Изобретение относится к устройствам для проведения процесса жидкостной экстракции и может быть использовано в химической, нефтехимической нефтеперерабатывающей и других отраслях промьпплеиности.
Цель изобретения - повышение интенсивности массообмена.
На фиг. 1 приведено устройство, общий вид; на фиг. 2 - узел .1 на фиг. 1 .
Устройство содержит вертикальный цилиндрический корпус 1, патрубки 2 и 3 для ввода и патрубки 4 и 5 для вывода соответственно полярной и не- полярной жидкостей. Металлический корпус устройства разделен заземленными перфорированными тарелками 6 на контактные ступени. Под тарелками на изолирующих опорных кольцах 7 расположены высокопотенциальные электроды 8, подключенные к общему источнику 9 высокого напряжения. В отверстиях тарелок закреплены направленные вертикально вниз концентраторы напряженности, выполненные в виде полых штырей 10, для слива полярной жидкости и направленные вертикально вверх переточные патрубки 11 для неполярной жидкости. Высокопотенциальные электроды установлены таким образом, что расстояние h от полых штырей, предназначенных для слива полярной фазы, до соответствующих им высокопотенциальных электродов равно 0,3-0,6 расстояния 1 между соседними высокопотенциальными электродами.
Устройство работает следующим образом.
Полярная жидкость - растворитель которая подается через патрубок 2 на верхнюю тарелку, стекает через полые штыри 10 в межзлектродное пространство, где под воздействием электрического поля диспергируется на мелкие капли. В результате значительно увеличивается поверхность контакта между ними. Использование полых штырей для полярной фазы (сопла патрубков - точечные источники электрического поля) в сочетании с цилиндрическими высокопотенциальными электродами (верхние кромки цилиндров - линейные источники поля) позволяет создать в межэлектродном пространстве резко неоднородное электрическое поле, в котором эффекты диспергирования и диэлектрофореза полярной фазы максимально выражены. Благодаря
размещению полых штырей для полярной фазы (точечных источников электрического поля) на равном расстоянии от двух соседних цилиндрических высокопотенциальных электродов (линейных источников) исключается коалесцен- ция образованных в результате диспергирования капель полярной жидкости, и последние оказываются распределенными в реакционном объеме равномерно, без сгустков.
Капли диспергированной полярной фазы под действием диэлектрофорети0
0
ческих сил распределяются равномерно по всему сечению аппарата. Чем меньше расстояние h, тем больше (при прочих равных условиях) локальная напряженность электрического поля в окрестности сопл полых штырей 10, а следовательно, тем больше и интенсивность диспергирования. Однако с уменьшением h сокращается время преg бывания капель полярной фазы в межэлектродном пространстве, а значит, и эффект воздействия диэлектрофорети- ческих сил. При этом с уменьшением величины h может нарушиться однородность распределения капель полярной фазы по поперечному сечению аппарата. В результате могут возникнуть бай- пасные потоки сплошной фазы, что приведет к снижению скорости массообмена в целом по аппарату. Соотношение меж5 ду расстоянием h от полых штырей до соответствующих им высокопотенциальных электродов и расстоянием 1 между соседними равнопотенциальными электродами является критичным. Установлено, что если h/1 находится в пределах 0,3-0,6, то имеет место максимальная интенсивность диспергирования полярной фазы при равномерном ее распределении по сечению аппарата.
Образованные в результате диспергирования капли полярной жидкости движутся через контактную ступень ,и коалесцируют на нижележащей тарелке. Таким образом, полярный растворитель,
переходя из ступени в ступень, каждый раз, диспергируясь и редисперги- руясь, обогащается целевым компонентом и выводится из нижней части корпуса 1 через патрубок 4. Сплошная фа0
5
5
за - сьфье подается противоточно растворителю через патрубок 3, расположенный в нижней части корпуса, и в виде рафйната отводится из верхней части аппарата через патрубок 5.
(DUi.Z
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Контактное устройство для жидкостной экстракции | 1985 |
|
SU1337112A1 |
Трубный электрокоалесцирующий аппарат | 2021 |
|
RU2780854C1 |
Электроразделитель | 1983 |
|
SU1113148A2 |
Многоканальный микрореактор | 2017 |
|
RU2652222C1 |
Массообменный аппарат | 1981 |
|
SU1005813A1 |
Микродиспергатор для генерирования капель | 2019 |
|
RU2718617C1 |
АППАРАТ И СПОСОБ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ВЗАИМОДЕЙСТВИЯ ФАЗ В СИСТЕМАХ ГАЗ-ЖИДКОСТЬ И ЖИДКОСТЬ-ЖИДКОСТЬ | 2000 |
|
RU2186614C2 |
АППАРАТ ДЛЯ РАЗРУШЕНИЯ ВОДОНЕФТЯНОЙ ЭМУЛЬСИИ В ЭЛЕКТРИЧЕСКОМ ПОЛЕ | 1991 |
|
RU2020998C1 |
Устройство для диспергирования в жидкости капель или пузырей в микроканалах и способ его эксплуатации | 2016 |
|
RU2614283C1 |
СПОСОБ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ КРЕМНИЙОРГАНИЧЕСКИХ ЖИДКОСТЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2350373C2 |
Экстрактор | 1974 |
|
SU572276A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-10-30—Публикация
1984-07-25—Подача