Горелка Советский патент 1987 года по МПК F23D17/00 

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано в горелоч- ных устройствах котлов, печей и других установок.

Целью изобретения является повышение экономичности путем улучшения качества сжигания топлива.

На чертеже показана горелка, продольный разрез.

Горелка содержит воздухоподающий корпус 1 и установленную по его оси форсун- ку 2 с распыливаюшим стаканом 3. Вокруг форсунки 2 размещен осевой завихритель 4 в виде коаксиальных обечаек 5 и 6, образующий с форсункой 2 кольцевой канал 7, в котором установлена камера 8 предварительной газификации, выполненная в виде полого цилиндра 9 с конусным днищем 10, примыкающим к форсунке 2.

В полость камеры 8 с поверхности днища 10 отогнуты лопатки 11, образующие щелевые отверстия 12 с суммарной площадью проходных сечений, равной 0,091-0,15 площади проходного сечения завихрителя 4.

Распыливающий стакан 3 форсунки 2 заведен в полость камеры 8 на величину, равную 0,016-0,08 диаметра стакана, а входная кромка полого цилиндра 9 камеры 8 расположена в одной плоскости с выходной кромкой обечайки 6 завихрителя 4. При этом камера 8 выполнена длиной, составляющей 0,12-0,26 диаметра обечайки 6 завихрителя 4.

Горелка работает следующим образом.

Топливо, распыленное форсункой 2, подается в камеру 8 предварительной газификации, куда также поступают из зоны горения горячие обратные токи, которые прогревают капельную фракцию и полностью или частично испаряют ее. Пары топлива перемешиваются с закрученными лопатками 11 струями воздуха, поступающего через корпус 1, и воспламеняются. Пеиспарив- щаяся часть топлива поступает в зону за- крученного завихрителем 4 основного потока воздуха, перемещивается с ним и воспламеняется.

0

0

о

5

5

Благодаря тому, что в кольцевом канале 7 размещена камера 8 предварительной газификации, происходят полное обеспечение распыленного топлива кислородом воздуха и его воспламенение.

Выполнение щелевых отверстий 12 с суммарной площадью проходных сечений, равной 0,091-0,15 площади проходного сечения завихрителя 4, ввод распыливающего стакана 3 в полость камеры 8 на величину, равную 0,016-0,08 диаметра стакана, а также выполнение камеры 8 с длиной, составляющей 0,12-0,26 диаметра обечайки 6 завихрителя 4, позволяют предотвратить коксование и загрязнение центральной части горелки, что дополнительно обеспечивает топливо кислородом воздуха, улучшает качество сжигания топлива и повышает экономичность работы горелки.

Формула изобретения

Горелка, содержащая воздухоподающий корпус и установленную по его оси форсунку с распыливающим стаканом, вокруг которой размещен осевой завихритель в виде коаксиальных обечаек, образующий с форсункой кольцевой канал, отличающаяся тем, что, с целью повышения экономичности путем улучщения качества сжигания топлива, в кольцевом канале дополнительно установлена камера предварительной газификации в виде полого цилиндра с конусным днищем, примыкающим к форсунке, в полость которой с поверхности днища отогнуты лопатки, образующие в нем щелевые отверстия с суммарной площадью проходных сечений, равной 0,091-0,15 площади проходного сечения завихрителя, при этом распыливающий стакан форсунки заведен в полость камеры предварительной газификации на величину, равную 0,016-0,08 диаметра стакана, входная кромка полого цилиндра расположена в одной плоскости с выходной кромкой внутренней обечайки завихрителя, а камера газификации выполнена с длиной, составляющей 0,12-0,26 диаметра внутренней обечайки завихрителя.

Изобретение относится к теплоэнергетике и М. б. использовано в котлах и печах. Изобретение позволяет повысить экономичность путем улучшения качества сжигания топлива (Т). Коаксиальные обечайки 5 и 6 завихрителя 4 образуют с форсункой 2 кольцевой канал 7. В последнем установ.леиа камера (К) 8 предварительной газификации, выполненная в виде полого цилиндра .) с конусным днищем 10, примыкающим к форсунке 2. В полость К 8 с поверхности днища 10 отогнуты лопатки 1 1, образующие щелевые отверстия 12. Благодаря такому размещению в кольцевом канале 7 К 8 происходит полное обеспечение распыленного Т кислородом воздуха и его воспламенение. Отверстия 12 выполнены с суммарной площадью проходных сечений, равной 0,091 - 0,15 плоп|,ади проходного сечения завихри- теля 4. Распыливающий стакан 3 введен в К 8 на величину, равную 0,016-0,08 диаметра стакана. К 8 выполнена длиной, составляющей 0,12-0,26 диаметра обечайки 6 за- вихрителя 4. Такое выполнение устройства позволяет предотвратить коксование и загрязнение центральной части горелки, что дополнительно обеспечивает Т кислородом воздуха. 1 ил. (Л со ел СО ;о О5