Вакуумный фильтр-сгуститель Советский патент 1987 года по МПК B01D33/02 

Изобретение относится к области сгущения, пеногашения, фильтрования суспензий и может быть использовано в угольной, коксохимической, горнорудной и других отраслях промышленности.

Цель изобретения - снижение содержания воздуха в сгущенном продукте и влажности обезвоженного осадка (кека) .

На фиг.1 изображен вакуумный фильтр-сгуститель, продольный разрез; на фиг.2 - то же, поперечный разрез; на фиг.З - узел 1 на фиг.1; на фиг.4 - зоны фильтрации аппарата.

Вакуумный фильтр-сгуститель включает корпус-ванну 1 с разгрузочными желобами 2, имеющими отверстия 3, расположенные в верхней части их задней стенки со стороны разгрузки кека,распределительное устройство 4, горизонтальный вал 5 с фильтрующими элементами 6, каналами для отвода фильтрата 7 и загрузочный коллектор 8.

Площадь отверстия 3 регулируется перемещением перегородки 9 вдоль прорезей 10 и ее фиксированием с помощью болтов с гайками 11.

Соотношение площади отверстий разгрузочных желобов к общей площади фильтрующих элементов равно 1:450 - 1:500.

Устройство работает следующим образом.

По загрузочному коллектору 8 исходная суспензия заполняет корпус- ванну 1 и поступает в зону фильтрации А элементов 6. Фильтрующие элементы представляют собой диски, собранные из отдельных секторов. Очередной ряд секторов фильтрующих элементов 6 при их вращении по окружности в начале зонь фильтрации при помощи распределительного устройства 4 сообщается с вакуумом. В результате этого на секторах происходит нафильтровывание осадка, а фильтрат через фильтровальную ткань проникает во внутреннюю полость вала, а оттуда по каналам 7 для отвода фильтрата удаляется через распределительное устройство 4. При вращении дисков 6 осадок последовательно проходит зону просушки Б и отдувки В, где действие вакуума прекращается и осадок (кек) с помощью сжатого воздуха отделяется от поверхности фильтровальной ткани в разгрузочные желоба 2, где он смешивается

0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

с исходной суспензией, поступающей через отверстия 3, расположенные в верхней части задней стенки желобов со стороны разгрузки кека.

Полученная в желобе 2 суспензия после смешения кека с исходной пульпой направляется на вакуум-фильтры для обезвоживания.

Пульпа, поступая в желоб 2 через отверстие 3, ударяется о стенки и днище желоба, что приводит к разрушению пенного продукта, уменьшению содержания воздуха. В процессе совместной транспортировки пульпы и кека от верха до низа желоба происходят дополнительное разр ушение пенного продукта, уменьшение содержания воздуха и последующее снижение влажности кека при фильтрации..

Пульпа, поступающая в желоб, является переливом ванны. Подача пульпы- перелива в желоб ликвидирует циркулирующие нагрузки, предотвращая тем самым пенообразование и обеспечивая снижение влажности кека при последующем фильтровании флотационного концентрата.

Результаты экспериментов по соотношению площадей отверстий 3 в бах к общей площади фильтрующих элементов, при котором отношение осадка к пульпе обеспечивает при совместном их контакте в желобе максимальное снижение воздуха в пульпе и влажности осадка после фильтрации этой пульпы, приведены в таблице. Оптимальным соотношением является 1-450-500.

В целом вакуумный фильтр-сгуститель предложенной конструкции позволяет снизить содержание воздуха в сгущенном продукте в 3,6-4 раза, а влажность кека - на 2,1-2,5%.

Формула изобретения

Вакуумный фильтр-сгуститель, включающий корпус с разгрузочными желобами j расположенным в нем горизонтальным валом с фильтрующими элементами и каналами для отвода фильтрата, распределительное устройство и загру-- зочный коллектор, отличающийся тем, что, с целью снижения содержания воздуха в сгущенном продук.те и влажности кека, разгрузочные желоба выполнены с отверстиями, расположенными в верхней части их задней стенки со стороны разгрузки

31353471

кека, при этом отношение площади от- .площади фильтрующих элементов равно верстий разгрузочных желобов к общей 1:450 - 1:500.

Изобретение относится к вакуумным фильтрам-сгустителям и позволяет (х Ультра понизить содержание воздуха в сгущенном продукте и снизить влажность кека. Фильтр-сгуститель содержит корпус-ванну I с разгрузочными желобами 2, имеющими отверстия 3, расположенные в верхней части из задней стенки со стороны разгрузки кека, распределительное устройство 4, горизонтальный вал 5 с фильтрующими элементами 6, каналами для отвода фильтрата и разгрузочный коллектор. Соотношение площади отверстий 3 разгрузочных желобов 2 к общей площади фильтрующих элементов равно 1:450 - 500. Площадь отверстия 3 регулируется перемещением перегородки вдоль прорезей и ее фиксированием с помощью болтов с гайками. 4 ил., I табл. ел ильтрсм СО СП со

i исходная пульпа

Фиг.2

Редактор Л.Гратилло

Составитель С.Красносельская Техред М.Ходанич

Заказ 5628/8Тираж 657Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

(Pu2.U

Корректор О.Кравцова