Пневмосепарирующее устройство для разделения сыпучих материалов Советский патент 1987 года по МПК B07B4/00 

13

прямоугольных пластин (п). Установленный под загрузочным бункером питатель, заключенный в цилиндрический корпус,соединен разгрузочным окном 3 подачи исходного материала с вертикальным сепарирующим каналом (К) 4. В нижней части К 4 параллельно плоскости ок-на 3 установлен ряд параллельных П 8, кинематически связанных с механизмом 9 циклического изменения их положения с приводом. Одна из П 8 обращена к стенкам К 4, другая - вовнутрь.На поверхности П 8 установлены рассеивающие элементы в виде лопастей (Л) 10 и 11, попарно закрепленных на обеих плоскостях П 8 перпендикулярно: им и наклонно к их

Изобретение относится к технике пневмосепарирования сыпучего материала и может быть использовано в лесном и сельском хозяйстве для очистки и сортирования семян,

Цель изобретения - повышение эффективности разделения за счет улучшения аэродинамического режима в сепарирующем канале и упрощение циклического изменения положения пря .угольных пластин.

На фиг. 1 представлено устройство, общий вид:,на фиг. 2 - узел установки пластин с лопастями в пнев- мосепарирующем канале, аксонометрия на фиг. 3 - вид А на фиг. 2.

Пневмосепарирующее устройство включает загрузочный бункер 1,питатель 2, заключенный в цилиндрический корпус, соединенный окном 3 по- дачи исходного материала с вертикал ным пневмосепарирующим каналом 4.Верхняя часть вертикального пневмосе- парируюЩего канала 4 соединена с осадочной камерой 5 и вентилятором 6. Между вентилятором 6 и осадочной камерой 5 размещено устройство 7- для регулирования скорости воздушного потока. В нижней части вертикального пневмосепарирующего канала 4 установлен ряд параллельных прямоугольных пластин 8, кинематически связанных с механизмом 9 циклическо700

коротким сторонам. При этом Л 10, расположенные на поверхности 1 8, обращенных к Стенкам К 4, имеют вид четверти круга, а парные им Л 11 - прямоугольника. Материал через окно 3 вбрасывается в К 4. Совершая колебательные движения и поворот вокруг оси П 8, позволяет воздушному потоку производить лобовое воздействие на материал и разрушать его, при этом Л 10, 11 обеспечивают эффективный приток воздуха к стенкам К 4 по всему периметру.Легкие примеси уносятся в осадочную камеру, полнозер- ные семена преодолевают сопротивление воздушной среды и выходят из нижней части К 4. 3 ил.

го изменения их положения. На поверхности пластин 8 расположены рассей- вающие элементы в виде лопастей 10 и 11, попарно закрепленных на обеих плоскостях прямоугольных пластин 8. Лопасти 10. и 11 установлены перпендикулярно плоскости прямоугольных пластин 8 и наклонно к их коротким сторонам, причем лопасти 10, расположенные на поверхностях прямоугольных пластин 8, обращенных к стенкам пневмосепарирующего канала 4, имеют вид четверти круга, а парные им пластины ,11 - прямоугольника, при этом оси 12 поворота прямоугольных пластин 8 смещены относительно их центра и расположены паралелльно плоскости окна 3 питателя пневмосепарирующего канЪла 4. Возможно также крепление осей поворота и по центру прямоугольных пластин 8. Пластины 8 установлены параллельно плоскости окна 3.

Устройство работает следующим образом.

Материал, подлежащий разделению, засыпается в загрузочный бункер 1, откуда питателем 2 через окно 3 вбрасывается в пневмосепарирующий канал 4, где посредством вентилятора 6 создается воздушный поток высокой степени турбулентности. Лластины 8 совершают колебательное движение, поворачиваясь относительно оси 12, расположенной в верхней кромке 8 посредством механизма 9, осуществляя дополнительно притоки воздуха к стенкам канала, расположенным перпендикулярно подаваемому материалу. В свою очередь, лопсти 10 и 11 осуществляют приток воздуха к стенкам канала, расположенным параллельно подаваемому материалу. Таким образом, на материал воздействует относительно равномерный воздушный поток под действием которого легкие примеси уносятся в осадочную камеру 5, а полнозерные семена преодолевают сопротивление воздушной среды и выходят из нижней части пневмосапари- рующего канала 4. Расположение пластин 8 и их продольных осей 12 параллельно плоскости окна 3 питателя позволяет воздушному потоку осуществлять лобовое воздействие на подаваемый материал и разрушать его, что способствует более эффективному протеканию процесса пневмосепариро- вания. Установка лопастей 10 и 11 перпендикулярно плоскости пластин и наклонно к их коротким сторонам обеспечивает эффективный приток воздуха к стенкам канала. Наилучшие результаты были получены при угле наклона лопастей ot- 20-40-,

Выполнение лопастей 10 в виде четверти круга обусловлено обеспечением постоянного зазора между их краями и стенкой, а лапастей 11 в виде прямоугольников - обеспечиванием необходимой площади для эффективного направления потока к стенкам канала.

Лопасти 10 и 11, а также колеба- тальные движения пластин 8 в одной плоскости обеспечивают приток воздуха к стенкам канала по всему периметру, увеличивая скорость потока V стенок канала и частично снижая

5

ее в центральной части.Таким образом выравнивается поток по сечению канала.

Применение предлагаемого устройства позволяет повысить эффект разделения на 7% при очистке семян хвойных пород и на 5% при очистке семян сахарной свеклы. Кроме того, по срав- Q нению с прототипом обеспечивается упрощение конструкции привода пластин.

Формула изобретения

Пневмосепарирующее устройство для разделения сыпучих материалов,включающее вертикальный сепарирующий канал с окном подачи исходного материала и установленными внутри сепарирующего канала прямоугольными пластина0 ми с плоскостями, одна из которых обращена к стенкам вертикального сепарирующего канала, а другая - вовнутрь его,механизм циклического изменения положения -прямоугольных пластин с приводом и загрузочный бункер с питателем,о тличающе- е с я тем,что, с целью повышения эффективности разделения за счет улучшения аэродинамического режима в сепарирующем канале и упрощения механизма циклического изменения положения прямоугольных пластин, оно снабжено рассеивающими элементами в виде лопастей, установленных на

5 обеих плоскостях прямоугольных пластин перпендикулярно этим плоскостям и наклонно к коротким сторонам прямоугольных пластин, причем лопасти, размещенные на плоскостях прямоуголь0 ных пластин, обращенных к стенкам вертикального сепарирующего канала, выполнены в виде четверти круга,а лопасти,установленные во-внутрь сепарирующего канала, выполнены в виде

5 прямоугольников, при этом прямоугольные пластины установлены параллельно плоскости окна подачи исходного материала.

5

0

фиеЛ

Изобретение относится к технике пневмосепарирования и м.б. использовано в лесном и сельском хозяйстве для очистки и сортирования семян. Цель изобретения - повышение эффективности разделения за счет . улучше.ния аэродинамического режима в сепарирующем канале и упрощения механизма циклического положения f/г. (Л со ел

в

12

10

Редактор А.Огар

фие.З

Составитель Ю.Правоторов

Техред Л,Сердюкова Корректор Н.Король

.Заказ 5521/9Тираж 539

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Подписное