Известно устройство для обработки сыпучих материалов в псевдоожиженном слое, выполненное в виде камеры прямоугольной, цилиндрической, конусообразной или другой формы с беспровальной решеткой.
Предлагаемое устройство по сравненню с известным позволяет обеспечить поддержание наиболее крупных частиц сыпучего материала во взвешенном состоянии и усиление турбулизации в нижней зоне пневдос;жиженного слоя. В этих целях устройство снабжено конусообразными, клиновидными или кольцевыми элементами, установленными на уровне беспровальной решетки основание.м к решетке и вершиной по направлению газового потока.
На фиг. 1 изображена схема устройства, например, с ци.чиндрической камерой и конусообразным элементом; на фиг. 2-схема того же устройства, вид в плане; в-а фиг. 3-схема устройства с прямоугольной камерой и клиновидным элементом; на фиг. 4-схема устройства согласно фигуре 3, вид в плане; на фиг. 5-схема устройства с цилиндрическим корпусом и конусообразным и кольцевымэлементом; на фиг. о- схема устройства согласно фиг. Ь, вид в плане.
Устройство состоит из цилиндрического корпуса / (фиг. и 2) и монтированного в не.м конусообразного элемента 2. Конусообразный элемент установлен на уровне беспровальной решетки 3, вершиной навстречу газовому потоку. Верхняя часть конусообразного элемента 2 может быть ниже уровня 4 обрабатываемого сыпучего материала; возможна установка более высокого элемента, контур которого показан пунктирной линией 5 и у которого верхняя часть находится выше уровня материала. Наличие элемента 2 усиливает турбулизацию в нижней зоне псевдоожиженного слоя, обеспечивает поддерл ание наиболее крупных частиц во взвешеином состоянии, уменьшает скорость газового потока в верхних частях слоя материала, чем с П1жается унос матер1 ала
ЛЬ 1346982
в виде пыли. Загрузка обрабатываемого сыпучего материала производится через отверстие 5, а выгрузка - через отверстие 7. Подача воздуха (или газа) осуществляется через отверстия беспровальной решетки 3.
При выполнении устройства с прямоугольным корпусом 8 (фиг. 3 и 4) и клинообразным элементом 9 материал загружается через отверстие 10 и выгружается через отверстие //.
При необходимости большой производительности целесообразно использовать устройство с цилиндрическим корпусом, конусообразным элементом 12 и кольцевым элементом 13 (фиг. 5 и 6). Можно применять также конструкцию с двумя кольцевыми элементами.
И р е д м е т и з о б р е т е и и я
Устройство для обработки сыпучих материалов в псевдоожиженнол слое, выполненное в виде камеры прямоугольной, цилиндрической, конусообразной или другой формы с беспровальной решеткой, отличаюш,ееся тем, что, с целью обеспечения поддержания наиболее крупных частиц во взвешенном состоянии и усиления турбулизации в нижней зоне псевдоожиженного слоя, устройство снабжают конусообразными, клиновидными или кольцевыми элементами, устанавливаемыми на уровне беспровальной решетки основанием к решетке и вершиной по направлению газового потока..
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Теплоотводящий элемент | 1960 |
|
SU132393A1 |
УСТРОЙСТВО для ОБРАБОТКИ СЫПУЧИХ ,?,АТЕРИАЛОВ В ПСЕВДООЖИЖЕННОЛ! СЛОЕ | 1966 |
|
SU180523A1 |
АППАРАТ С ПСЕВДООЖИЖЕННЫМ СЛОЕМ | 2015 |
|
RU2615371C1 |
Подвижная установка для утилизации смеси осадков водоподготовки с торфом | 2023 |
|
RU2813589C1 |
Регулятор для смешивания газа и воздуха | 1935 |
|
SU47391A1 |
Способ сушки несгораемых сыпучих материалов и установка для его осуществления | 1989 |
|
SU1776949A1 |
Способ утилизации осадков сооружений водоподготовки | 2022 |
|
RU2796171C1 |
ГРАВИТАЦИОННЫЙ ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ КЛАССИФИКАТОР | 1992 |
|
RU2029638C1 |
ТЕРМОАЭРОКЛАССИФИКАТОР О.Л.ЧЕРНЫХ | 1994 |
|
RU2082509C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИМПУЛЬСНОЙ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2007 |
|
RU2360196C2 |
Фиг 2
иг л
Авторы
Даты
1961-01-01—Публикация
1960-03-16—Подача