нижней части разделителя 2, откуда их следует непрерывно отвод ить. Более мелкие и более легкие частиц нагреваемого материала выносятся во втору о ступень разделителя, откуда мелоч) вместе с 1.отоком аза удаляется и затем осаждается в уст|)ойствах обычного Tinia, на 1ример экс аустерах 8.

дaлeп ый из разделителя 2 песок, с целью восстановления те1 лового потенциала, нанравляется в технологическую печь 3. где подогревается до задан ой температурь и 1осле этого енова поступает /.

Траис 1Ортирующим1 агентами могут воздух, iap, и 1ертнын аз или -а.чообразные продукты переработки топлива.

Предмет и з о б р е т с- н н я

1. Теплообмен ик для зернист)Гх материалов, включающий загрузочные приснособления и вентилятор для нереме1цения обрабатываемого материала в потоке теплового агента, отличаю цийся тем, что, с целью интенсификации процесса теплообмена и использования в качестве твердого теплоносителя раскаленных частиц песка, в нем применены вертикальный трубчатый , соединенный с его верхним бункерный разделитель и техноло ическая печь, параллельно одкл оченная к верх1 ему и ижцему концам трубчатого реактора.

2. Те 1лообме ник по i. 1, о т л и ч а О щ и и с я рименением ульсатора для инте С 1фикации прО.есса теплообмена.

Похожие патенты SU134671A1

название год авторы номер документа
Способ газификации твердого топлива 1960
  • Пиоттух Ю.Н.
SU141574A1
Устройство для получения водорода, монооксида углерода, диоксида углерода и азота 2021
  • Надеев Валентин Федорович
RU2764686C1
Способ получения олефиновых углеводородов 2018
  • Комаров Станислав Михайлович
  • Харченко Александра Станиславовна
  • Крейкер Алексей Александрович
RU2655924C1
Газификатор 2020
  • Надеев Валентин Федорович
  • Надеев Эдуард Валентинович
  • Надеев Иван Дмитриевич
RU2737656C1
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГОРЮЧИХ ГАЗОВ ИЗ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА, СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ СЫРЫХ ФОСФАТОВ 1993
  • Даниэль Голдман
  • Борис Синякевич
  • Бенджамин Дорон
  • Люсьен И.Броники
  • Эли Йаффе
RU2120460C1
СПОСОБ И СИСТЕМА ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ УТИЛИЗАЦИИ ОТХОДОВ И ИХ ПРИМЕНЕНИЕ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОТХОДОВ С ВЫСОКИМ СОДЕРЖАНИЕМ ВОДЫ 2004
  • Гиомарк'Х Раймон
RU2353590C2
СПОСОБ ГИДРООБРАБОТКИ ДИСТИЛЛЯТОВ УГЛЕВОДОРОДНОГО СЫРЬЯ 1993
  • Роберт Майкл Стайнберг[Us]
  • Жаклин Гэйл Никкам[Us]
  • Джон Кертис Стрикленд[Us]
RU2108366C1
Аппарат кипящего слоя 1980
  • Седлецкая Виолетта Александровна
  • Седлецкий Виктор Иванович
  • Телятников Гавриил Владимирович
  • Мухленов Иван Петрович
  • Сороко Валерий Евгеньевич
  • Каим Герман Абрамович
SU894312A1
СПОСОБ ДВУХСТАДИЙНОГО СЖИГАНИЯ ТОПЛИВА И ТОПКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2006
  • Гайслер Евгений Владимирович
  • Дубинский Юрий Нафтулович
  • Карпов Евгений Георгиевич
  • Смышляев Анатолий Александрович
  • Серант Феликс Анатольевич
RU2324110C2
ПРОТИВОТОЧНЫЙ МНОГОСТУПЕНЧАТЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК ДЛЯ ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ 1965
  • Г. В. Тел Тников, Е. Ходоров, С. Мильруд, А. А. Евтютов,
  • Д. Д. Скопа, А. А. Червинский, А. В. Шилов Н. М. Казанцева
SU175931A1

Иллюстрации к изобретению SU 134 671 A1

Реферат патента 1961 года Теплообменник для зернистых материалов

Формула изобретения SU 134 671 A1

SU 134 671 A1

Авторы

Пиоттух Ю.Н.

Даты

1961-01-01Публикация

1960-02-05Подача