Известные способы ускорения движения цементного раствора в затрубном пространстве нри цементировлннн обсадных нутем установки большего числа цемемтировочиЕз1х агрегатов по дают дов.четворительных результатов.
Предлагаемый способ цементирования обсадньчх колонн с использованием обратного перетока цементного раствора из затрубного пространства в колонну состоит в том, что цементный раствор нагнетают в ко.чомну, затем поверх него помещак1т разделите.тьиую пробку, которая может перемещаться вниз и вверх внутри обсадной колонны. Вслед за пуском пробки осундествляется продавка цементного раствора в затрубное пространство обычным способом. После прокачки расчетного объема нродавочной жидкости краны на цементировочных агрегатах открывают и нродавочная жидкость за счет иерепада давлешш между затрубным пространством и т|1убами истекает в мерные емкости. Этим достигают высокие скорости движения цементного раствора в затрубном пространстве. По истечении нескольких минут краны закрывают, по.тi ;iio4aiOT BiiOBb нагнетательные л;)нин и производят обратную закачку вып щенного в мерные емкости раствора в колонну.
Па чертеже показана пробка для ос щестБления иред-тйгаемого способа.
Пробка позволяет осуществлять надежное уплотнение нри различных диаметрах обсадных труб. Она состоит из деревянного цилиндра Л. по окружности которого нроточены выемки, вмещающие разъемные пружинящие кольца 2. Пружина-амортизатор 3 предохраняет нробку от разрушения. По оси нробки встроеи подпружиненный тарельчатый обратный клаиан 4.
Применение разделительной пробки обеспечпвает успешное проведение операций прямой и обратной прокачки цементного раствора.
NO 135442
2
Предмет изобретения
1.Способ цементирования обсадных ко.понн е иеиользованием обратного перетока цементного раствора из затрубного ирострацства в колонну, отличающийся тем, что, с целью noBbmjeHHH скорости движения цементного раствора в затрубном нространстве, цементный раствор нагнетают в колонну, затем иоверх него номещают разделительную пробку, нродавочным раствором вытесняют его в затрубцое иространство 11 после этого, отключая нагнетательные лннии, выиускают в мерные емкостн цементировочных агрегатов нродавочную жидкость, движущуюся р, обратном направлении иод дейсгвкем перенада давления между затрубным пространством и обсаднск ;1оло11юй.
2.Пробка для осуществления способа ио п. 1, отличающаяся тем, что она вынолнена из деревянного цилиндра, но окружности которого и|К)точены выемки, вмещающие разъемные пружинящие кольца, а по оси пробки встроен подпружиненный тарельчатый обратный кланан.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Контейнер для гидравлического пакера | 1973 |
|
SU471421A1 |
Устройство для ступенчатого цементирования скважин | 1981 |
|
SU1002525A1 |
Наземная обвязка обсадной колонны | 1979 |
|
SU878905A1 |
Устройство для ступенчатого цементирования скважин | 1988 |
|
SU1652514A1 |
Устройство для цементирования скважин | 1976 |
|
SU599053A1 |
Цементировочная головка | 1971 |
|
SU451834A1 |
Способ разделения последовательных потоков жидкостей в нефтяных и газовых скважинах | 1985 |
|
SU1331999A1 |
Способ цементирования скважин и устройство для его осуществления | 1990 |
|
SU1745895A1 |
СПОСОБ ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ ОБСАДНОЙ КОЛОННЫ | 2000 |
|
RU2199649C2 |
Запорный клапан для обсадной колонны | 2021 |
|
RU2760447C1 |
Авторы
Даты
1961-01-01—Публикация
1960-07-21—Подача