Ботвоудаляющее устройство корнеплодоуборочной машины Советский патент 1987 года по МПК A01D23/04 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к бот- воудаляющим устройствам, используемым в корнеплодоуборочных машинах.

Цель изобретения - снижение повреждений корнеплодов.

На фиг. 1 схематически изображено ботвоудаляющее устройство корнеплодоубо- рочной ма1пины вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - ботвоот- делитель, вид сбоку; на фиг. 4 - рабочая зона вы равнивателя корнеплодов.

Ботвоудаляющее устройство корненлодо- уборочной магнины содержит вращающийся вокруг своей оси диск 1, наклоненный к горизонту под углом ос, вершина которого направлена в сторону движения .машины (стрелка А, фиг. 2). Диск вращается при 1К)М(лци цевочного зацепления: приводной звездочки 2, связанной с гидромотором 3, и цевочного венца на торце диска 1 (фиг. 1 и 2). Нижней, наклоненной, торцовой частью диск 1 опирается па две опорные звездочки 4. В верхней части диска 1 неподвижно закреплена кольцевая желобчатая направляющая 5, по которой перекатываются три поддерживающих ролика 6 (фиг. 1 и 2), оси которых закреплены на раме (не показана) уборочной машины.

В пижпей части диска 1 закреплен гофрированный диск 7, равный по наружному и внутреннему диаметрам диТ;ку 1. Диск 7 вытюлнеп из эластичного Материа;1а, например резины.

Под вращаюп1имся диском 1 параллель- по его плоскости также с наклоном к горизонту под углом а, с правой но ходу движе- пня ботвоуборочной ма1пины стороны расположен сектор-ро. 1ьганг 8. Сектор-рольганг по длине paiseii 1/2 длины окружности диска 1. Радиус дуги сектора-рольганга совпадает с осью врапхепия диска I. Сектор-рольганг 8 состоит из роликов 9, имеющих (1)орму усеченно1 о конуса. Вер1нипы конусов направлены к оси вращения диска 1. Ролики неподвижно закреплены на осях 10 и опираются на подшипники качения (фиг.Д и 4), которые находятся в корпусах (не показаны). Корпуса подшипников, находящихся на периферийной части сектора-рольганга, закреп- ;ienbi на раме щарнирно, а корпуса подтип- пиков, расположенных внутри устройства для удаления ботвы, опираются на пружины 11 (фиг. 1 и 4), которые закреплены други.м концом на раме машины (не показана).

На ось каждого ролика 9 с внутренней стороны устройства свободно надеты эластичные конусные шайбы 12 (фиг. 4). Шайбы 12 выполнены в виде усеченного конуса и надеты на ось 10 таким образом, что вершина конуса направлена от центра вращения диска 1, т.е. в сторону нротивоноложную направлению вершины роликов 9.

Внутри вращающегося диска I расположен ботвоотделитель 13 (фиг. 1 и 2), вынол

0

5

пенный в виде цилиндрического барабана с вертикальной осью вращения (фиг. 3).

Барабан состоит из вертикального вала 14, на котором закреплены крестообразные фланцы; нижний 15 и верхний 16. На каждом луче нижнего крестообразного фланца закреплены в.вертикальном положении гибкие бичи 17.

Образующие барабана, выполненные в виде натянутых тросов 18, одним концом за- креплены на нижнем фланце 15, а другим - на верхпе.м 16. Тросы 18 закренлены на фланцах ближе к оси, чем бичи 17, и таким образом, что имеют возможность вращаться вокруг своей вертикальной оси. На тросах 18, в средней их части, занимая примерно 2/3 их длины, закреплены очистители 19, выполненные в виде щеток 3. В нижней своей части барабан ботвоотделителя 13 опирается на упорный ПОДП1ИПНИК (не показан), который находится в корпусе 20. Корпус неподвижно закреплен на балке 21 рамы устройства.

В верхней части вал барабана ботвоотделителя 13 опирается на подшипник качения, находящийся в корпусе, и через муфту соединен с гидромотором (подшипник, корпус, муфта и гидромотор - не показаны). Вертикальная ось ботвоотделителя 13 с.мещена относительно оси вращения верхнего диска 1 к средней части дуги сектора-рольганга 8.

В нижней, правой по ходу движения уборочной маншны, части под рольгангом 8 расположено всасывающее сопло 22 для отделенной ботвы. Снизу под бичами 17 к соплу примыкает направляющая пластина 23. Сверху к соплу 22 от всасывающего патрубка вентилятора (не показан) подведен пневмопровод 24. Накопление оббитой ботвы предусмотрено в бункере накопителя (не но- казапо). Для выгрузки очищенных корней в транспортное средство установлен ленточный транспортер 25.

Устройство работает сов.местно с устройством для извлечения корнеплодов, содержащее извлекающее устройство (не показано), активный очиститель (не ноказан) и приемное ориентирующее устройство.

Ориентирующее устройство выполнено в виде горизонтально расположенного, вращающегося вокруг своей вертикальной оси тр а НС порти рующе-ориентирующего диска. Диск состоит из ступицы (не показана), в верхней части которой попарно луча.ми от Q центра к периферии неподвижно закреплены верхние кронштейны 26. Между кронштейнами 26, составляющими пару, в ступице имеется вырез, в который вставлены с наклоном подвижные кронщтейны 27. Каждая пара кронштейнов 27 соединена между со- 5 бой неподвижно, а со ступицей - шарнир- но и имеет воз.можность перемещаться в вертика.льной 1 ;тскости. Сверху неподвижные кропп1тейн1)1 26 и 27 связаны между

0

5

0

5

собой эластичным материалом 28 и образуют ячейки для корнеплодов. Подвижные кронштейны 27 опираются на направляюпдую пластину 29. Пластина закреплена на раме неподвижно и имеет плавно изменяющуюся высоту над уровнем поля: наибольшую в точке пересечения с продольной линией агрегата.

Устройство работает следующим образом.

Находясь в ячейке, корнеплод лежит на эластичном материале 28, закрепленном на подвижных кронштейнах 27 и неподвижных 26, расположеных в верхней части ступицы диска. Таким образом эластичный материал 28 образует дно ячейки и боковые ее стенки, которые и ограничивают перемещение корпе- плода во время транспортировки. В результате вращения транспортирующе-ориенти- руюплего диска, ячейка с лежащим в ней корнеплодом приближается к ботвосрезаю- щему устройству. На подходе к нему щар- нирно соединенные со ступицей подвижные длинные кронщтейны 27 находят на направляющую пластину 29 с радиусом, равным радиусу врапдения кронштейнов 27, имеющую плавно изменяющуюся высоту над уровнем почвы: наибольщую в точке пере- сечения с продольной линией агрегата. Перемещаясь по направляющей пластине, подвижные кронщтейны 27 перемещаются в вертикальной плоскости, поднимая на поверхность ячейки находящийся там корнеплод и уменьщая габариты транспортирую- ще-ориентирующего диска. Изменение глубины ячейки, уменьщение габаритов диска позволяет заводить нижние кронщтейны 27 с лежащим на них корнеплодом между сектором-рольгангом и транспортирующи.м диском ботвосрезающего устройства. Когда нижние кронщтейны 27 находятся в верхнем положении (фиг. 1 и 2), проходя наивысщую точку направляющей пластины 29, эластичный материал 28, соединяющий верхние и нижние кронштейны, провисает со стороны боковых стенок. Высота стенок становится незначительной, и корнеплод лежит только на нижних кронщтейнах 27, которые предохраняют его от случайного скатывания. Войдя в зону действия вращающегося транспортирующего диска ботросрезающего устройства, корнеплод, ориентированный ботвой во внутрь этого устройства, подхватывается эластичны.ми эле.ментами транспортирующего диска.

Извлеченные и предварительно очищенные корнеплоды, укладываются на конус- ные ролики 9 сектора-рольганга 8 ботвой во внутрь устройства. Верхний вращающийся диск 1 своей гофрированной поверхностью подхватывает корень и транспортирует его по рольгангу. При этом происходит удаление налипщих на корни остатков почвы.

Так как ролики 9 и.меют форму усеченного конуса, вершина которого направле5

0

Q 5 0 5 .

0 5

на к оси вращения диска 1, а диск наклонен к горизонту под углом ос по направлению движения машины, то корнеплоды, перекатываясь по роликам сектора-ро.чы анга 8, стремятся к оси вращения диска. Это позволяет максимально оббить ботву у самой головки корнеплода. Для предотвран1.ения выпадения корней кормовой свеклы во внутрь устройства, на оси 10 с внутренней стороны надеты конусные эластичные ншйбы 12 (фиг. 4). Центральный угол дуги сектора- рольганга 8 равен 180°, а поверхность у основания роликов параллельна плоскости вращения диска 1. Корнеплоды, подхватьшаемые гофрированной поверхностью вращающегося диска, соверщают разворот на 180° относительно своего первоначального положения и. поднимаются на высоту, обусловленную углом а.

Если между диском 1 и роликами 9 попадает корнеплод значительных размеров, то под воздействием эластичной гофрированной поверхности диска 1 он поочередно сжимает пружины II, перемещаясь по конусным роликам 9 без повреждений к выгрузному транспортеру 25.

Но до того, как корнеплоды попадут на выгрузной транспортер, они во время движения по рольгангу очин1аются от ботвы ботвоотделителе.м 13. Ботвоотделитель, выполненный в виде барабана с вертикальной осью вращения, находится внутри диска 1, вращается в ту же сторону, что и диск, но с большей угловой скоростью, необходимой для оббивания ботвы. Ось вращения ботвоотделителя смещена относительно оси вращения диска 1 к средней части дуги сектора-рольганга 8 примерно на длину Zэластичного бича 17 (фиг, 3).

Оббивание ботвы происходит следующим образом.

Вращаясь в ту же сторону, что и транспортирующий диск 1, но с больщей угловой скоростью, ботвоотделитель 13 воздействует на ботву уложенных на секторе-рольганге В корнеплодов эластичными бичами 17, находящимися в нижней его части. Так как конические ролики 9 расположены по дуге, наклоненной к горизонту под уг,том а, а ось вращения ботвоотделителя смещена относительно оси вращения диска 1, то бичи 17 входят в ботву не всей своей плоскостью, а постепенно. При этом постепенное вхождение в ботву осуществляется в горизонтальной и вертикальной плоскостях. Это обеспечивает более качественную очистку корнеплодов от ботвы, так как возникающие при ударе по ботве реактивные моменты в этом случае очень малы и не способны сдвинуть корень на периферийную часть устройства.

Оббитая эластичными бичами ботва по касательной к траектории вращения бичей попадает в заборное сопло 22. От разбрасывания оббитой ботвы по полю предохраняет направляющая пластина 23.

Из заборного сопла 22 ботва подхватывается потоком воздуха от вентилятора и но пневмопроводу 24 транспортируется в бункер-накопитель. Корнеплоды, перекатываясь по ролика.м сектора-рольганга 8, постепенно выходят из зоны воздействия на них эластичных бичей, так как ось вра- нюния транспортирующего диска наклонена, а ось вращения очистителя перпендикулярна относительно поверхности поля. К тому же ось очистителя смещена относительно оси вращения транспортирующего диска 1 на величину Е, равную нри.мерно длине эластичного элемента бича 17. Такое размещение ботвоотделителя в устройстве для удаления ботвы позволяет тросам 18 и закреплен- пым на них эластичным элементам очистите: ля 19 вплотную приблизиться к головкам транспортируемых корнеплодов в верхней части рольганга.

Эластичные элементы очистителя 19 вы- юлнены в виде щетки и, будучи закреп- .леппыми на тросах 18, которые под воздействием центробежных сил нрини.мают бочкообразную форму (фиг. 3) и увеличивают тем сам1з1м зону доочистки, доочииилют го- . ювки корнеплодов практически на всем ос- тавн1емся до выгрузки на транспортер 25 пути.

Щетки не обладают большой массой и при доочистке, соприкасаясь с головкой корнеплода, не наносят механических повреждений, но качественно очищают -их от рас- тите.чьных остатков. Последние свободно падают на поверхность поля.

Освобожденные от ботвы корнеплоды по выгрузному ленточному транспортеру 25 перегружаются в трансортное средство.

Формула изобретения

. Ботвоудаляюн1ее устройство корнепло- доуборочной мащины, содержащее ориенти

0

5

0

5

рующии корнеплоды механизм, BijipaBiiUBa- тель корнеп; одов и ботвоотде.1итс:1ь, выполненный в виде расположенного в вертикальной гг;юскости вала, Hecyniero .лопасти, при этом устройство снабжено выгрузпы.мн механизмами для корней и ботвы, отличающееся тем, что, с целью снижения повреждений корнеплодов, выравниватель выполнен в виде наклонных к горизонтали и размещенных параллельно дру| над другом врап1.ающегося диска и транспортера-рольганга, имеюн.1его форму ко.льцевого сектора, а ботвоотделитель выполнен в виде уста- нов.ленного на его валу и над его лопастя.ми барабана с рабочи.ми эластичными э.ле.мен- тами в виде тросов, расположенными по образуюп1.им барабана, параллельным упомянутому валу, при этом лопасти ботвоотделителя выполнены в виде эластичных бичей, а кольцевой сектор трансортера-рольганга вьшолнен охватываю1пим барабан ботвоотде- лите.ля.

2.Устройство 10 п. 1, € лишающееся тем, что угол наклона диска и транспортера- рольганга имеет величину, меньщую угла естественного откоса корнеплодов.

3.Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, чл о транспортер-рольгапг выпо.лнен из конусных роликов, BepHJHHbi которых направлены к оси вращения ботвоотделителя.

4.Устройство но п. 1, отличаюшесся тем, что ось вран.1ения ботвоотделителя смещена относительно оси вращающегося диска в нанравлении к средней части транспортера-рольганга.

5.Устр ойство по нп. 1 и 3, отличающееся тем, что барабан ботвоотделителя снабжен цветками, закренленны.ми на средней части его тросовых рабочих элементов.

6.Устройство но п. 1, отличающееся тем, что плоскость вращающегося диска выравпивателя корненлодов, обращенная к транснортеру-рольгангу, снабжена гофрированной э.ластичной поверхностью.

Фиг. г

17

20Л

срие.З

21

изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности, к ботвоудаляющим устройствам корне- плодоуборочных MaiHHH. Цель изобретения - снижение повреждений корнеплодов. Ботво- удаляющее устройство корнеплодоуборочной машины содержит ориентирующий корнеплоды механизм и выравниватель корнеплодов, состоящий из расположенных друг над другом враща ющегося диска I и диска 7 с гофрированной рабочей поверхностью, взаимодействуюшей с транспортером-рольгангом 8, имеюши.м форму кольцевого сектора, внутри которого установлен ботвоот- делитель. Последний состоит из вала 14, несущего барабан, выполненный из закрепленных по его образующим тросов 18. В нижней части барабана установлены гибкие бичи 17. В средней части тросов 18 закреплены очистительные шетки. При работе устройства корнеплоды ориентируются на ориен- тируюшем механизме, т.е. рассредотачивают- ся по его ячейкам. Далее корнеплоды выравниваются между диском I и транспортером-рольгангом 8, а ботвоотделитель сво- и.ми тросами 18 и гибкими бичами удаляет ботву с корнеплодов. 5 з.п. ф-лы, 4 ил. iS (О гз 29 со сд СП со со фиг.