Изобретение относится к вентиляционным устройствам, предзназначено для удаления и очистки газов от пыли, аэрозолей, преимущественно сварочных, масляных и других, может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства для систем общеобменной и местной вентиляции.
Известны устройства для удаления и очистки газов от аэрозолей при производстве сварочных работ, включающие рециркуляционно-фильтрующий агрегат, состоящий из корпуса с входным и выходным патрубками, в котором установлен побудитель тяги - вентилятор, фильтр электростатический, источник питания высоковольтный, местный отсос с консольно-поворотным, рычажно-шарнирным механизмами, гибкими и металлическими воздуховодами, соединяющие рециркуляционно-фильтрующий агрегат с воздухоприемной воронкой (Проспекты фирмы КОЯ, Плимут, СовПЛИМ).
Однако известные устройства имеют ограниченную зону применения и узкие технологические возможности, энергоматериалоемки.
Наиболее близким к предлагаемому устройству является местный отсос, содержащий размещенный в корпусе и подключенный к источнику высокого напряжения коронно-разрядный блок, включающий осадительные и коронирующие электроды с фиксированными точками разряда (авт. св. N 1581536, кл. B 23 K 37/00, F 24 F 7/04, 1988).
Известное устройство значительно сокращает энергетические и материальные затраты, но имеет ограниченную зону обслуживания, например стационарное место сварщика.
Задачей изобретения является расширение зоны обслуживания и технологических возможностей устройства с одновременным снижением энергометаллоемкости.
Задача решается тем, что внутри корпуса параллельно осадительным электродам коронно-разрядного блока установлена перегородка, примыкающая к боковой стенке корпуса и разделяющая коронно-разрядный блок на секции, в центральной части перегородки коронирующих и осадительных электродов коронно-разрядного блока выполнены отверстия, образующие вертикальный канал, при этом коронирующие электроды нижней и верхней секций коронно-разрядного блока размещены между осадительными пластинами, причем фиксированные точки разряда коронирующих электродов нижней секции коронно-разрядного блока обращены к оси вертикального канала, верхней секции - от нее, а боковая стенка корпуса выполнена перфорированной.
На фиг. 1 представлен общий вид устройства, разрез; на фиг. 2 - осадительный электрод; на фиг. 3 - коронирующий электрод нижней секции; на фиг. 4 - фрагмент боковой стенки, фиг. 1.
Устройство для удаления и очистки воздуха содержит корпус 1, в котором размещен коронно-разрядный блок 2, состоящий из осадительных 3 и коронирующих 4 и 4l электродов с фиксированными точками разряда 5.
Внутри корпуса 1 параллельно осадительным электродам 3 коронно-разрядного блока 2 установлена перегородка 6, примыкающая к боковой стенке 7 корпуса 1 и разделяющая коронно-разрядный блок 2 на верхнюю секцию 8 и нижнюю секцию 9. В центральной части перегородки 6 и осадительных 3 и коронирующих электродах 4 и 4l выполнены отверстия 10, образующие вертикальный канал 11.
Коронирующие электроды 4 верхней секции 8 и коронирующие электроды нижней секции 4l размещены между осадительными электродами 3 таким образом, что фиксированные точки разряда 5 ориентированы по ходу движения газовоздушной смеси, т.е. в нижней секции 9 к оси вертикального канала 11, а в верхней секции 8 - от нее. Боковая стенка 7 корпуса 1 имеет перфорированные отверстия 12. Коронно-разрядный блок 2 подключен к источнику высокого напряжения (на схеме не показан). Корпус 1 с помощью кронштейнов или других приспособлений крепится в зоне выделения вредностей к колонне или ограждающим конструкциям здания и может работать как общеобменная вентиляция.
Устройство для удаления и очистки воздуха работает следующим образом. При подаче напряжения на источник питания коронно-разрядного блока 2 между осадительными электродами 3 и коронирующими электродами 4 и 4l создается электростатическое поле, вектор напряженности (а следовательно, и электрического ветра), которого направлен в сторону движения газовоздушного потока.
Направленное движение ионов с фиксированных точек разряда 5 создает направленное движение потоков газовоздушной смеси без дополнительного побудителя тяги (вентилятора). Вход газовоздушного потока осуществляется через перфорированные отверстия 12 нижней секции 9 коронно-разрядного блока 2, при этом на всем пути движения газовоздушной смеси (движение к оси вертикального канала 11) на аэрозоль (например, сварочный) действуют силы электрического заряда, под действием которых последние заряжаются и оседают на осадительные электроды 3 нижней секции 9.
Далее по вертикальному каналу 11 газовоздушный поток с меньшей концентрацией аэрозолей попадает в верхнюю секцию 8 коронно-разрядного блока 2 и под действием сил электрического ветра, направленного от оси вертикального канала 11 проходит такой же путь в поле коронного заряда. Воздух, очищенный от примесей (например, аэрозолей сварочных), ионизированный отрицательными ионами выходит через перфорированные отверстия 12 верхней секции 8 коронно-разрядного блока 2 в зону производственного помещения и взаимодействует с газовоздушной средой: передает свой полевой заряд аэрозоли, что способствует ее укреплению, а это увеличивает эффект очистки и технологические возможности устройства. Фиксированные точки разряда 5 коронирующих электродов 4 и 4l, размещенных между осадительными электродами 3, позволяют создать мощный поток электрического ветра по всей боковой поверхности корпуса 1, что расширяет зону действия устройства и позволяет обойтись без традиционного побудителя тяги - вентилятора и воздуховодов. Разделение коронно-разрядного блока 2 перегородкой 6 позволяет увеличить время пребывания очищаемого газовоздушного потока в зоне активного действия коронного разряда, что сокращает габариты устройства, его металлоемкость.
Таким образом, использование предлагаемого изобретения позволит расширить зону обслуживания и технологические возможности устройства с одновременным снижением энергометаллоемкости.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Бортовой отсос для удаления вредностей | 1987 |
|
SU1489864A1 |
Укрытие мест пересыпки сыпучих материалов | 1986 |
|
SU1350364A1 |
Устройство для удаления и очистки вредностей | 1986 |
|
SU1353539A1 |
Устройство для зарядки частиц и подачи их в очищаемый газовый поток | 1986 |
|
SU1375343A1 |
Местный отсос | 1988 |
|
SU1581536A1 |
Осевой вентилятор | 1990 |
|
SU1784074A3 |
Устройство для отсоса газов | 1986 |
|
SU1329846A1 |
Водомаслоуловитель | 1982 |
|
SU1005916A1 |
Способ удаления пыли с электродов электрофильтра | 1982 |
|
SU1126327A1 |
Электрофильтр | 1981 |
|
SU1036346A1 |
Использование: в системах общеобменной и местной вентиляции для удаления и очистки газов от пыли. Сущность изобретения: устройство для удаления и очистки воздуха состоит из корпуса 1, коронно-разрядного блока 2, включающего осадительные 3 и коронирующие 4 электроды с фиксированными точками разряда 5, перегородку 6, примыкающую к перфорированной стенке 7 корпуса 1, разделяющую блок 2 на секции 8 и 9, выполненные отверстия 10 в электродах 3 и 4 и перегородке 6 образуют центральный осевой канал 11. Фиксированные точки разряда 5 ориентированы по ходу движения газовоздушного потока, т.е. в нижней секции 9 - к оси канала 11, а в верхней секции 8 - от нее. При подаче напряжения на источник питания корроно-разрядного блока создается направленное движение потоков газовоздушной смеси без дополнительной тяги. Газовоздушный поток под действием электростатического поля очищается от примесей и ионизируется. 4 ил.
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ И ОЧИСТКИ ВОЗДУХА, содержащее корпус с боковой стенкой, размещенный в корпусе и подключенный к источнику высокого напряжения коронно-разрядный блок, включающий осадительные и коронизующие электроды с фиксированными точками разряда, отличающееся тем, что коронно-разрядный блок выполнен в виде секций, разделенных перегородкой, примыкающей к боковой стенке корпуса, в коронирующих и осадительных электродах и перегородке выполнены отверстия, образующие центральный осевой канал в обеих секциях, коронирующие электроды размещены между осадительными электродами, при этом фиксированные точки разряда коронирующих электродов нижней секции обращены к оси центрального канала, верхней секции - от нее, а боковая стенка корпуса выполнена перфорированной.
Местный отсос | 1988 |
|
SU1581536A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1994-10-15—Публикация
1991-12-16—Подача