Устройство для удаления и очистки вредностей Советский патент 1987 года по МПК B08B15/00 

Изобретение относится к вентиляции и предназначено для удаления и очистки вредностей, образующихся при различных производственных процессах, связанных со сваркой и резкой металлов.

Цель изобретения - повышение эффективности очистки воздуха от вредностей.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1.

Устройство содержит передвижную станину 1 и установленные на ней вентилятор 2 с местным отсосом, воздуховод 3, фильтр 4, состоящий из корнуса 5, в котором установлены блоки электродов 6, подключенных к источнику 7 высоковольтного напряжения, сборник 8 вредных взвешенных веществ, перегородки 9, входной 10 и выходной II патрубки воздуховода 3, присоединенные соответственно к местному отсосу и вентилятору 2.

Блоки 6 электродов состоят из корони- рующих 12 и некоронирующих 13 элементов, выполненных одинаковой геометрической формы, и состоят соответственно из горизонтальных а и вертикальных б рядов плоских пластин с зубьями, остриями своими ориентированными к сборнику 8 вредных взвешенных веществ и перегородкам 9. В вертикальных рядах б электроды отстоят друг от друга на расстоянии, равном двум межэлектродным расстояниям.

Входной патрубок 10 выполнен в виде прямоугольной пирамиды, вершина которой направлена по ходу очищаемого газового потока, а прямоугольная грань 14, примыкающая к торцовой части корпуса 5, снабжена уголковыми рассекателями 15, установленными с зазором.

Сборник 8 вредных взвешенных веществ выполнен в виде емкости из диэлектрика, заполненной адсорбирующим раствором 16, снабжен жалюзями 17 с поворотными створками 18 и 19, имеющими форму корони- рующих 12 и некоронирующих 13 элементов электродов и установленными с зазором. Пластины створок 18 и 19 выполнены из электропроводного материала и установлены на шарнирах 20 в рамке 21. Между адсорбирующим раствором 16 и нижними гранями пластин створок 18 и 19 при оптимальном угле их наклона поддерживается определенное расстояние (межэлектродное расстояние при заданной напряженности). Поддержание уровня адсорбирующего раствора осуществляется через поплавковый регулирующий клапан 22, соединенный с расходным бачком 23, в который через горловину 24 поступает адсорбирующий раствор 16.

Перегородки 9, делящие внутреннюю часть корпуса 5 на отсеки, выполнены из смачиваемого материала и одним концом крепятся к крыщке корпуса, а другой

их конец опущен в адсорбирующий раствор. В перегородках 9 имеются вырезы, проходя через которые, газообразный поток получает зигзагообразное направление движения.

Источник 7 высоковольтного напряжения содержит высоковольтный трансформатор, выпрямитель 25, панель 26 управления. Вентилятор 2 на выходе соединен с по0 воротным воздухораспределителем 27.

Устройство работает следующим образом. Под действием вентилятора 2 газовоз- душная смесь поступает через местный отсос, гибкий воздуховод 3, входной патрубок 10, где она, проходя через прямоуголь ную грань 14, уголковые рассекатели 15, меняет свое направление движения, попадая в отсеки фильтра 4. Более крупные взвешенные частицы под действием сил инерции при ударах об уголковые рассека0 тели 15 при входе в фильтр 4, а также при ударах об элементы 12 и 13 электродов, пластины створок 18 и 19, при движении в корпусе 5 фильтра 4 выпадают из газового потока.

Одновременно с включением вентилятора

5 2 подается напряжение от источника 7 высоковольтного напряжения на коронирую- щие 12 и некоронирующие 13 элементы электродов, пластины створок 18 и 19, перегородки 9, адсорбирующий раствор 16. Между разноименно заряженными коро0 нирующими 12 и некоронирующими 13 элементами электродов, последними рядами блоков электродов б и соответственно матерчатыми перегородками 9, а также между последним рядом а блоков электродов и пластинами поворотных створок 18

5 и 19, пластинами поворотных створок 18 и 19 и адсорбирующим раствором 16 возникает коронный разряд. Таким образом, на газовоздушную смесь одновременно действуют силы инерции, силы электричесд кого заряда и электрического ветра, фотохимическая ионизация.

Под действием сил электрического направленного поля и электрического ветра с ост- рий электродов и пластин поворотных створок 18 и 19 жалюзей 17 взвешенные частицы очищаемого газового потока, получив заряд, перемещаются от электрода к электроду в направлении равнодействующих сил, т. е. к сборнику 8 вредных взвешенных веществ и перегородкам 9.

Q По пути своего движения мельчайщие частички взвешенных веществ укрупняются и выпадают на адсорбирующий раствор 16. так как в перегородках 9 имеются вырезы. Таким образом газовоздушный поток перетекает из отсека в отсек, совершая зиг5 загообразное движение. Более мелкие частицы взвешенных веществ и газообразные вредные вещества газовоздушным потоком и электрическим ветром с острий некоронирующих элементов 13 электродов переме5

щаются к гибким матерчатым перегородкам 9.

Под действием электрического поля, взаимодействуя с адсорбирующей жидкостью, заполнившей поры легкосмачиваемого материала перегородок, мелкие частицы коагулируются, вредные газообразные вещества сорбируют на смачиваемую поверхность, а также под действием фотоионизации выпадают в осадок и превращаются в безвредные вещества - окись углерода и воду. Так как перегородки 9 эластичные, они под действием газовоздущного потока и электрического ветра получают колебания, за счет которых скоагулировавщиеся частицы осыпаются в сборник 8 вредных взвешенных веществ. Вынос капелек, а вместе с ними и уловленных частиц практически исключается, так как этому препятствует жалюзийная решетка с пластинами поворотных створок 18 и 19.

Очишенная от вредностей газовоздушная смесь через гибкую вставку выходного патрубка 11 фильтра 4 поступает в вентилятор 2, откуда с помощью поворотного воздухораспределителя 27 подается в производственное помещение.

Использование изобретения позволит эффективно очищать воздух, удаляемый из зоны сварки и резки металлов, и обеспечить очистку не только от механических примесей, но и от газообразных, а следовательно вернуть очищенный воздух в производственные помещения.

Формула изобретения

I. Устройство для удаления и очистки вредностей, содержащее фильтр, состоящий из блоков электродов, подключенных к источнику высокого напряжения, заключенный

0

5

в корпус с входным и выходным патрубками, связанными с воздуховодами, отли- чающееся тем, что, с целью повышения эффективности очистки, оно имеет расположенный под блоками электродов сборник загрязнений для сорбирования их жидкостью и перегородки с вырезами для прохода очищаемого потока вредностей, каждая из которых расположена за каждым блоком электродов по направлению движения очищаемого потока, при этом перегородки выполнены из материала, имеющего капиллярную структуру и частично расположены в адсорбирующей жидкости для подъема последней по перегородкам.

2.Устройство по п. 1, отличаюш ееся тем, что вырезы в перегородках расположены в шахматном порядке.

3.Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что каждый блок электродов выполнен в виде вертикальных рядов электродов,

0 направление рабочего конца которых ориентировано к сборнику загрязнений.

4.Устройство по пп. 1-3, отличающееся тем, что сборник загрязнений выполнен в виде емкости из диэлектрика и снабжен

5 средством для автоматического регулирования уровня адсорбирующей жидкости, причем в верхней части емкости установлены жалюзи с поворотными створками, которые установлены так, что в открытом положении они параллельны электродам блоков.

0 5. Устройство по пп. 1-4, отличающееся тем, что в зоне входного патрубка, перед блоками электродов установлены рассекатели очищаемого потока.

6. Устройство по пп. 1-5, отличающееся тем, что торцовая стенка корпуса, располо5 женная в зоне входного патрубка, выполнена наклонной в сторону очищаемого потока.

Фиг.1

Фи2.2

Составитель А. Вишкарев

Техред И. ВересКорректор М. Демчик

Тираж 541Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 .Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

5-6

Фиг. 3

Изобретение относится к вентиляции и позволяет уменьшить концентрацию вредностей в рабочем помеш,ении. Устройство имеет корпус, связанный с входным и выходным воздуховодом, вентилятор и фильтр. Фильтр состоит из блоков электродов, пдклюненных к источнику высокого напряжения. Каждый блок электродов выполнен в виде вертикальных рядов элементов, направление рабочих концов которых ориентировано к сборнику вредных взвешенных выделений. Перед блоками электродов установлены рассекатели очищаемого потока. Под блоками электродов расположен сборник вредных взвешенных выделений для сорбирования их жидкостью. Сборник вредных выделений выполнен в виде емкости из диэлектрика и снабжен средством для регулирования уровня адсорбирующей жидкости. В верхней части емкости установлены жалюзи с поворотными створками, которые установлены так, что в открытом положении они параллельны электродам. Между .блоками электродов размещены перегородки с вырезками для прохода очищаемого потока вредностей. При этом вырезы в перегородках расположены в шахматном порядке. Перегородки выполнены из материала, имеющего капиллярную структуру, и частично расположены в адсорбирующей жидкости для увлажнения. Торцовая стенка корпуса, расположенная в зоне входного воздуховода, выполнена наклонной в сторону очищаемого потока. 5 з.п. ф-лы, 3 ил. (Л оо ел со сд со СО