1
Изобретение относится к испытательной технике, а именно к устройствам для виброиспытаний, и моежт применяться преимущественно при определении предельно допустимых нагрузочных характеристик изделий.
Цель изобретения - повышение точности при определении предельно допустимой нагрузочной характеристики изделия - достигается за счет того, что в частотном диапазоне испытаний при непрерывном изменении частоты вибровоздействия стабилизируют на предельно допустимом уровне отклик изделия, а уровень воздействия регистрируют в качестве его предельно допустимой нагрузочной характеристики.
На чертеже изображена структурная схема предлагаемого устройства для виброиспытаний изделий.
Устройство для виброиспытаний изделий содержит управляющий генератор 1 с делью автоматической регулировки
цепи управления, образованной вибропреобразователем 5, устанавливаемым на испытуемом изделии 4, усилителем 10
g и сопровождающим фильтром 7, перестраиваемым по сигналу управляющего генератора 1 совместно с сопровождающим фильтром 8 с целью селекции основной гармоники вибрации при развертке
10 частоты по диапазону. Установленный на вибраторе. 3 вибропреобразователь 6 вырабатывает сигнал, пропорциональный приложенному механическому воздействию, который после усилителя 9 и со15 провождающего фильтра 8 регистрируеся самописцем 11. Сигнал отклика изделия 4 стабилизируется на предельно допустимом уровне за счет изменения уровня механических колебаний вибрато20 ра 3. Если скорость возрастания уровня отклика окажется больше скорости компрессии выходного сигнала управляющего генератора 1, которая в общем
случае ограничена, то произойдет преусиления (АРУ), усилитель 2 мощности, вышение откликом испытуемого изделия вибратор 3, испытуемое изделие 4, вибропреобразователи 5 и 6, сопровождающие фильтры 7 и 8, усилителя 9 и 10, самописец 11 и дифференциатор 12, Управляющий генератор 1 соединен с управляющими входами сопровождающих фильтров 7 и 8, с входом развертки самописца 11 и подключен выходом через усилитель 2 мощности к
35
предельно допустимого уровня. Для предотвращения этого дифференциатор 12 обеспечивает изменение скорости компрессии за счет того, что сигнал, 30 вырабатываемый дифференциатором 12, пропорциональный скорости нарастания уровня отклика испытуемого изделия 4, подается на вход управления скоростью регулирования усиления управляющего генератора 1.
вибратору 3. Испытуемое изделие 4 с устанавливаемым на нем вибропреобразователем 5 и вибропреобразователь 6 расположены на вибраторе 3. Вибропреобразователь 6 подключен через усилитель 9 и сопровождающий фильтр 8 40 делий, содержащее последовательно к информационному входу самописца 11. соединенные управляющий генератор с Вибропреобразователь 5 подключен через усилитель 10 и сопровождающий фильтр 7 к входу управления коэффициентом усиФормула изобретения
Устройство для виброиспытаний изпреобразователем выходной частоты регулируемой амплитуды и блоком автоматической регулировки усиления, имею
ления управляющего генератора 1 и вхо-,5 Щий входы управления коэффициентом ду дифференциатора 12, выход которого усиления и скоростью регулирования соединен с входом управления скоростью усиления, усилитель мощности и вибрарегулирования усиления управляющего генератора 1,
Устройство работает следующим образом.
Электрический сигнал с выхода управляющего генератора 1 после усилителя 2 мощности преобразуется вибратором 3 в механические колебания, ам- 55 соединен с выходом сопровождающего
фильтра, а выход - с входом управле ния скоростью регулирования усилени управляющего генератора, и последов тельно соединенные второй вибропрео
плитуда которых регулируется для поддержания отклика изделия 4 на предельно допустимом уровне, за счет цепи АРУ, управляющего генератора 1 и
522762
цепи управления, образованной вибропреобразователем 5, устанавливаемым на испытуемом изделии 4, усилителем 10
g и сопровождающим фильтром 7, перестраиваемым по сигналу управляющего генератора 1 совместно с сопровождающим фильтром 8 с целью селекции основной гармоники вибрации при развертке
10 частоты по диапазону. Установленный на вибраторе. 3 вибропреобразователь 6 вырабатывает сигнал, пропорциональный приложенному механическому воздействию, который после усилителя 9 и со15 провождающего фильтра 8 регистрируеся самописцем 11. Сигнал отклика изделия 4 стабилизируется на предельно допустимом уровне за счет изменения уровня механических колебаний вибрато20 ра 3. Если скорость возрастания уровня отклика окажется больше скорости компрессии выходного сигнала управляющего генератора 1, которая в общем
вышение откликом испытуемого изделия
предельно допустимого уровня. Для предотвращения этого дифференциатор 12 обеспечивает изменение скорости компрессии за счет того, что сигнал, вырабатываемый дифференциатором 12, пропорциональный скорости нарастания уровня отклика испытуемого изделия 4, подается на вход управления скоростью регулирования усиления управляющего генератора 1.
делий, содержащее последовательно соединенные управляющий генератор с
делий, содержащее последовательно соединенные управляющий генератор с
Формула изобретения
ий, содержащее последовательно диненные управляющий генератор с
Устройство для виброиспытаний изделий, содержащее последовательно соединенные управляющий генератор с
преобразователем выходной частоты регулируемой амплитуды и блоком автоматической регулировки усиления, имеютор, последовательно соединенные вибропреобразователь, устанавливаемый на испытуемом изделии усилитель и сопровождающий фильтр, выход которого соединен с входом управления коэффициентом, усиления управляющего генератора, дифференциатор, вход которого
соединен с выходом сопровождающего
фильтра, а выход - с входом управления скоростью регулирования усиления управляющего генератора, и последовательно соединенные второй вибропреоб 1352276
разователь, устанавливаемый на виб-отличающее с я тем, что,
раторе, второй усилитель, второй со-с целью повьшения точности при опрепровождающий фильтр и самописец, вы-делении предельно допустимой нагрузочхбд преобразователя выходной частотыной характеристики, информационный
управляющего генератора соединен свход самописпа соединен с выховходом развертки самописца и управляю-дом второго сопровождающего фильтщими входами сопровождающих фильтров,ра.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для виброиспытаний | 1982 |
|
SU1097902A1 |
Устройство для виброиспытаний изделий | 1982 |
|
SU1216695A1 |
Устройство для виброиспытаний | 1982 |
|
SU1041890A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИБРОИСПЫТАНИЙ | 1997 |
|
RU2138792C1 |
Устройство для виброиспытаний | 1986 |
|
SU1441222A1 |
Устройство для выброиспытаний | 1986 |
|
SU1384992A1 |
Устройство для виброиспытаний | 1985 |
|
SU1397763A1 |
Устройство для виброиспытаний | 1989 |
|
SU1657998A1 |
Устройство для виброиспытаний | 1986 |
|
SU1366897A1 |
Устройство для виброиспытаний | 1985 |
|
SU1244529A1 |
Изобретение относится к испытательной технике. Целью изобретения является повьшение точности при определении предельно допустимой нагрузочной характеристики изделий. Электрический сигнал с выхода управляющего генератора 1 после усилителя 2 мощности преобразуется вибратором 3 в механические колебания, амплитуда которых регулируется для поддержания отклика изделия 4 на предельно допустимом уровне- , за счет цепей АРУ и программного управления, образованных вибропреобразователем 5, устанавливаемым на испытуемом изделии 4, усилителем 10 и сопровождающим фнльт- ром 7, перестраиваемым по сигналу управляющего генератора 1 совместно с сопровождающим фильтром 8 с целью селекции основной гармоники вибрации при развертке, частоты по диапазону. Установленный на вибраторе 3 вибропреобразователь 6 вырабатывает сигнал, пропорциональный приложенному механическому воздействию, который после усилителя 9 и сопровождающего фильтра 8 регистрируестя самописцем 11. 1 ил. (С со сд го ISD -vi 05
Приборы и системы для измерения вибрации, шума и удара: Справочник в 2-X т | |||
/Под ред | |||
В.В.Клюева, М | |||
: Машиностроение, 1978, т | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Упругое экипажное колесо | 1918 |
|
SU156A1 |
Устройство для виброиспытаний изделий | 1982 |
|
SU1216695A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-11-15—Публикация
1985-07-09—Подача