Виброударная площадка Советский патент 1987 года по МПК B28B1/87 

11 ч)п|и i,i , итносится к устроиствам i.i H.ii ipi 4,11 чюния различных материалов II и;ж1. I | ,:м, использовано в производ- СГВ1 L4 Hi iii()i 11 петона и железобетона.

Це.И) и.(обретения - повышение качества изде.тий за счет воздействия на бетонную смесь круговыми колебаниями и обеспечении возможности } астройки вибро- п.ющадки на оптимальный режим.

На фиг. 1 изображена виброплощадка, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел 1 на фиг. 2; на фиг. 4виброплощадка. вертикальный

разрез.

Виброплсяцадка состоит из рабочего органа 1 с возбудителем круговых колебаний 2, установленного с помощью упругих у.мементои Л на уравновешивающей раме 4. Последняя для снижения динамических нагрузок опирается на основание посредством амортизаторов 5. На уравновеи иваю- щей раме смонтированы горизонтальные маправляющие в виде кро1пнтейна 6 с го- ризо11та. 11 ным11 пазами 7, в которы.х на пальцах 8 с зазором относительно нижней нлос- к1)сти рабочего органа установлены буфера в виде обрезинепных роликов 9, контакти- пющме с Bt pxneii плоскостью уравновешивающей рамы. Ж.есткость обрезиненны.х роликов 9, упругих элементов 3 и амортизаторов Г), а также длина пазов 7 и по;к)- жение их относительно вертикальной оси впброп. ющадки принимаются такими, чтобы при (адаппых массах нижней рамы и рабочего opiaiia с формой и бетоном и изменениях технологической нагрузки (массы 4н)рм1)| с бетоном) собственная частота гЛ1)вых колебаний системы совпадала с частото11 в(УАбудите;1я круговых колебаний 2. асче парамегров осупи ствляется известными аналитическими методами путем ре- П1епия равпепий, описываюпи1Х угловые ко. 1ебания двухмассной колебательной системы с пелинейпыми унрушми связями. На у равп()ве1пивак)П1.ей раме 4 смонтирован механизм перемещения буферов, выполненный в виде 1Ч)ризонтальных пружин 10 и по- воротпого ба П1бана 11, устапоатенных соответственно на боковьгх стенках и верти- кально11 оси. Налеп 8 через (.)бойму 12 связан ВИП10М 13 и гайкой 14 с пружиной 10 и гибким тросом 15 с барабаном 11. На основании в непосредственной близости от нижне рамы смонтирован механизм поворота барабана 11, выполненный в виде вер- тика.ппии о вала 16 с жестко закрепленным па пем П1турва.л()м 17. Вал 16 и барабан 11 1 вязаны между собой носредством каната 18 и донолнительных барабанов 19.

Виброн. клпадка работает следуюи1им образом.

Носле закреп. 1ения формы на рабочем органе 1 и запо. шения ее бетоно.м включается возбудитель ко.чебаний 2. который со0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

общает рабочему органу круговые колебания в горизонтальной плоскости. Так как параметры колебательной системы подобраны таким образом, чтобы собственная частота угловых колебаний совпадает с частотой возмущающей силы, наряду с круговыми возбуждаются угловые колебания рабочего органа с формой в вертикальной плоскости. При этом вследствие непрерывного изменения направления действия возмущающей силы возникают преиессирующие колебания вокруг вертикальной оси, в результате чего происходит последовательное соударение роликов 9 с нижней плоскостью рабочего органа и равномерное уплотнение бетонной смеси под одновременным воздействием вертикальных и круговых горизонтальных ускорений.

При послойном формовании высоких изделий или изделий других типоразмеров, когда масса формы и положение ее центра тяжести изменяется, постоянство собственной частоты угловых колебаний, которая нри фиксированном значении частоты возбудителя определяет амплитуду колебапий рабочего органа, обеспечивается перемещение роликов 9 (упругих буферов) в пазах 7 относительно вертикальной оси виброплощад- ки. При этом чем дальше буфера от оси, тем больще угловая жесткость и тем вып1е, при прочих равных условиях, собственная частота угловых колебапий и наоборот. Изменение положения буферов осуихествляет- ся без остановки возбудителя колебаний вращением щтурвала 17, что вызывает перематывание каната 18 с одного дополнительного барабана 19 па другой и поворот барабана 11. Тросы 15, наматьн аясь (смат1)1- ваясь) на барабан 11, сжимают (отпускают) пружины 10, в результате чего обрези11епные ролики 9 перемещаются к (от) оси виброплощадки и изменяют угловую жесткость системы и ее собстве1щую у ;|овую частоту. Происходящее при этом смещение рабочей точки на амплитудпо-частотпой характеристике приводит к уме}1ьн1ению или увеличению амплитуды угловых колебаний. По достижении оптимальной амплитуды njTyp- вал стопорится в повом положепии фиксатором (не показан) и виброобработка продолжается до необходимой степени уплотнения.

Формула и лобретения

Вибрационная площадка, содержан1ая установленные на основании и связанные между собой при Г1омо1ци ynpyi nx элементов рабочий орган и уравновеп ивающую раму со смонтированными на ней буферными элементами и возбудитель колебаний, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества изделий за счет воздействия на бетонную смесь круговыми колебаниями и

обеспечения возможности настройки на оптимальный режим, она снабжена механизмом перемещения буферных элементов в виде установленного на центральной оси уравнове1нивающей рамы новоротного барабана и закренленных на ее боковых поверхностях подпружиненных резьбовых тяг, а каждый буферный элемент вынолнен в

348179

4

виде горизонтальных с прорезями направ- ляюни1х, между которыми установлен ролик с охватывающей его обоймой, причем последняя связана соответственно с резь- 5 бовой тягой и при помощи гибкого троса с поворотным барабаном, а возбудитель колебаний выполнен с вертикальным деба- лансным валом.

Фиг. 2

-Ф-

j - -Ф-щ

л

ю

Фиг. J

ФигЛ