Изобретение относится к горной промьшшенностт и может быть использовано для удаления твердых отложений в при абойных зонах скважин, с поверхности подземного и наземного промыслового оборудования.
Целью изобретения является повышение моюще-диспергирующей и растворяющей способности состава на неф- тях вида П,.
Для удаления смолопарафиновых отложений в нефтепромысловом оборудовании при добыче, транспортировке и хрнении используют состав, включающий спиртсодержарщй продукт и мо- ноалкилфениловьй эфир полиэтиленгли- коля ОП-10, состав в качестве спирт- содержащего продукта содержит над- смольную воду, при следующем соотно- иении компонентов, мас.%:
Моноалкилфениловый . эфир полиэтиленгли- коля ОП-10 Надсмольная вода
Оксиэтилированный алкилфенол ОП-Т выпускается согласно ГОСТу.
Надсмольная вода является побочным продуктом производства фенолформ альдегидных смол на стадии их сушки и представляет собой дисперсию веществ, используемых как стабилизаторы, содетергенты, сорастворители поверхностно-активных веществ (ПАВ) в композициях, применяемых для борьбы со смолопарафиновыми отложениями. Компонентный состав надсмольной воды следующий, мас.%:
Метиловый спирт ,. 8,5-9,0 Фенол2,5-3,5
Формальдегид2,5-3,5
Гидроксид натрия 0,2-0,25 Вода Остальное
Надсмольная вода в силу специфичности состава обладает поверхностной активностью на границе, нефть-вода, вследствие чего проявляет детергент- ные свойства (см. пример 1).
10-15 85-90
Состав готовят смеБ1ением ПАВ и надсмольной воды в определенном соотношении .
Б табл. 1 приведено обоснование соотношения Надсмольная вода:ПАВ - по показателю межфазного поверхностного натяжения, определенному на границе нефть-вода сталагмометричес- КИМ методом и по тесту на детергент- ность на нефть 3 (см. табл. 2).
а
О
556202
Приведенные в табл. 1 данные показывают, что состав, получаемый при соотношении Надсмольная вода:ПАВ, 85:15 обеспечивает наибольшее снижение межфазного натяжения с 35,15 до
9,9 эрг/см , что способствует достижению максимальной детергентной способности.
10 Дальнейшие исследования эффективности проведены для оптимального состава, содержащего 85 в.ч. надсмольной воды в 15 в.ч, ПАВ ОП-10.
Технологический процесс получе15 ния состава осуществляют на существующем производственном оборудовании по следующей схеме: надсмольные воды из накопительных емкостей центробежным насосом перекачивают в стандарти2Q затор, куда добавляют заданное количество ПАВ. При температуре 40-45°С .путем включения циркуляционного насоса происходит смешение ПАВ с надсмольной водой. Окончание процесса
25 контролируют визуально по прозрачности состава в проходящем свете. Готовый реагент центробежным насосом подают в емкость готовой продукг и. Физико-химические свойства соста-
ва:
Внешний вид
Однородная жидкость от желтого до светло-коричневого цвета, с красноватым оттенком
5
0
5
5
0
Температура
с
застывания вспышки кипения Плотность при , кг/м Вязкость, ест при Растворимость в воде в неЛти
20° С
не ниже минус 10
65
65-90
900-950 3,2
хорошая
диспергируется Оценка эффективности состава в сравнении с прототипом для различных нефтей проведена по тесту на детер- гентность Хмоюще-диспергирующая способность) . Сувщость метода заключается в определении процента смыва пленки нефти до и после обработки ее реагентом со стеклянной поверхности (см. пример 1).
Предварительную оценку эффективности диспергирования и растворения проводили путем визуального наблюдения за состоянием парафиновых отложеНИИ при.быстром их охлаждении от точки расплава до комнатной температуры в водной среде. Образование мелких скоплений парафиновых отложений и отсутствие адгезии к стенкам сосуда и друг к другу характеризует хорошую диспергирующую и.смачивающую способность состава.
Количественную оценку степени диспергирования и растворения парафина в сравнении с прототипом проводили по изменению веса отложений, отобранных из продуцирующих парафин скважин, после выдержки их в 50 мл исследуемого состава.
Парафиновые отложения предварительно расплавляли и в горячем виде наносили равномерным слоем на стенки колбы. В колбу наливали 50 мл предла гаемого состава, после чего помещали ее на виброустановку. По истечении определенного времени путем взвешивания определяли степень растворения парафиновых отложений.
Пример 1. Ксследовали моющую и диспергирующую способность (детер- гентность) предлагаемого состава на нефтях (вида П j).
IT
Концентрация реагента в нефти составляла 0,02 мас.%. Результаты исследований даны в табл. 3.
Анализ полученных в табл. 3 данных показывает, что эффективность предлагаемого состава значительно пр вьшает эффективность состава по прототипу. Дпя нефтей вида П с соотношением суммы активных компонентов, равной единице, детергентная способность максимальна и составляет 98%.
П р и м е р 2. Эффективность диспергирования и растворения предлагаемым составом исследовали на смоло- парафиновых отложениях, имеющих следующие свойства и состав,-%: пара-, фин 13,3; смолы силикагелевые и ас- фальтены 11,0; температура плавления парафина 69,2°С.
5
Q 5
0
5
5
0
Анализ приведенных результатов показывает, что использование состава на основе надсмольнойгоды и ПАВ значительно повышает диспергирующую способность и эффективность растворения парафиновых отложений на 2-32% (см. табл. 4).
Результаты лабораторных испытаний показывают, что применение над- смольной воды вместо носителя повышает детергентно-диспергирующую и растворяющую способность реагента по - сравнению с известным. Кроме того, исключается необходимость вторичной обработки скважин смесью ПАВ и растворителя.
Предлагаемый состав может быть рекомендован для удаления смолопа- рафиновых отложений на месторождениях с нефтями вида П по следующей технологии: предварительно разогретый до 40-50 0 состав в количестве 2-3 объемов НКГ нагревается с помощью агрегата АДП-4 в затрубное пространство скважины. Скважину закрывают на 0,5-2 ч. При соприкосновении с составом твердые отложения диспергируются и выносятся с потоком нефти в систему сбора и транспорта.
Формула изобретения
Состав для удаления смолопарафи- новых отложений в нефтепромысловом оборудовании, включающий спиртсодержа- щий продукт и моноалкилфениловый эфир полиэтиленгликоля ОП-10, о т л и- чающийся тем, что, с целью повышения моюще-диспергирующей и растворяющей способности состава на нефтях вида П,,, состав в качестве спиртсодержащего продукта содержит надсмольную воду - побочный продукт производства фенолформальдегидных смол на стадии их сушки при следующем соотнощении компонентов, мас.%: Моноалкилфениловый эфир полиэтиленгли- коля ОП-1010-15
Надсмольная вода 85-90
Таблица
Влияние соотношения реагентов на поверхностное натяжение и детергентную способность
Соотношение надсмольная вода:11АВ
Показатели
100:0 95:5 90:10 80:20
Межфазное натяжение на границе нефть/вода, эрг/см2 35,15 21,6 13,0 9,9 14,2
Тест на детер
гентность, % 20-25 10-55 30-70 40-98 40-60
. 1:
Таблица 2
Нефть Показатели -тг
.-L-.L.-Ll-.i-.
Плотность, кг/м 875 861 865
Вязкость при 20 с, МПа.с
Температура застывани °С
Температура насьпцения нефти парафином,С
Содержание, % серы
смол силикагелевых
асфальтенов
парафина
Выход фракций, выкипающих до , мас.%
Вид нефти по ОСТ 912-66
Соотношение суммы активных компонентов (серы,, смол, асфальтенов и парафина) к выходу фракций, выкипающих до 150°С
29,0 10,8 14,9
-В
+2
-1
33,2 30,2 25,3
0,7 6,8 2,5 3,6
13,9
П
0,9 6,8 2,3 2,6
12,4
П,
1,0
13556208
Таблица 3 ность составов на различных нефтях
Детег гентность (% смьша пленки нефти за 1-5 мин)
Прототип Аналог Предлагаемый
состав
10-4510-3040-80
20-7015-6550-98
10-5040-60.40-98
1
Таблица 4 сть растворения парафиновых отложений
Дисперсия Смачивание Эффективность
растворения парафиновых отложений, %
Хорошая Хорошее 26,4
Отличная Отличное 30,6-58,0
Редактор Ю.Середа
Составитель В.Борискина Гехред М.ДИДЫК
Заказ 5750/24 . Тираж 634Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4
Корректор В.Бутяга
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Состав для удаления смолопарафиновых отложений в нефтепромысловом оборудовании | 1989 |
|
SU1652328A1 |
Состав для предотвращения асфальтосмолистых и парафиновых отложений | 1983 |
|
SU1137102A1 |
РАСТВОРИТЕЛЬ АСФАЛЬТОСМОЛОПАРАФИНОВЫХ ОТЛОЖЕНИЙ | 2016 |
|
RU2632845C1 |
Состав для удаления и предотвращения смолопарафиновых отложений | 1981 |
|
SU981335A1 |
СОСТАВ ДЛЯ УДАЛЕНИЯ АСФАЛЬТЕНОСМОЛОПАРАФИНОВЫХ ОТЛОЖЕНИЙ И ГИДРОФОБИЗАЦИИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ ПЛАСТА | 2005 |
|
RU2307860C2 |
Состав для удаления асфальтосмолопарафиновых отложений | 2019 |
|
RU2720435C1 |
ИНГИБИТОР И УДАЛИТЕЛЬ АСФАЛЬТЕНОСМОЛОПАРАФИНОВЫХ ОТЛОЖЕНИЙ | 1994 |
|
RU2078788C1 |
РЕАГЕНТ ДЛЯ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ПАРАФИНОСМОЛИСТЫХ ОТЛОЖЕНИЙ В НЕФТЕПРОМЫСЛОВОМ ОБОРУДОВАНИИ | 1986 |
|
RU1436480C |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ СКВАЖИНЫ ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ПАРАФИНОВЫХ АСФАЛЬТО-СМОЛИСТЫХ ВЕЩЕСТВ | 2017 |
|
RU2652236C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ СКВАЖИН ОТ АСФАЛЬТОСМОЛОПАРАФИНОВЫХ ОТЛОЖЕНИЙ | 1997 |
|
RU2115799C1 |
Изобретение относится к горной промьшшенности. Цель изобретения - повьшение моюще-диспергирующей и растворяющей способности состава на нефтях вида П. Состав содержит следующие компоненты, при их cooTHODieнии, мас.%: моноалкилфениловый эфир полиэтиленгликоля ОП-10 10-15; над- смольная вода (ИВ) 85-90. В качестве спиртосодержащего продукта используют НВ - побочный продукт производства фенолформальдегидных смол на стадии их сушки, обладает НВ поверхностной активностью на границе нефть - вода, вследствие чего она проявляет Детергентные свойства. Состав готовят путем смешивания поверхностно- активного вещества с НВ в определенном соотношении при т-ре 40-45 0. Смешивание производит циркуляционный насос, окончание процесса приготовления контролируют визуально по прозрачности состава в проходящем свете. Разогретый состав нагнетают в затрубное пространство. При соприкосновении с составом твердые отложения диспергируются и выносятся с потоком нефти в систему сбора и транспорта. 4 табл. S (Л
Патент США № 4207193, кл | |||
Телефонно-трансляционное устройство | 1921 |
|
SU252A1 |
Способ получения фтористых солей | 1914 |
|
SU1980A1 |
Состав для предотвращения асфальтосмолистых и парафиновых отложений | 1983 |
|
SU1137102A1 |
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Авторы
Даты
1987-11-30—Публикация
1986-01-06—Подача