Изобретение относится к текстильной промьшшенности, в частности к устройствам для удаления и транспортировки угаров из-под чесальных машин.
На фига 1 дан вид спереди на волок- носборный желоб; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.З - разрез А-А
стенки, в промежутки между боковыми пластинами 5. Общее количество движ щегося воздуха увеличивается, его скорость остается большой. Затем поток поступает в прямую часть соплового насгщка, расположенную внутр желоба 1 и выходит из него через от крытую переднюю и боковые стенки,
на фиг.2; на фиг.4 - то же,, вид свер-10 в промежутки между пластинками 7.
ху.
Устройство содержит волокносбор- ный поддон 1, устанавливаемый под чесальной машиной,-куда выпадает волокно и пыль, выделяющиеся в техноло- гическом процессе. В днище поддона вмонтированы сопловые средства 2 подачи воздушной среды,установленные с интервалом друг по от ъэшению к другу по длине поддона. Сопловые средства 2-состоят из coiina Лаваля 3, расширяющегося насадка 4, выполненного из верхней и нижней стенки и боковых стенок в виде жалюзи из пластинок 5,, поставленных паралельно друг другу под острым углом об к оси насадка 4 во всасывающей части насадка. Средняя часть соплового средства выполнена в виде прямоугольной короб
ки 6, имеющей плоские стенки, а хвое- ЗО ления материала. Управление клапана- товая часть - нагнетающая часть имеет боковые стенки, На бранные из пластин 7, параллельных друг другу и наклоненных под тупым углом |Ь к оси насадки 4, Сопловое средство располагается в волокносборном поддоне 1 таким образом: сопло Лаваля 3 и расишряющийся насадок 4 закреплены под днищем поддона 1, средняя часть под углом к горизонту выходит через прямоугольное отверстие в днище поддона 1 во внутрь его, хвостовая часть закреплена внутри поддона I, т.е. всасывающая часть насадка примыкает к наружной поверхности днища поддона, а нагнетающая - к внутренней. Каждое сопловое средство подключено к системе окатого воздуха.
Устройство работает следующим образом.
После накопления в волокносборном поддоне 1 волокна сжатый воздух подается от системы в сопло Лаваля 3, где он приобретает околозвуковую скорость. Струя воздуха попадает в расширяющийся насадок 4 и к ней подсасывается за счет эжекции большое количество наружного воздуха, поступающего в насадок 4 через боковые
ми, подающими сжатый воздух, проще, чем управление вентиляционными клапанами, имеются серийные системы автоматического управления клапанами. 35 Все это улучшает эксплуатационные свойства устройства.
Формула изобретения
40 1. Устройство для непрерывного сбора и удаления угаров на чесальной машине, содержащее поддон, средство подачи воздушной среды, имеющее сопла, и систему удаления угаров, о т 45 л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения эксплуатационных свойств, каждое сопло дополнительно содержит насадок в форме изогнутого в средней части в;ороба со всасываю-
50 щей и нагнетающей частями, боковые стенки которых выполнены в виде жалюзи, при этом к 1ждый насадок смонтирован в днище поддона так, что всасывающая часть короба примыкает к
5g наружной поверхности днища, а нагнетающая часть - к внутренней, причем средняя часть короба, соединяющая всасьюаюшую и нагнетающую ча сти имеет плоские стенки.
стенки, в промежутки между боковыми пластинами 5. Общее количество движущегося воздуха увеличивается, его скорость остается большой. Затем поток поступает в прямую часть соплового насгщка, расположенную внутри желоба 1 и выходит из него через открытую переднюю и боковые стенки,
Струя сдувает материал вдоль волокно- сборного поддона 1, в конце которого установлена отсасывающая воронка системы пневмотранспорта (не показана).
Предлагаемое устройство позволяет существенно снизить трудоемкость изготовления систем з1, уменьшить габаритные размеры, так как для движения волокна в желобе используется сжатый воздух, не требуется прокладка по цеху воздуховодов системы сдувания волокна. Существенно уменьшается и количество транспортирующего воздуха, так как используется кинетическая энергия высокоскоростного потока. Кроме того, сжатый воздух предполагается подавать отдельными импульсами с периодом, достаточным для уда
ения материала. Управление клапана-
ми, подающими сжатый воздух, проще, чем управление вентиляционными клапанами, имеются серийные системы автоматического управления клапанами. Все это улучшает эксплуатационные свойства устройства.
Формула изобретения
1. Устройство для непрерывного сбора и удаления угаров на чесальной машине, содержащее поддон, средство подачи воздушной среды, имеющее сопла, и систему удаления угаров, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения эксплуатационных свойств, каждое сопло дополнительно содержит насадок в форме изогнутого в средней части в;ороба со всасываю-
щей и нагнетающей частями, боковые стенки которых выполнены в виде жалюзи, при этом к 1ждый насадок смонтирован в днище поддона так, что всасывающая часть короба примыкает к
наружной поверхности днища, а нагнетающая часть - к внутренней, причем средняя часть короба, соединяющая всасьюаюшую и нагнетающую ча сти имеет плоские стенки.
31355650
2. Устройство по п,1, о т л и - чающееся тем, что каждое сопло средства подачи воздушной среды выполнено в виде сопла Лава - ля.
л в пр
3. Устройство по пп.1 и 2, отличающее ся тем, что всасывающая часть короба насадка имеет форму трапеции, расширяющейся в направлении перемещения воздушной среды.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Струйный каналоочиститель | 1988 |
|
SU1647087A2 |
Устройство для непрерывного удаления угаров из-под чесальной машины | 1990 |
|
SU1768679A1 |
СТРУЙНО-ЭЖЕКТОРНЫЙ НАСАДОК | 1992 |
|
RU2036601C1 |
НАСАДОК ШЕСТЕРЕНКО | 2004 |
|
RU2303491C2 |
Патрубок вихревой трубы для вывода разделенного потока | 1980 |
|
SU901762A1 |
Устройство для распределения воздуха в тупиковом забое горной выработки | 1980 |
|
SU900015A1 |
ДВУХТАКТНЫЙ АКСИАЛЬНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ | 1997 |
|
RU2121586C1 |
Сушильная установка для карбонизации тканей | 1985 |
|
SU1273707A1 |
Многокамерная сушилка для семян зерновых культур | 1982 |
|
SU1063324A1 |
ДВИГАТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА ЛЕТАТЕЛЬНОГО АППАРАТА | 1998 |
|
RU2159862C2 |
Изобретение относится к текстильной промышленнсти и позволяет улучшить эксплуатационные свойства устройства для сбора и удаления уга- ров из-под чесальной машины. Болокно- сборньпЧ поддон устанавливается под чесальной машиной и в него выпадает волокно и пыль, выделяющиеся в технологическом процессе. После накопления волокна через сопло Лаваля подается сжатый воздух, струя которого попадает в расширяющийся насадок. За счет эжекции к струе сжатого воздуха подсасывается наружный воздух в промежутки между боковыми пластины- ми. Затем поток воздуха поступает в прямую часть соплового насадка и выхо- дит из него через открытую переднюю и боковые стенки в промежутки между пластинками жалюзи. При этом струя сдувает материал вдоль волокносборного поддона, в конце которого установлена отсасывающая воронка системы пневмотранспорта. 2 з.п. ф-лы, 4 ил. (Л со СП ел 05 СП
QOt/e./
f(-/(
Фи.г
Составитель Н.Прохорова Редактор И.Сегляник Техред А.Кравчук Корректор Г.Решетник
Заказ 5755/26 Тираж 428 Подписное БНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Фие.
Сорокин Н.С | |||
и др | |||
Аспирация машин и пневмотранспорт в текстильной промышленности | |||
М.: Легкая индустрия, 1978, стр | |||
Облицовка комнатных печей | 1918 |
|
SU100A1 |
Веникодробильный станок | 1921 |
|
SU53A1 |
Авторы
Даты
1987-11-30—Публикация
1986-04-18—Подача