Способ обезвоживания и очистки металлосодержащих шламов Советский патент 1987 года по МПК C02F11/12 C02F11/12 C02F101/32 C02F103/16 

Изобретение относится к обезвоживанию диснерсных сред и может быть иснользовано при,обезвоживании метал- лосодержащих иГламов с одновременной их очисткой от нефтенродуктов.

Цель изобретения - сокращение времени обезвоживания металлосодержащих шламов и повышение степени их очистки от нефтепродуктов.

Способ осуществляют следующим образом.

Водонасьпценньй металле содержащий шлам трубопрокатного производства,

10

щественно увеличить вынос влаги из массы шлама, но также приводит к значительному (по сравнению с известным) уменьшению объемного веса нефтепродуктов, что облегчает всплытие их на поверхность выжимаемой газами воды. Кроме того, у подогретых нефтепродуктов уменьшается вязкость, а следовательно, уменьшается адгезия, и нефтепродукты легче отрываются от обволакиваемых ими частиц шлама.

Используемые для продувки дымовые газы в отличие от воздуха являются загрязненный нефтепродуктами, помеща- g восстановительной средой, благодаря ют в бункер обезвоживания и снизу че- чему содержащиеся в шламе- масла (нефрез перфорированные газораспредели- тепродукты) не окисляются, не превращаются благодаря этому в смолы и поэтому могут быть удалены вместе с подогретой газами водой.

Экспериментально полученные данные

тельные трубы под давлением 0,2- 1,5 атм подают дымовые газы-после

котла-утилизатора мартеновской печи при 160-200 С. Одновременно над сло20

ем шлама создают вакуум.

При подаче в водонасьш1;енный шлам дымовых газов, имеющих указанную тем- ;пературу, происходит интенсивное испарение воды и унос из шлама влаги в виде пара. При этом суспензия шлама резко разделяется на две фазы: воду с эмульгированными в ней нефтепродуктами (верхняя фаза) и уплотненный шлам (нижняя фаза). Это происходит благодаря воздействию высоких температур газовых пузырьков на пленочную воду, обвалакивающую дисперсные частицы шлама.

Продувку суспензии шлама производят 4-5 ч. Затем следует остановка и отстаивание шл ама в течение 20-30 мин Далее воду с нефтепродуктами спускают в лотки. Дымовые газы, насьш1енные парами воды, отсасывают эжекторами и направляют в дымовую трубу.

После удаления воды и нефтепродуктов из шлама продолжают его продувку газами для досушки. При этом для по- вьш1ения степени равномерности осушки производят механическое перемешивание шламов. Степень обезвоживания и очистки шлама контролируют.

Проведение процесса в интервале температур 160-200 С позволяет по сравнению с известным увеличить скорость обезвоживания шлама и повысить степень его очистки от нефтепродуктов

Благодаря вакууму, создаваемому над слоем шлама,процесс осушки шламов интенсифицируется.

Повьшзенная до 200 С температура дымовых газов позволяет не только су

щественно увеличить вынос влаги из массы шлама, но также приводит к значительному (по сравнению с известным) уменьшению объемного веса нефтепродуктов, что облегчает всплытие их на поверхность выжимаемой газами воды. Кроме того, у подогретых нефтепродуктов уменьшается вязкость, а следовательно, уменьшается адгезия, и нефтепри выборе условий обезвоживания и очистки металлосодержащих шламов и сравнение их с известными данными 25 представлены в табл. 1.

5

Приведенные в табл. 1 данные свидетельствуют о повышении скорости осушки и удаления нефтепродуктов при продувке дымовыми газами с температурой 160-200°С по сравнению с известным. В условиях предлагаемого способа достигаются оптимальные скорости обезвоживания от 0,95 (при температуре газов 160 С) до 1,24% влажности в 1 ч и очистки шламов от нефтепродуктов от 0,43 (при нижнем пределе температур) до 0,77% содержания нефтепродуктов в 1 ч при температуре газов 200°С.

Реализация способа при продувке дымовыми газами .с температурой ниже 160 С влечет за собой конденсацию паров воды. При этом вода реагирует с окислами серы, имеющимися в дымовых . газах, с образованием серной и сернистой кислот, что приводит к коррозии металлических частей оборудования.

Использование для продувки дымовых газов с температурой выше 200 С приводит к возгонке нефтепродуктов, в результате чего возникает необходимость в дополнительных з-атратах на очистку отработанных газов, что неце- лесообразно.

С целью проверки эффективности перемешивания шлама во время его досушки для повьш1ения степег1И однородности

0

5

0

5

313

по влажности были проведены замеры влажности шлама в различных точках осушаемого шламового поля.

Данные замеров приведены в табл.2 и свидетельствуют о том, что при перемешивании шлама во время его осушки повышается степень однородности шлама по влажности, что способствует улучшению условий его утилизации в агломерационном производстве.

Преимуществом предлагаемого технического решения является возможность утилизации тепла дымовьЬс газов металлургических агрегатов, что приводит к снюкению энергозатрат при практической реализации способа.

I Продувка возду- 16,0 18,0 9,3 ком с температурой 60 С

То же, с темпе- ратуро й 130° С

Продувка дымо- газами с температурой

iso c

35 23 37,0 20

То же, с темпе- 32 23 ратурой 160°С

5То же, с темпе- 33 24 ратурой 200°С

6То же,с темпе- 35 25 ратурой 210 с

8

Формула изобретения

1.Способ обезвоживания и очистки металлосодержащих шламов, включающий их продувку снизу нагретым газообразным агентом, последующее удаление воды с эмульгированными нефтепродуктами, доосушку шлама путем повторной продувки, отличающийся

тем, что, с целью сокращения времени обезвоживания и повышения степени очистки шлама от нефтепродуктов, продувку шлама ведут дымовыми газами при 160-200 С и при одновременном

создании вакуума над слоем пшама.

2.Способ ПОП.1, отличающийся тем, что доосушку шламов осуществляют при механическом перемешивании.

Таблица t

14480,14 0,08 Наблюдается

конденсация серной кислоты на метапличес- ких частях оборудования

8.0500,64 0,30 Конденсация

серной кислоты

7.139,88 0,85 0,32 Наблюдается

конденсация с серной кислоты

9,8 30,7 0,95 0,43 Конденсация

серией кислоты не происходит

5,63 27,02 1,24 0,68 То же

6,75 23,7 1,38 0,77 Появление в

отходящих пос- . ле сушки газах эмульгированицх нефтепродуктов

Точка замеров

1

2 3 4 5 6

Редактор М. Недолуженко

Составитель В.Вилинская

Техред А.Кравчук Корректор И.Эрдейи

Заказ 5533/19Тираж 851Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4.

Конечная влажность шлама при его осушке с перемешиванием, %

2,4 2,6 2,5 2,5 2,5 2,4

Изобретение относится к области обезвоживания и очистки от нефтепродуктов металлосодержащих шпамов трубопрокатного производства в черной металлургии. Цель изобретения - сокращение времени обезвоживания пшамов и повьшение степени их очистки от нефтепродуктов. Способ осуществляют при продувке снизу водонасЫщенного металлосодержащего шлама, загрязненного нефтепродуктами, дымовыми газами, при температуре 160-200 С при одновременном создании вакуума над слоем пшама с последующим удалением воды с змульгированными нефтепродуктами и доосушкой шлама путем повторной продувки дымовыми газами при механическом перемешивании. По сравнению с прототипом способ позволяет в 1,5-2 раза увеличить скорость обезвоживания шлама и повысить степень его очистки от нефтепродуктов. Повышение степени однородности шлама -по влажности улучшает условия его утилизации в агломерационном производстве. I з.п. ф-лы, 2 табл; & $ (Л с со ел эо сх 00