износ боковой поверхности перьев в процессе работы.
Цель изобретения - повышение стойкости коронки, путем исключения образования обратного конуса на боковой поверхности перьев путем равномерного износа корпуса за твердосплавными вставками в процессе бурения.
Указанная цель достигается тем, что в коронке, содержащей корпус, на головной части которой выполнено несколько перьев под твердосплавные вставки, разделенные радиальными каналами и кернообразую- щей полостью и хвостовик с системой продольных каналов и продуваемое отверстие с выходом в кернообразующее углубление, при этом на боковой поверхности каждого из перьев выполнено углубление, расположенное ниже основания твердосплавных вставок, наименьший диаметр которого определяется из соотношения: Омин (0,9-0,96)0Макс: а его поперечное сечение выполнено переменным с вершиной в центральной части, причем контур выполнен по кривой с плавным изгибом или же в форме кдина.
На фиг,1 изображена коронка, выполненная в соответствии с изобретением; на фиг.2 - вид по стрелке А на фиг.1; на фиг.З - вид по стрелке Б на фиг.2; на фиг.4 - сечение по А-А на фиг.2.
Как показано на фиг.1, предлагаемая буровая коронка содержит хвостовик 1 и головную часть 2, на которой выполнено несколько перьев 3 армированных твердосплавными пластинами 4, причем перья раз- делены между собой радиальными каналами 5 и 6, которые соединяют керно- образующую полость 7 с боковыми вырезами 8 и 9. На торце кернообразующего углубления закреплены штыри 10 и расположен выход продувочного отверстия 11. Боковая поверхность 12 каждого из перьев 3 выполнена наклонной под углом 3°, на которой ниже основания 13 пластин 4 выполнено углубление 14 в виде канавки с Неременным сечением по ширине и глубиной (t), причем диаметр этого углубления определяется из соотношения Омин (0,9-0,96)0макс, т.е. равен максимальному износу по диаметру коронки и этой коронкой нельзя осуществлять дальнейшее бурение скважин. Хвостовик 1 снабжен системой каналов 15 для закрепления коронки в буксе пневмоу- дарника.
Работа предлагаемой ко рю нки аналогична известным, т.е. хвостовиком 1 она устанавливается в буксу пневмоударника и за счет пазов 15 закрепляется от выпадания. По торцу хвостовика 1 наносится удар, под
действием энергии которого пластины 4 штыри 10 внедряются в породу и разрушают ее. За счет вращения коронки вокруг продольной оси осуществляется обуриванме
всей площади забоя скважины. Буровая мелочь захватывается потоком сжатого воздуха, выходящего из отверстия 11 и через полость 7, каналы 5 и б, вырезы 8 и 9 удаляется в скважину. Буровая мелочь, проходя
0 между стенкой скважины и боковой поверхностью 12 попадает в канавку 14 и за счет скорости движения и вращения истирает боковую поверхность 12. Тем самым, чем больше будет находиться коронка в процес5 се бурения будет пропорционально изнашиваться и боковая поверхность 12.
Использование изобретения, т.е. благодаря наличия углубления 14 позволяет буровой мелочи задерживаться на боковой
0 поверхности и изнашивать ее пропорционально износу боковой поверхности пластин 4.
Так например при диаметре бурения скважин Омакс 110 мм глубина канавки.
5 должна быть t 2,5 мм. При наклоне буровой поверхности перьев 3е, а минимальный диаметр равен Омин 99-105,6мм,т.е. меньше этого диаметра бурение скважин данного размера не может осуществляться, т.к.
0 погружной пневмоударник располагающийся в скважине за коронкой не обеспечит вынос буровой мелочи и процесс бурения прекратится.
Использование изобретения позволит
5 обеспечить равномерное истирание и самозаточку боковой поверхности перьев коронки в процессе бурения и тем самым увеличить срок службы коронки в 2-3 раза по сравнению с известными объектами.
0 Формула изобретения
1.Коронка для ударно-вращательного бурения, содержащая корпус, на головной части которой выполнены перья с твердосплавными вставками, разделенные между
5 собой кернообразующей полостью и радиальными каналами и хвостовик с системой продольных каналов и продувочным отверстием с выходом в кернообразующую полость, а боковая поверхность перьев
0 корпуса выполнена наклонной, отличающаяся тем, что, с целью повышения стойкости коронки путем исключения образования обратного конуса, на боковой поверхности каждого из перьев выполнены
5 канавки, расположенные ниже основания твердосплавных вставок, наименьший диаметр которых определяется из соотношения
Омин (0,9-0,9 6)0 макс, где Омин - наибольшая глубина канавок на перьях корпуса;
Омакс - наибольший диаметр головной части корпуса коронки.
2.Коронка по п.1,отличающаяся тем, что канавки выполнены с переменным сечением по ширине.
Фе/г /
4 Вид А я
Риг 2 Составитель А.Курдюков Редактор М.Кузнецова Техред М.Моргентал
З.Коронка по п.2, отличающаяся тем, что канавки выполнены по кривой с плавным изгибом, с вершиной в его средней части.
4.Коронка по п.2, отличающаяся тем, что канавки выполнены в форме клина.
5
иг 4
Корректор Н.Кешеля
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Буровая коронка | 1990 |
|
SU1747668A1 |
Буровая коронка | 1990 |
|
SU1767151A1 |
Коронка для ударно-вращательного бурения | 1989 |
|
SU1696667A1 |
Буровая коронка | 1990 |
|
SU1740610A1 |
Коронка для ударного бурения | 1977 |
|
SU726324A2 |
Устройство для соединения буровой коронки с пневмоударником | 1986 |
|
SU1308757A2 |
Устройство для соединения буровой коронки с пневмоударником | 1990 |
|
SU1752945A1 |
Погружной пневмоударник | 1989 |
|
SU1652535A1 |
Пневмоударник для расширителя скважин | 1989 |
|
SU1728465A1 |
Коронка для ударно-вращательного бурения | 1984 |
|
SU1209821A1 |
Авторы
Даты
1992-12-23—Публикация
1990-09-04—Подача