(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТБОРА КЕРНА Устройство состоит из корпуса 1 с породоразрушагащей коронкой 2, Внутри корпуса 1 на подшипниковой упругой подвеске 3 установлен керноприемршк В нижней конце керноприемника 4 фиксатором 5 закреплена керноразрушающая пробка 6 ,а рмированная режущими элементами 7, . Для дистанционного управления фиксатором 5 пробки 6 в проточке 8 гидравлического канала;9 корпуса 1 установлен механизм, снабженный аксиальноподвижным корпусом 10, закреп ленным на нем клапаном 11 с пружиной ,12 и переключателем положения клапана 11 относительно корпуса 10, выпол ненный В виде Двух коаксиально расположенных деталей 13 и 14, связанны друг с другом спиральной пружиной 15 свозможностью вращения и аксиальног ёмещенйя. На поверхностях деталей 13 и 14 имеются шаговые выступы 16 .(см.фиг. 3) по числу переключений 1сяа.пана, ограничивающие взаимное перемещениё деталей 13 и 14 при смещении их под действием гидравлического давления и действия спиральной пружи ны. Подвижный корпус 10 в положении для бурения сплошным забоем (см.фиг. опираетсячерез сжатую пружину, 17 на перемычку 18 корпуса 1 и удерживается, в ней защелкой 19, взаимодействую щей с выступами 20 и 21 поршня 22. Шток 23 поршня ;22 вместе со сжато пружиной 24 зафикСйрован в корпусе 10 чекрй 25. На верхнем конце корпуса 10 выполнен хвостовик 26 с выступами 27, йрёДНаЗначеннымй для взаимодействия с клапаном 28, установленным в корпусе 1 и перекрывающим кольцо каналов 29, сообщающих внутреннюю полост устройства С внешним пространством. Для нагнетания промывочной жидкос ти через полость керноприемника 4 при бурении сплошным забоем в корпусе 10, перемычке 18 выпбЛНеМы.отверс тия 30 и 31, а в переводнике 32 - ка налзЗ. --,,..-..-,,,-„.-. Канал 33 в переводнике 30 снабжен подпружиненным клапаном 34. Устройство работает следующим образом. ,-у ....- ... . .-. , При бурении сплошным забоем Про-МЫёочная «жидкость, поступающая в полость устройства-по каналу 9, сжима.ет пружину 12, пер;емещает клапан 11 вниз и через отверстия ЗЙ и канал 33 поступает через керноприемник 4 на забой. Связанная с клапаном 11 деталь 14 в результате в займодействия с деталь 13 под действием крутильного действи занимает одноиз/полржений, обуслов fteiiнре 18 э аимЪдёЙствйём шаговШГ высту пов 16..,,,.,,.........„.,.,.,.,. , При прекращении циркуляции жидкоси клапан 11 под действием пружины 12 возвращается в верхнее положение, при этом деталь 14 под действием спиральной пружины 15 поворачивается до yhopa соответствующих шаговых выступов 16 (см.фиг,3). Для переключения устройства в по- -. ложение для бурения с отбором керна осуществляют последовательное включение и отключение подачи промывочной жидкости в гидравлический канал 9по числу возможных положений шаговых выступов на деталях 13 и 14, в результате этого (см.фиг.2) детали занимают положение, при котором клапан 11 не может открыть канал в корпусе 10. В таком положении гидравлическое давление промывочной жидкости смещает поршень 22,.сжимая пружину 24, Связанный с поршнем 22 выступ 20. освобождает защелку 19, при этом корпус 10под действием пружины.17 перемещается вверх вместе с керноприемником с. Смещениекерноприемника 4 в свою очередь освобождае.т фиксатор 5, удерживающий пробку 6. Дальнейшее бурение осуществляется с отбором керна, который перемещает пробку 6 внутри керноприемника 4. часть потока промывочной жидкости при этом отводится во внешнее пространство через каналы 29, открытые в результате смещения клапана 28 действием выступов 27 на хвостовике 26. . Формула изобретения Устройство для отбора ерна, содержащее корпус с породоразрущающей коронкой,,керноприемник с керноразрушающей пробкой, закрепленной в кергноприемнике фиксатором с дистанционно упраВЛйёМьм по гидравлическом каналу механизмам с клапаном, перекрывающим гидравлический канал управйёййя, йаксиально подвижным корпусом, перемещение которого при закрытом клапане раскрывает фиксатор, отличающееся тем, что, с целью ПбвЫиёниянадежности работы устройства посредством исключения случайного срабатывания его при изменении гидравлического сопротивления, клапан, перекрьшаюиий гидравлический канал йравйения,- выполнен с переключателём efd положения в виде двух коаксиально расположенных деталей, связанных спиральной пружиной Свозможностью вращения и аксиального смещения относительно друг друга и имеющих сопряженные шаговые выступы по числу переключений клапана, последовательно взаимодействующие друг с
другом как oi-раничйте.пи перемещения деталей перпключателя после их перемещения.
Источники информации, принятые во внимание.при экспертизе
1.Воротынцев В.Т. Двойные колонковые трубы. М., Углетехиэдат, 1953, с. 5.
2.Авторское свидетельство СССР 153458, кл. Е 21 В 25/00, 1962 (прототип).
Фиг 1
