Стенд для испытаний материалов на ударное сжатие Советский патент 1987 года по МПК G01M7/08 

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к стендам для испытания образцов материалов преимущественно горных пород на ударное сжатие.

Целью изобретения является расширение эксплуатационных возможностей за счет повьшения предела скорости деформирования образца-,

Цель достигается тем, что привод для встречного разгона платформ выполнен с двумя парами барабанов меньшего и большего диаметров,, установленными на двух параллельных валах, расположеннь х с противоположных сторон платформ, один из барабанов большего диаме гра, установленный на одном валу с барабаном меньшего диаметра, связанным гибкой тягой с грузом, и второй барабан меньшего диаметра связаны гибкими тягами с одной платформой, а второй барабан большего диаметра связан гибкой тягой с другой платформой.

На чертеже представлен предлагаемый общий вид.

Стенд содержит основание , две параллельные подвижные платформы 2 и 3, захват 4 для крепления образца 5 испытуемого материала, установлен- -ный на одной из платформ 2 со стороны, обращенной к другой платформе 3, устройство 6 для фиксации платформ в исходном положении и привод для встречного разгона платформ, включающий первую пару барабанов 7 и 8 большего и меньшего диаметров соответственно с намотанными на них гибкими тягами 9 и 10, сбрасываемый груз 11, соединенный с концом гибкой тяги 10, намотанной на барабан 8 меньшего диаметра, и вторую пару барабанов 12 и 13 меньшего и большего диаметров соответственно. Барабаны 7 и 8, 12 и 13 попарно остановлены на двух параллельных валах 14 и 15, расположенных с противоположных сторон платформ 2 и 3. Барабан 7 большего диаметра и барабан 12 меньшего диаметра связаны гибкими тягами 9 и 16 с платформой 3, а второй барабан 13 большего диаметра связан гибкой тягой 17 с платформой 2. Стенд снабжен приводом 18 с муфтой 19 для подъема груза I1 в исходное положение.

Стенд работает следующим образом.

Муфтой 19 отсоединяют привод 18 подъема груза от вала 4 и расфикси1350544 2 .

руют платформы 2 и 3. Груз П падает вниз и посредством тяги Ю и барабана 8 вращает вал 14 вместе с барабаg ном 7 большего диаметра. Тяга 9 наматывается на барабан 7 и перемещает вверх платформу 3 со скоростью, равной произведению скорости падения груза 1 на отношение диаметра бара10 бана 7 к диаметру барабана 8, При перемещении платформ 3 тяга 16 вращает барабан 12 меньшего диаметра и вал 15 вместе с барабаном 13 большего диаметра, отчего тяга 17 перемеща15 ет платформу 2 вниз со скоростью, равной произведению скорости движения платформы 3 на отношение диаметров барабанов 12 и 13. Таким образом, за счет увеличения скорости платфор20 мь1 2 повышается предел скорости деформирования образца 5.

Изменение скорости деформирования образца достигается изменением расстояния между платформами в исходном

25 полой ении, изменением отношения диаметров барабанов, изменением веса груза,

Повьшение скорости деформирования образцов горных пород позволяет приб30 лизить скорости разрушения к реальным скоростям деформирования при горных ударах, внезапных выбросах,.

35

40

46

50

55

Формула изобретения

Стенд для испытаний материалов на ударное сжатие, содержащий основание, две параллельные подвижные платформы, захват для крепления образца испытуемого материал:а, установленный на одной из платформ со стороны, обращенной к другой платформе, устройство для фиксации платформ в исходном положении и привод для встречного разгона платформ, включающий барабаны разного диаметра с намотанными на них гибкими тягами и сбрасываемый груз, соединенный с концом гибкой тяги, намотанной на барабан меньшего диаметра, отличающийся тем, ЧТО; с целью расширения эксплуатационных возможностей за счет повьшхения предела скорости деформирования образца, привод для встречного разгона платформ выполнен с двумя парами барабанов меньшего и большего диаметров, установленными на двух параллельных валах, расположенных с противоположных сторон платформ, один из барабанов большего

5

0

6

0

5

Формула изобретения

Стенд для испытаний материалов на ударное сжатие, содержащий основание, две параллельные подвижные платформы, захват для крепления образца испытуемого материал:а, установленный на одной из платформ со стороны, обращенной к другой платформе, устройство для фиксации платформ в исходном положении и привод для встречного разгона платформ, включающий барабаны разного диаметра с намотанными на них гибкими тягами и сбрасываемый груз, соединенный с концом гибкой тяги, намотанной на барабан меньшего диаметра, отличающийся тем, ЧТО; с целью расширения эксплуатационных возможностей за счет повьшхения предела скорости деформирования образца, привод для встречного разгона платформ выполнен с двумя парами барабанов меньшего и большего диаметров, установленными на двух параллельных валах, расположенных с противоположных сторон платформ, один из барабанов большего

31350544

диаметра, установленный на одном ва- заны гибкими тягами с одной платфор- лу с барабаном меньшего диаметра, мой, а второй барабан большего диа- связанным гибкой тягой с грузом, и метра связан гибкой тягой с другой второй барабан меньшего диаметра свя- платформой. .

Изобретение относится к исследованию прочностных свойств материалов, преимущественно горных пород, при ударном сжатии. Цель изобретения - расширение эксплуатационных возможностей за счет повьшения предела скорости деформирования образца, В описываемом стенде образец 5 закрепляется между платформами 2 и 3, которые разгоняются навстречу друг другу. Привод для встречного разгона платформ включает первую пару барабанов 7, 8 большего и меньшего диаметров соответственно, намотанные на них тяги 9, 10, сбрасываемый груз 11, соединенный с концом тяги 10, намотанной на барабан 8, и вторую пар5 барабанов 12, 13 меньшего и большего диаметра. Каждая пара барабанов установлена на одном валу 14 (13). Барабаны 7 и 12 связаны гибкими тягами 9 и 16с платформой 3, а барабан 13 связан гибкой тяГой 17 с платформой 2. Этот привод обеспечивает увеличение скорости разгона платформы 2 по сравнению со скоростью разгона платформы 3 пропорционально отношению диаметров барабанов. За счет увеличения скорости разгона повьш1ается скорость деформирования образца. 1 ил. (Л у 00 ел о СП ИЙ