Сушильная установка для карбонизации тканей Советский патент 1986 года по МПК F26B13/20 

Изобретение относится к сушильной технике и может быть использовано в отделочном производстве текстильной промышленности,

. Цель изобретения - повьппение эксплуатационной надежности.

На фиг, 1 показана предлагаемая двухсекционная сушильная установка для карбонизации тканей на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел сопловой насадки с поворотной V-образной заглушкой; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг, 3,

Установка содержит теплоизолированную секционную камеру 1, в которой установлены калориферы 2, верхние приводные тканетранспортирующие ролики 3, циркуляционные вентиляторы 4, нижние тканетранспортирующи ролики 5, напорные сопловые короба 6 и 7, установленные сверху и снизу роликов, к которым присоединены сопловые насадки 8 с поворотными V-образными заглушками 9.

Вентиляторы 4 смонтированы на двух противоположных стенках в каждой секции камеры 1 в осевой горизонтальной плоскости-по ее диагонали, всасывающие патрубки 10 которых обращены внутрь секции. Кожух 11 вентилято°ра 4 размещен на плите 12 внутри вертикального короба 13,подключенного к напорным коробам 6 и 7 Лопаточное колесо 14 установлено в подшипниковом узле I5 и приво дится во вращение клиноременной передачей 16 от электродвигателя 17, размещенного на кронштейне 18.

Калориферы 2 установлень на наружной стенке сопловых коробов 6 и 7. Привод роликов 3, установленных. на подшипниковых опорах 9, через цепную передачу 20 осуществляется от электродвигателя 21, установленного на кронштейне 18, причем синхронизация скорости между секциями осуществляется роликовыми компенсаторами 22. Каждая секция опирается на подставку 23 и снабжена теплоизоляцией 24. На боковых стенках напротив вентиляторов 4 смонтированы двери 25. Удаление отработанного теплоносителя (паровоздушной смеси) из секций осуществляется через потолочные отверстия вытяжными патрубками 26, оснащенными поворотными шиберами 27.

Вытяжные патрубки 26 выполнены с отверстиями 28, расположенньп ш

737072

над калориферами 2 и снабженными заслонками 29. На всасывающих патрубках 10 установлены фильтры 30. До полнительно имеются заслонки 31. 5 V-образная заглушка 9 жестко закреплена на EieKax 32 и 33 с отогнутыми ручками и посредством осей 34 с гайками фиксирована на торцовых стенках 35 сопловой насадки 8 с возQ

10 можностью поворота вокруг них на 90 в положение Г (фиг, 4).

Установка работает следующим образом.

Ткань, пропитанная слабым раст15 вором серной кислоты, проходит в сушильных и карбонизационных секци-. ях (не показаны) камеры 1 петлеобразно по верхним приводным роликам 3 и нижним роликам 5, подвергаясь

20 при этом воздействию двухстороннего обдува через сопловые насадки 8 горячим агентом сушки. После высушивания ткань поступает в секцию для карбонизации, где подвергается те25 пловой обработке, в результате чего растительные примеси в шерстяных нитях разрушаются под воздействием концентрированной серной кислоты. Сушильный агент посредством венjg тиляторов 4 проходит через фильтр 30 и всасывающий патрубок 10, нагнетается в напорный короб 13, откуда поступает в калориферы 2 и далее в сопловые короба 6 и 7. Обдув ткани через насадки 8 осуществляется со скоростью истечения 20-25 м/с. Отработавший теплоноситель с испаренной влагой вновь засасывается через всасывающие патрубки 10 вентиляторов 4, Часть его отсасывается через верхние потолочные отверстия посредством вытяжных, патрубков 26, при этом шибера 27 находятся в открытом положении, а заслонки 29 - в закрытом положении.

Операцию очистки калориферов 2 и сопловых насадок 8 осуществляют следующим образом после расхолодки камеры. Всасывающие патрубки 10 взамен фильтров 30 закрывают заслонками 31. На вытяжных патрубках 26 шиберами 27 закрывают вытяжные отверстия из зоны сушки и открывают заслонки 29 отверстий 28 над кало риферами 2, Поочередно на сопловых насадках 8 в каждой секции открывают V -образные заглушки 9 в положение Г, в образовавшиеся каналы

(щели Ешриной 30-40 мм) ишангом под водят сжатый воздух, и включают вытяжной вентилятор, подсоединенный к вытяжным патрубкам 26. В результате на участке открытой щели сопловой насадки 8 под воздействием тяги, создаваемой вытяжным вентилятором, и обдува сжатым возду ком осуществляется удаление волокон и различных растительных примесей, накапливающихся на оребрениях калориферов 2 и стенках сопловых насадок 8 в процессе работы установки. При этом калориферы 2 остаются на своих местах. Не требуется снимать щиты тепловой изоляции перед ними и устанавливать дополнительные приспособления, на которые калорифе ры перемещаются наружу камеры.

1273707

изобретения

Формула

Сушильная установка для карбонизации тканей, содержащая камеру с калориферами, закрепленными на напорных коробах с сопловыми насадками, и с потолочными отверстиями для отработавшего теплоносителя, о тличающаяся тем, что, с

целью повышения эксплуатационной надежности, сопловые насадки снабжены поворотными вокруг горизонтальной оси V-образными заглушками, а к потолочным отверстиям присоединены

вытяжные патрубки, обращенные внутрь камеры, которые имеют на боковой поверхности выще калориферов дополнительные отверстия, снабженные регулирующими заслонками.

Изобретение относится к сушильным установкам для карбонизации тканей. Цель изобретения - повьшгение эксплуатационной надежности установки. К сопловым коробам 6 и 7 присоединены сопловые насадки 8 с поворотными V-образными заглушками 9. К потолочным отверстиям присоединены вытяжные патрубки.26, имеющие на боковой поверхности дополнительные отверстия 28, снабженные регулирующими заслонками. При этом на участке открытой щели насадка 8 под воздействием тяги осуществляется удаление волокон и растительных примесей с оребрения калориферов 2 и стес о нок насадков 8. 4 ил. ел Ьо оо

21

2«

23

V

3

ftJi/g. J

фив.