Изобретение относится к области очистки суспензии и может быть использовано в неф- тегазодобываюи1ей промышленности при бурении скважин.
Целью изобретения является повышение надежности просеиваюп1ей поверхности при сокращении расхода сетки.
На фиг. 1 изображено устройство, обп1ий кид; на фиг. 2 - то же, вид сверху.
Устройство состоит из последовательно расно. юженных участков 1 - 3 в виде жестких каркасов просеивающей поверхности, соединенных между собой гибки.ми связями 4 и ониранмпихся на виброраму 5 через амортизаторы ti 8. В свою очередь виброрама 5 опирается на жесткое основание 9 через амортизаторы 10, а вибрация на нее передается ог вибратора 1. Участки 1 3 имеют окна 1L. к которые вставляются элементы сеток 13. .Амортизаторы 7 и 8 каждого по- с.1едук)пим() участка 2 и 3 выполнены с жесткостью, уменьи аюп1.ейся в направлепии 14 от источника подачи бурового раствора.
ycTpoiicTBo работает с,чедуюп1.им образом.
При движении бурового расгвора в укапанном стрелкой 14 направлении от ис- точпика на участке 1 просеивающей поверхности 11|)оходит интенсивная фильтрапия жидкой (})азы бурового раствора. На этом участке скорость фильтрации мало зависит от ускорений ко.чебаний :.;|сментов сетки 13 и поэтохп жесткость амортизаторов 6 подбирают гаким образом, чтобы ускорения этого учас1ка ст|)емплись к минимуму. На участке 2 протекают процессы фи, 11 трации бурового )аствора с повьппепной концентрацией твердой фа(ы. .Здесь происходит заку 1орка ячеек не го,1ько частицами твердой фазы, но и затягивание их вязкими растворными агрегатами, образуюпшми на ячейках элементов сетки 1 мостиковые связи, выдер- живаюпи . наг)узки, приб,тижаюшиеся к десятикратным по сравнению с нагрузками, );1звиваемыми эксцентриковыми ва, 1ами су- Н1ествуюаи1х вибросит. Для разруп1ения этих связей необчо.т.пмо создание наибо,чьп1их ус- корени ко.тебаний э,Ieмeнт(JB сетки 13. Соответственно жесткость амортизаторов 7 под- би)ается IUKHM образом, чтобы участок 2 вибрироиа, fi ре.юпанспом режиме. На участок 3 11ост 1ает твердая фаза (пла.м) с остатками )н()го раствора. На этом участ0
5
0
5
0
5
0
5
ке происходит фильтрация остатков бурового раствора, агломерация твердой фазы и транспортирование ее в отвал. Поэтому амортизаторы 8 подбирают с такой жесткостью, чтобы поддерживался режим транспортирования с подбрасыванием. Такой режим позволяет находиться шламу на элементах сеток 13 минимальное количество времени и вследствие этого уменьшить их износ. Участки 1-3 выполняются в виде жестких каркасов с окнами 12, в которые вставляются элементы сеток 13,
Такая конструкция участков позволяет уменьшить площади отдельных элементов сеток 13, а это в свою очередь способствует хорошей натяжке и снижению знакопеременных нагрузок, разрушающих сетки. Окна 12 на участках 1-3 можно располагать в шахматном порядке. Это дает возможность полностью предупредить потери бурового раствора при больших расходах за счет перекрытия по ходу бурового раствора одних окон другими. Гибкие связи 4, соединяющие между собой участки 1- 3, также предотвращают потери бурового раствора, при этом не препятствуют получению каждым из участков заданных вибраций, возбуждаемых вибратором 11 и передаваемых виброраме 5. Амортизаторы 10 предохраняют от вибрации основание 5 и другое оборудование циркуляционной системы буровой.
Формула изобретения
1.Устройство для очистки бурового раствора, включающее просеивающую поверхность, собранную из отдельных участков, впброраму, установленную на амортизаторах, вибратор и источник подачи бурового раствора, отличающееся тем, что, с це,пью повышения надежности просеивающей поверхности при сокращении расхода сетки, участки просеивающей поверхности выполнены в виде жестких каркасов с окнами, соединенных между собой гибкими связями, при этом в окнах установлены сетки, а амортизаторы каждого последующего участка выполнены с жесткостью, уменьщаю- щейся в направлении от источника подачи бурового раствора.
2.Устройство но п, 1, отличающееся тем, что окна на участках расположены в шахматном порядке.
Фиг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вибрационное сито | 1982 |
|
SU1115813A1 |
Вибрационное сито | 1986 |
|
SU1327922A1 |
Двухъярусное вибросито | 1987 |
|
SU1627658A1 |
Вибросито для очистки бурового раствора | 1991 |
|
SU1768476A1 |
Вибросито | 1989 |
|
SU1727933A1 |
Вибросито | 1981 |
|
SU997840A1 |
ВИБРОСИТО | 1991 |
|
RU2021038C1 |
Сито | 1980 |
|
SU1131556A1 |
ВИБРАЦИОННОЕ СИТО | 2003 |
|
RU2221622C1 |
Виброотстойник для очистки бурового раствора | 1982 |
|
SU1049434A1 |
Изобретение относится к устройствам для очистки бурового раствора и позволяет повысить надежность просеивающей повер.х- ности при сокрап1ении рас.хода сетки. Устройство состоит из последовательно распо- . юженных участков 1, 2, 15 в виде жестких каркасов просеиваюп1ей поверхности, соединенных между собой гибкими связями 4. Участки 1, 2, 3 имеют расно, 1оженн1)1е в шахматном порядке окна, в которые встав.че- ны сетки. Просеивающая поверхность опирается на виброраму 5 через амортизаторы 6, 7, 8. Амортизаторы 7, 8 каждого последующего участка 2. 3 вьню/шены с жесткостью, у.ме}1ЬП1аю1иейся в направлении от источника подачи бурового раствора. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. (Л со 4 Oi СЛ О
Устройство для очистки бурового раствора | 1982 |
|
SU1102886A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Денисенко В | |||
В | |||
Устройство для грубой очистки буровых растворов | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Нефтепромысловое манж- ностроение | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Приспособление для разматывания лент с семенами при укладке их в почву | 1922 |
|
SU56A1 |
Авторы
Даты
1987-10-23—Публикация
1986-02-21—Подача