Устройство для регулирования соотношения расходов потоков Советский патент 1987 года по МПК G05D11/16 

ности P гулирг)ваи;:я t O -i иошеит1я расходов потоков многокомпонентной смеси за счет уменьшения влияния разности температур потоков, среды и эн- т,1Льпийных фа ; орор с: етения. ,Для этого устрпйство ,;ля рет улирования соотношения расходов потоков содержит смеситель , состоящий из входного 2я и выходного 2б корпусов, разделенных пласч иной 3 и:з элек тронзоля 1ЩОИНОГО термостойкого материала, на которой рс1эмещены тсрмопреобразова- те.чи 4-6. Корпуса 2а, 26 разделеШ) на каналы с помощью разлалительных гшастии 7,, ка: -71ая пара кана-- лов имеет общуь) (;тенку-пласти7 у 3 с соотр.с-тс: : пук,1/1И - то;;мсл1реобр.1. ювате- лем. Число пар канал(. в и термопреоб- разопатслей р обг ем случае должно со- ответствонать числу ко -;пгиентоя смеси. Пластин;, 7 отстоят . т стенки KOD-- пуса 2 а и 2 б на расс-гоянии (I-2)d,

1

ИзоОре ; е ;-;е отно Л1Г-:я к -регуляторам coo j Hi | ; еи11Я расхода потока и мо- же г .ri b - мюльзонано для регулирования со ; 1 ноие 1ин расходов потоков ис- паряеьш1х F ei:j,ev: i FJ г мпог окомпонент лых смесях н I t XHOJ Ci 1 И {йских процессоХ pa3jnf4Hb x )р1слей Г ромьа:ч1енности.

Цель и обретен11я - повь шение точ fsoc . ре у.11и;;;овпния соот11О е.1ИЯ расходов П1 ; ОК(в многокомпонент иой с,ме- си.

На чер геже пска ана структурная схема 1 ясмого устройства (на примере реализации устпот-ства для трех к ом по не ч топ) ..

Устро11стьэ для регу,:ирован1-1Я соот- нотенил I,ч cxoдoв потоков содержит смеситрп; 1 , состоящи из входного 2а и выходного 26 коргтусов, разделенных пластиной 3 из электроизоляционного термостойкого материала, на которой размещены тер- юпреобразоватсли 4-6. Корпуса 2а, 26 разделены на каналы с помоп ью р;1зделительных пластин 7, причем к.асдая пара 1;аналов имеет общую стенку-пластину 3 с соответствующим термопр(: г; рлз : вателем. Число пар каналов и термолреобрггзоьателей в обгде d - эквивалентный гидравлический диаметр, так, что во входном корпу- се 2а образуется камера 8 напуска со стороны входного патрубка 9 и камера 10 выпуска со стороны выходного патрубка 11. С другой стороны соответствующие каналы корпусов 2а, 2б соецинены с помощью трубопроводов 12 на которых размещены соответствующие исполнительные механизмы 13-15 и бар- ботеры 16-18 необходимых испаряемых веществ. Устройство также содержит источник 19 питания, регуляторы 20-22 расхода и делитель 23 напряжения. Каж,1,ый регулятор расхода состоит из усапителя 24, измерителя 25, задатчи- кл 26 и компаратора 27. Изобретение позволяет повысить точность регулиро- панлл соотношения потоков испаряемого ве1дес:тва в многокомпонентной смеси и унсличить выход готовой продукции. ,1 ил.

0

ЩЕм случае должно соответствовать числу компонентов смеси. Пластины 7 отстоят от стенки корпуса 2а и2б на расс . оянии (l-2)d, (где d - эквива- - лентнь;й гидравлический диаметр) так, что во входном корпусе 2а образуется камера 8 напуска со стороны входного Патрубка 9 и камера 10 выпуска со стороны выходного патрубка 11. С другой стороны соответствующие каналы корпусов 2а, 26 соединены с помощью трубопроводов 12, на которых установлены соответствующие исполнительные :.еханизмы 13-15 и соответствующие барботеры 16-18 с необходимыми испаряемыми веществами. Устройство также содержит источник 19 питания, регуляторы 20-22 расхода и делитель 23 напряжения, каждый регулятор расхода состоит из усилителя 24, измерителя 25, задатчика 26 и компаратора 27. Устройство работает следующим образом.

Включается источник 19 питания. Термопреобразователи 4-6 нагреваются. Во входной патрубок 9 подается пз-носитель, из камеры 8 распределяется в каналы, проходит с одной ..

t

0

6

стороны термопреобразователей 4 -б и вызывает большее охлаждение первой части (по ходу потока) термопреобразователя, ;-af; как к второй части газ подходит у:.е подогретым. Далее поток газа-носителя через трубопроводы 12 и регулирующие клапаны 13 - 15 поступает в барботеры 16-18, где захватывает испаряемые вещества и поступает в смежные каналы, проходит с другой стороны термопреобразователей 4-6 и вызывает их охлаждение. Потоки в смежных каналах проходят встречно,

позтому термопреобразователи охлажда- 15 рубками, первый термопресбразователь.

ются на величину температур, определяемую разницей расходов газа-нс. си- теля и газа-носителя с испаряемым веществом, т.е. расходом испаряемого вещества (массовым расходом, так как разница определяется массопереносом газа). Разница температур термопреобразователей вызывает пропорциональное изменение их сопротивления. Электрический МОС1, србразованньп, например, обоими частями термспреобразователя 5 и делителем 23, выделяет электрический сигнал, пропорцион альньш разнице сопрот шлений частей термопреобразователя 5, т.е. массовому расходу ис паряемого вещества основного компонента смеси. Этот сигнал усиливается усилителем 24, измеряется измерителем 25 и поступает на один из входов компаратора 27, на другой вход которого поступает электрический сигнап задания с задатчика 26 расхода основного компонента смеси. Выходной сигнал компаратора 27 управляет работой регулирующего клапана 14 так, чтобы сигнал с усилителя 24 был равен сигналу задания с задатчика 26 за счет изменения расхода газа-носителя, проходящего через упомянутьй клапан,т.е расход основного компонента смеси поддерживается равным заданному. Термопреобразователи 4 и 6 выделяют сигналы, пропорциональные расходам испаряемого вещества других компонентов, которые сравниваются с разностным сигналом термопреобразователя основного компонента, измеряются и поддерживаются при помощи регуляторов 20 и 22 аналогично поддержанию расхода основного компонента. Из общей камеры 10 через патрубок 11 смесь с заданным соотнощением расходов испаряемого вещества в газе-носителе поступает в технологическую установку.

-

Изобретение позволяет повысить точность регулирования соотношения ПОРОКОВ испаряемого вещества в многокомпонентной смеси путем устранения влияния разности температур потоков, среды и энтальпийных факторов смешения.

Формула изобретения

З стройство для регулирования соотношения Г асходов потоков, содерлсащее смеситель с входным и выходным пат25

устаноБленньп на пластине из электроизоляционного термос юйкого мате- риа., крайние выводы которого соединены с соответствующими выводами ис20 точиика питания и делителя напряжения, средний вывод которого подключен к первому входу первого регулятора расхода, связанного с соответствуюпучм захватчиком расхода, вторым входом первый регулятор соединен со средним выводом герБого термопреобразователя, а выходом - с mpaвляюпlим входом первого 11с 11Х1Нительного механизма, установленного на первом трубопроводе 30 смегителя, отличающееся тем, что, с целью повышения точности регулирования соотношения расходов потоков многокомпонентной смеси, в устройство ваеденс N-1 термопреобра2g зователей, идентичных первому термо- преобра11Ователю, N-1 регуляторов расхода и N-1 соответствующих задатчиков расхода, причем первые входы каждого из N-1 регуляторов расхода соединены

40 с вторым входом первого регулятора, вторые входы - со средним выводом соответствующего термопреобразователя, крайние выводы которых подключены к соопветствующим выводам источника пи45 тания, а выходы каждого регулятора расхода подключены к управляющим входам соответствующих исполнительных механизмов, установленных на соответствующих трубопроводах, связанных че-

50 рез соответствующие барботеры со.смесителем, который состоит из входного и выходного корпусов, разделенньк электроизоляционной термостойкой пластиной с установленными на ней

gg термопреобразователями, при зтом каждый корпус разделен соответствующими разделительными пластинами на N каналов для газа, по числу компонентов, разделительные пластины длиной не ме513487906

нее lOdso входном и выходном корпу-пусе расположен параллельно соответсах отстоят от стенок с входным и сствующему ка}шлу выходного корпуса и

выходньм патрубками на расстоянииимеет с ним общую стенку из электро(l-2)d, где d - эквивалентный падрав-изоляционного термостойкого материалический диаметр, а внутри смесителяла с установленным на ней соответсткаждый канал для газа во входном кор-вумщим термопреобразователем.

Изобретение относится к регуляторам соотношения расхода потока и может быть использовано для регулирования соотношения расходов потоков испаряемых веществ в многокомпонентных смесях в технологических процессах различных отраслей промышленности. Цель изобретения - повьппение точ(3 а 9 i (Л