Устройство для измерения толщины профилированного листового материала Советский патент 1987 года по МПК G01B13/06 

(

Изобретение относится к измерительной технике и может, быть использовано для измерения толщины, например, профиля заготовок из эластомеров при изготовлении изделий шинного производства.

Цель изобретения - повышение точности и производительности измерения

13504942

В зависимости от зазоров между соплами 1 и 2 и контролируемым материалом 13 формируются измерительные давления, которые с помощью пневмо- электропреобразователей 10 и 11 преобразуются в электрические сигналы, а в блоках 8 и 9 осуществляется коррекция этих сигналов для получения липутем. синхронизации перемещения конт-ю нейных зависимостей сигналов на вхоролируемого материала и измерительных сопел и линеаризации характеристик сопел.

На чертеже показана принципиальная схема устройства.

Устройство для измерения толщины профилированного листового материала содержит измерительные сопла 1 и 2, газ в которые поступает через входные сопла 3 и 4, механизм 5 пере- мещения сопел 1-4, датчик 6 расстояния между соплами 1 и 2, сумматор 7, блоки 8 и 9 линеаризации характеристик сопел 1 и 2, пневмоэлектропреоб- разователи 10 и 11, входы которых сообщены с измерительными соплами, а выходы связаны с сумматором 7 через блоки 8 и 9, датчик 12 скорости перемещения контролируемого материала 1 3 и блок 14 управления, вход которого связан с датчиком скорости, а выход - с механизмом 5.

Механизм 5 кинематически связан с Соплами 1-4 и обеспечивает их пере

Мещение как навстречу друг другу так og сумматор и пневмоэлектропреобразова- и параллельно плоскости размещения тели, входы которых сообщены с изме- материала 13.

Устройство работает следующим об- . разом.

Датчик 12 контролирует перемещение 40 ости и производительности измерения, материала 13 и по его сигналам блок оно снабжено датчиком скорости перемещения контролируемого материала, блоком управления, вход которого свярительными соплами, а выходы связаны с сумматорами, отличающееся тем, что, с целью повышения точзан с датчиком скорости, а выход 14 формирует команды механизму 5, который осуществляет перемещение сопел 1-4 вдоль контролируемого материала со скоростью перемещения послед- 45 механизмом перемещения, и блоками него, перемещение поперек материала, линеаризации, установленными в лини- и в режиме слежения перемещение к

ях связи пневмоэлектропреобразовате- лей с сумматором.

контролируемому материалу.

Редактор С. Патрушева

Составитель Б. Гордеев Техред Л-, Олийньк

Заказ 5249/40Тираж 677Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 .

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

дах в сумматор 7 от зазоров. Одновременно датчик 6 выдает Сигнал о расстоянии между соплами 1 и 2 на третий вход сумматора 7. В сумматоре осу- ществляется алгебраическое сложение сигналов, а именно из сигнала с датчика 6 вычитаются сигналы с блоком 8 и 9 и на выходе сумматора получают толщину материала 13.

Непрерывное сканирование сопел 1 и 2 строго поперек материала 13 и линеаризация характеристик этих сопел обеспечивают повышение точности и производительности измерения.

Формула изобретения

Устройство для измерения толщины профилированного листового материала, содержащее измерительные сопла, установленные с возможностью перемещения навстречу друг другу, механизм перемещения измерительных сопел, датчик расстояния между соплами.

сумматор и пневмоэлектропреобразова- тели, входы которых сообщены с изме-

рительными соплами, а выходы связаны с сумматорами, отличающееся тем, что, с целью повышения точзан с датчиком скорости, а выход механизмом перемещения, и блоками линеаризации, установленными в лини

механизмом перемещения, и блоками линеаризации, установленными в лини-

ях связи пневмоэлектропреобразовате- лей с сумматором.

Корректор-А. Обручар

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения толщины профилированного листового материала. Цель изобретения - повышение точности и производительности измерения путем синхронизации перемещения контролируемого материала и измерительных сопел и линеаризации характеристик сопел. Измерительные сопла 1 и 2 под действием механизма 5 совершают сложные движения навстречу друг другу, вдоль контролируемого материала 13 со скоростью его перемещения и сканирующие поперечные перемещения, во время которых датчиком 6 . контролируется расстояние между соплами, а по давлению перед соплами пневмоэлектропреобразователи 10 и 11 определяют зазоры между соплами и поверхностями контролируемого материала. Сумматор 7 путем алгебраического суммирования определяет толщину материала. 1 ил. о (Л