11
Изобретение относится к горной промышленности, а именно к буровому инструменту, используемому при бурении взрывных скважин ударно-вращательным способом в породах различной крепости.
Цель изобретения - повышение скорости бурения и стойкости коронки за счет эффективного выноса продуктов разрушения из скважины путем повышения азродинамических характеристик коронки.
На чертеже изображена коронка для ударно-вращательного бурения, расположенная в скважине, общий вид.
Коронка для ударно-вращательного бурения включает корпус 1 с расположенным эксцентрично его оси 2 продувочным каналом 3, на выходе которого в торцовой плоскости 4 выполнена нормальная к оси 2 продувочного канала 3 фаска 5, В корпусе 1 коронки закреплен твердосплавный зубок 6, выступающий под плоскостью 4 корпуса коронки на высоту 7 h, находящийся на расстоянии (радиусе) 8 от продоль ной оси корпуса 1 коронки, а в лезви ях 9 закреплены твердосплавные пластины 10, взаимодействующие с забоем 11, в центральной части которого находится керн 12 с криволинейной поверхностью 13, При этом высота 7 вы- ступания h зубка 6 равна 0,20-0,40 диаметра продувочного канала 3, а расстояние 8 от оси зубка 6 до оси 2 корпуса 1 коронки равно 0,20-0,35 диаметра кернообразующей поверхности 14.
Коронка для ударно-вращательного бурения работает следующим образом.
Буровая коронка своим корпусом 1 соединяется с пневмоударником, закрепленным на буровом ставе (не поСоставитель А, Хромин Редактор А. Долинич Техред Л.Сердюкова Корректор А. Зимокосов
5173/31
Тираж 532Подписное
ВНИИ1Ш Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4
484892
казаны). В процессе бурения коронка одновременно с вращением взаимодействует своими твердосплавными пластинами 10с забоем 11 скважины, оставляя неразрушенным керн 12, находящийся между лезвиями 9. Верхняя часть керна 12 разрушается твердосплавным зубком 6, выступающим под плоскостью 4
10 корпуса 1 коронки на высоту 7 (h), образуя криволинейную поверхность 1 3 вращения. Поступающий в коронку сжатый воздух проходит через продувоч- ньй канал 3 и, встречая экран (кри15 волинейную поверхность 13), поворачивается на 90 и выносит частИ1 ц,1 разрушенной породы из призабойной зоны.,
Оптимальные значения расстояния зубка 6 от оси коронки и высоты вы20 ступания под плоскостью 4 позволят повысить скорость бурения и стойкость коронки.
Формула изобретения
25
Коронка для ударно-вращательного бурения, включающая корпус с распо- ложе)шым эксцентрично его оси продувочным каналом с фаской на выходе,
30 твердосплавный зубок и лезвия с твердосплавными пластинами, отличающаяся тем, что, с целью повышения скорости бурения и стойкости коронки за счет эффективного выноса продуктов разрущения из скважины путем повышения аэродинамических характеристик коронки, высота высту- пания твердосплавного зубка под торцом корпуса коронки равна 0,20-0,40
4Q диа.метра продувочного канала, а расстояние от оси твердосплавного зубка до оси корпуса коронки рав}Ю 0,20 - 0,35 диаметра кернообразующей поверхности ,
35
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Буровая коронка | 1990 |
|
SU1747668A1 |
БУРОВАЯ КОРОНКА | 2002 |
|
RU2231615C2 |
Коронка для ударно-вращательного бурения | 1982 |
|
SU1093783A1 |
Колонковое долото | 1985 |
|
SU1353884A1 |
Коронка для ударно-вращательного бурения | 1990 |
|
SU1784062A3 |
Буровая коронка | 1990 |
|
SU1767151A1 |
КОРОНКА ДЛЯ УДАРНО-ВРАЩАТЕЛЬНОГО БУРЕНИЯ | 2011 |
|
RU2473772C1 |
Буровая коронка | 1990 |
|
SU1740610A1 |
БУРОВАЯ КОРОНКА | 2017 |
|
RU2649210C1 |
Буровая коронка | 1986 |
|
SU1472616A1 |
Изобретение относится к горной пром-ти и позволяет повысить скорость бурения и стойкость коронки за счет эффективного вьшоса продуктов разрушения из скважины путем повышения аэродинамических характеристик коронки. Она включает корпус I с расположенным эксцентрично его оси 2 продувочным каналом (ПК) 3 с фаской 5 на выходе, твердосплавный зубок (ТЗ) 6 и лезвия 9 с твердосплавными пластинами 10. Высота выступания ТЗ 6 под торцом корпуса I равна 0,20-0,40 диаметра ПК 3. Расстояние от оси ТЗ 6 до оси 2 равно 0,20-0,35 диаметра кернообразуюшей поверхности 14. В процессе бурения вращающаяся воронка взаимодействует своими пластинами 10 с зубоем 11, оставляя неразрушенным керн 12 между лезвиями 9. Верхняя часть керна 12 разрушается выступающим ТЗ 6, образуя криволинейную поверхность 13 вращения. Частицы разру- с шенной породы выносятся из призабой- ной зоны сжатым воздухом, поступающим через ПК 3. 1 ил. сл ч ю
КОРОНКА ДЛЯ УДАРНОГО БУРЕНИЯВСЕСОЮЗНАЯПАТЕНТКО-Т[ХКГ;ГИ;БИБЛИО':~КА | 0 |
|
SU325370A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Коронка для ударного бурения | 1977 |
|
SU726324A2 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1987-10-30—Публикация
1986-03-28—Подача