Вихревой пылеуловитель Советский патент 1987 года по МПК B04C3/02 

Изобретение относится к устройствам для очистки газов и может быть использовано в химической и смежных с ней отраслях промышленности, где требуется тонкая очистка технологических и отходящих газов от дисперсных включений.

Цель изобретения - обеспечение качественной очистки при изменении параметров очищаемого потока за счет регулирования режима сепарации.

тока сверху вниз, попадают укрупненные в потоке основного газа аэрозольные частицы. Благодаря охлаждению парогазового потока рубащкой 15 в кольцевом потоке на с аэрозольных частицах происходит дальней- щая конденсация пара и они еще более укрупняются. Укрупненные аэрозольные частицы под действием центробежной силы попадают на внутреннюю поверхность корпуса 1 и в виде пленки конденсата с частицаНа чертеже схематично изображен вих- пыли стекают вниз, образуя слой в кольревои пылеуловитель.

Пылеуловитель состоит из цилиндрического корпуса 1, в верхней части которого размещены камера 2 ввода вторичного газа

цевом пространстве между корпусом 1 и внешней поверхностью патрубка 5. Осушенный вторичный газ смешивается с очищенным газом и вместе с ним через патрубок 3

осевой патрубок 3 для отвода газа, а в 15 выводится из аппарата. Слой конденсата с

нижней части - сборник 4 для уловленной гпз1ли и осевой патрубок 5 для ввода очищае- мс)1Ч) |-аза с завихрителем 6. В нижней части сборника 4 расноложен патрубок 7 для слива П1лама. В верхней части корпуса разме- nien закручиватель 8 вторичного газа. На внутренней поверхности корпуса 1 выполнен уплотпительный выступ в виде кольцевого седла 9 с конической поверхностью, а на патрубке 5 для ввода очищаемого газа -

20

уловленными частицами давит на подпорную шайбу 10 и сжимает пружину 12, упирающуюся во втулку 11, тем самым образуя зазор между кольцевым седлом 9 и подпорной шайбой 10, через который конденсат с частицами в виде тонкой пленки поступает на внутреннюю поверхность сборника 4.

Двигаясь вниз, конденсат частично испаряется благодаря обогреву поверхности сборника 4 рубашкой 16. Образующийся при

подвижная коническая нодпорная шайба 10, 25 этом пар через перфорированный патруснабженная прижимным устройством, состоя- 1ЦИМ из подвижной втулки 11 и цилиндрической пружины 12.

Прижимное устройство снабжено регулировочными винтами 13, которые подпирают подвижную втулку 1 1. Камера 2 для ввода вто|)ичного газа снабжена патрубком 14 для ввода пара. В верхней части корпуса 1 размеп1.ена охлаждающая рубашка 15, а на сборнике 4 для уловленной пыли - греюбок 17 всасывается потоком очищаемого газа в осевую зону аппарата, а оставшийся конденсат стекает в нижнюю часть сборника 4 и в виде концентрированного щлама через патрубок 7 выводится из аппарата. 30 При изменении параметров очищаемого газа (концентрации или дисперсного состава частиц пыли, температуры, влажности или расхода) эффективность очистки может поддерживаться на максимальном уровне за счет изменения с номощью регулировочных

щая рубашка 16. Сборник 4 для уловленной 35 винтов 13 силы давления пружины 12 припыли соединен с полостью цилиндрического корпуса 1 паровым перфорированным патрубком 17, установленным соосно и через завихритель 6 нижним неперфорированным

жимного устройства на подпорную шайбу 10 с одновременным изменением количества подаваемого через патрубок 14 пара, температур или расходов хладагента и теплоноситеконцом выведенным в верхнюю часть сбор- 40 подаваемых в рубашки 15 и 16.

ника 4.

Пылеуловитель работает следующим образом.

Очищаемый запыленный газ через патНапример, при увеличении концентрации или дисперсности частиц пыли в очищаемо.м газе или увеличении его расхода для улавливания аэрозольных частиц с той же эффективностью на них необходимо сконденсирорубок 5 поступает в осевую зону внутренней 45 вать больщее количество пара, поэтому его

расход через патрубок 14 должен быть увеличен, сила давления пружины, 12 на шайбу 10 уменьшена (из-за чего увеличивается зазор между седлом 9 и шайбой 10 и расход

полости цилиндрического корпуса 1, приобретая Б завихрителе 6 вращательное движение. Здесь он смешивается с паром, поступающим из бункера 4 через перфорированный патрубок 17, благодаря чему на аэро- через него конденсата), а также увеличена

зольных частицах происходит конденсация пара и они укрупняются. Укрупненные таким образом аэрозольные частицы под,действием центробежной силы перемещаются к пе- .риферии. Вторичный газ через закручиватемпература или расход теплоносителя, поступающего в рубащку 15, и уменьшена температура или увеличен расход хладагента, поступающего в рубащку 16, так. как необходимо сконденсировать и затем испарить

тель 8 поступает в периферийную зону по- 55 большее количество конденсата. Теми же

лости корпуса 1, смешиваясь с паром, подаваемым через патрубок 14. В парогазовую смесь, двигающуюся в виде кольцевого потока сверху вниз, попадают укрупненные в потоке основного газа аэрозольные частицы. Благодаря охлаждению парогазового потока рубащкой 15 в кольцевом потоке на аэрозольных частицах происходит дальней- щая конденсация пара и они еще более укрупняются. Укрупненные аэрозольные частицы под действием центробежной силы попадают на внутреннюю поверхность корпуса 1 и в виде пленки конденсата с частица пыли стекают вниз, образуя слой в кольцевом пространстве между корпусом 1 и внешней поверхностью патрубка 5. Осушенный вторичный газ смешивается с очищенным газом и вместе с ним через патрубок 3

0

уловленными частицами давит на подпорную шайбу 10 и сжимает пружину 12, упирающуюся во втулку 11, тем самым образуя зазор между кольцевым седлом 9 и подпорной шайбой 10, через который конденсат с частицами в виде тонкой пленки поступает на внутреннюю поверхность сборника 4.

Двигаясь вниз, конденсат частично испаряется благодаря обогреву поверхности сборника 4 рубашкой 16. Образующийся при

25 этом пар через перфорированный патрубок 17 всасывается потоком очищаемого газа в осевую зону аппарата, а оставшийся конденсат стекает в нижнюю часть сборника 4 и в виде концентрированного щлама через патрубок 7 выводится из аппарата. 30 При изменении параметров очищаемого газа (концентрации или дисперсного состава частиц пыли, температуры, влажности или расхода) эффективность очистки может поддерживаться на максимальном уровне за счет изменения с номощью регулировочных

35 винтов 13 силы давления пружины 12 прижимного устройства на подпорную шайбу 10 с одновременным изменением количества подаваемого через патрубок 14 пара, температур или расходов хладагента и теплоносите подаваемых в рубашки 15 и 16.

Например, при увеличении концентрации или дисперсности частиц пыли в очищаемо.м газе или увеличении его расхода для улавливания аэрозольных частиц с той же эффективностью на них необходимо сконденсировать больщее количество пара, поэтому его

температура или расход теплоносителя, поступающего в рубащку 15, и уменьшена температура или увеличен расход хладагента, поступающего в рубащку 16, так. как необходимо сконденсировать и затем испарить

большее количество конденсата. Теми же

приемами можно сохранить эффективность очистки газа при увеличении температуры или уменьшении его влаж ности, так как при

этом для его насыщения и начала процесса конденсации потребуется также большее количество пара.

Формула изобретения

Вихревой пылеуловитель, содержащий цилиндрический корпус, в нижней части которого размещены сборник отделенных частиц и осевой патрубок ввода запыленного газа, внутри которого расположен завихри- тель, а снаружи - подпорная щайба, расположенные в верхней части корпуса осевой патрубок для отвода газа и камеру вторичного газа с закручивателями потока и вводом пара, отличающийся тем, что, с целью обеспечения качественной очистки при изменении параметров очищаемого потока за

счет регулирования режима сепарации, он снабжен размещенной на корпусе охлаждающей рубащкой, установленной на сборнике греющей рубащкой, установленным по

оси корпуса перфорированным патрубком, нижний неперфорированный конец которого через завихритель выведен в верхнюю часть сборника, подпорная щайба выполнена с верхней конической поверхностью, установлена на патрубке ввода запыленного газа с возможностью вертикального перемещения и снабжена прижимным устройством, выполненным в виде цилиндрической пружины и втулки с регулировочными винтами, а на корпусе выполнен выступ в виде кольцевого седла с конической поверхностью, контактирующей с подпорной щайбой.

Изобретение относится.к устройствам для очистки газов, в частности к аппаратам со встречными закрученными потоками. Наличие охлаждающей рубашки 15 на корпусе и греюш,ей рубашки 16 на сборнике позволяет более эффективно использовать пар, вводимый во вспомогательный газ для улавливания частиц пыли, Подпорная подвижная шайба 10 обеспечивает регулирование режима отвода шлама и позволяет осу- шествлять возврат пара из сборника 4 в полость корпуса. 1 ил. Пар 16 Теплона- Y LJiI дто/31/ (Л Хладоагент со СП СО СЛ