1 Изобретение относится к буровой
технике, а именно к буровым снарядам для отбора керна.
Цель изобретения - понр шение эффективности и надежности работы снаряда.
На фиг. I изображен буровой снаряд, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - ig разрез Б-Б на фиг. 2.
Буровой снаряд состоит из корпуса 1 с основанием 2, керноприемником 3, лапами 4, на которых размещены сква- жинообразующие шарошки 5 (породораз- 15 рушающие элементы). В корпусе 1 и основании 2 выполнены отверстия 6 для промывочной жидкости.
Кернообразующие шарошки 7 размеши- ны на щшиндрнческих лапах 8 перпен- 20 дикулярно их продольной оси и соединены с помощью пала 9, головки 10 и гайки II со шплинтом 12, с ос1гованием 2 через отверстия 13.
Опорные поверхности основания 2 и 25 лап 8 разделены антифрикционной прокладкой 14. Головки 10 охвачены кольцом 15 с внутренним зубчатым венцом 16, Между кольцом 15 и стенками 2 основания размещена антифрикционная 30 прокладка 17. На головках 10 имеются зубцы 18, соответствующие по модулю зубцам 16 на кольце 15 и выполненные на ограниченных участках дуг окружПри достижении необходимого интер вала отбора керна вращение снаряда прекращают, сбрасывают в трубы запор ный шар обратного клапана керноприем ной трубы и медленно поворачивают влево колонну труб. Лапы 8 под дейс вием крутящего момента от взаимодей ствия шарошек 7 с забоем поворачива ются вместе с валом 9 и головками 10 в отверстиях 13 основания 2, что обеспечивается зубчатым кольцом I5 и антифрикционными прокладками 14 и 17
Предотвращение от обратного поворота обеспечивается стопором 19, вхо дящим в зацепление с выемкой между зубцами 18 одной из головок 10.
Дальнейшее бурение осуществляетс с формированием керна между раздвину тыми конусами шарошек 7, Промывочна жидкость поступает к забою только через отверстия 6. Бурение интервал керноотбора заканчивается операцией отрыва керна и подъемом снаряда на поверхность.
На поверхности стопор 19 выводят из зацепления с выемкой между зубца ми 18 поворотом вокруг оси 20 при п мощи, например, специального штыря, вставляемого в отверстие управляюще го кольца 22. Другой штырь вставляют в отверстие.23 лапы 8 и поворачи вают все шарошки 7 в исходное положение, перекрывая полностью площадь
ностей головок 10. Для дополнительно- 35 забоя. В результате долото готово к
дальнейщему использованию. В случае износа или поломок щарошек 7 или лап 8 они легко могут быть заменены в п левых условиях.
го удерживания головок 10 и шарощек 7 от поворота и предохранения корпуса 1 на основании 2 в непосредственной близости от одной из головок 10 размещен стопор 19 с осью 20. Ось 20 оснащена запорным кольцом 21 и управляющим кольцом 22, а в лапах 8 выполнены отверстия 23.
Буровой снаряд работает следующим образом.
Спуск снаряда в скважину производится в положении (фиг. I), при котором кернообразующие шарошки 7 перекрывают полость керноприемника 3, и бурение производится сплошным забоем без отбора керна. Промывочная жидкость при этом поступает к забою через отверстия 6 к шарошкам 5 и через полость керноприемника 3 к шарошкам 7. Основная площадь забоя и стенки скважины обрабатываются мощными сква- жинообразующнми гиарошками 5, а центральная площадь чабоя - шарошками 7.
13Д8Д81
При достижении необходимого интервала отбора керна вращение снаряда прекращают, сбрасывают в трубы запорный шар обратного клапана керноприем- ной трубы и медленно поворачивают влево колонну труб. Лапы 8 под действием крутящего момента от взаимодействия шарошек 7 с забоем поворачиваются вместе с валом 9 и головками 10 в отверстиях 13 основания 2, что обеспечивается зубчатым кольцом I5 и антифрикционными прокладками 14 и 17.
Предотвращение от обратного поворота обеспечивается стопором 19, входящим в зацепление с выемкой между зубцами 18 одной из головок 10.
Дальнейшее бурение осуществляется с формированием керна между раздвинутыми конусами шарошек 7, Промывочная жидкость поступает к забою только через отверстия 6. Бурение интервала керноотбора заканчивается операцией отрыва керна и подъемом снаряда на поверхность.
На поверхности стопор 19 выводят, из зацепления с выемкой между зубцами 18 поворотом вокруг оси 20 при помощи, например, специального штыря, вставляемого в отверстие управляющего кольца 22. Другой штырь вставляют в отверстие.23 лапы 8 и поворачивают все шарошки 7 в исходное положение, перекрывая полностью площадь
забоя. В результате долото готово к
дальнейщему использованию. В случае износа или поломок щарошек 7 или лап 8 они легко могут быть заменены в полевых условиях.
Формула изобретения
Буровой снаряд для отбора керна, содержащий корпус с керноприемником, породоразрущающие элементы, узел переключения породоразрушающих элементов для бурения кольцевым или сплошным забоем, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности и надежности работы снаряда, он он снабжен лапами со скважино- и кер- нообразующими шарошками, при этом лапы скважинообразующих шарошек жестко соединены с корпусом, а лапы керно- образующих шарошек соединены с корпусом посредством зубчатого зацепления с возможностью поворота их вокруг оси, параллельной оси снаряда, с последующим стопорением.
«
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Буровой снаряд | 1989 |
|
SU1740619A1 |
Колонковое долото | 1990 |
|
SU1731929A1 |
КЕРНООТБОРНЫЙ СНАРЯД | 2005 |
|
RU2315851C2 |
Узел фиксации съемного керноприемника | 1990 |
|
SU1742463A1 |
Фиксатор съемного керноприемника | 1990 |
|
SU1740620A1 |
Колонковое долото | 1966 |
|
SU713975A1 |
КОЛОНКОВОЕ ДОЛОТО | 1990 |
|
RU2017926C1 |
КЕРНООТБОРНЫЙ СНАРЯД | 2007 |
|
RU2362002C1 |
Буровой снаряд | 1991 |
|
SU1799986A1 |
КЕРНООТБОРНЫЙ СНАРЯД | 2006 |
|
RU2318981C1 |
Изобретение относится к буровой технике и позволяет повысить эффективность и надежность работы снаряда. Снаряд содержит корпус 1 с кернопри- емником 3 породоразрушающие элементы с узлом их переключения для бурения кольцевым или сплошным забоем. С корпусом 1 жестко связаны лапы 4 скважинообразующих шарошек (Ш), а лапы 8 кернообразующих Ш 7 соединены с ним посредством зубчатого зацепления. Лапы 8 поворачиваются вокруг оси, параллельной оси снаряда, с последующим стопорением. При бурении сплошным забоем промывочная жидкость поступает к Ш 5, 7. Основная площадь забоя и стенки обрабатывается Ш 5, а центр забоя - Ш 7. При отборе керна в трубы бросают запорный гаар и вращают колонну влево. Лапы 8 поворачиваются с валом 9 и головками 10. Далее бурят с формированием керна между конусами Ш 7, В заключении керн отрывают и поднимают на поверхность, а долото готовят к дальн ейшему использованию. 3 ил. i (Л 00 00 4 00
18
/5
Составитель Ю. Палащенко Редактор А. Долинич Техред Л.Сердюкова Корректор А. Зимокосов
5173/31
Тираж 532Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб. , д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Фиг.З
Колонковое долото | 1966 |
|
SU713975A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Устройство для отбора керна | 1971 |
|
SU703037A3 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1987-10-30—Публикация
1985-11-05—Подача