Устройство для приготовления и распыления жидких смесей Советский патент 1987 года по МПК E21F5/00 

лон (Б) 3 сжатого воздуха с редуктором 8, соединенный посредством трубопровода 7 с полостью К 1 и распылитель в виде ствола 18 с рукоятью 16 и спусковым приспособлением 17. На днище К 1 установлен и соединен посредством трубопровода 7 с Б 3 трубчатый коллектор А с отверстиями и полым валом 9 с заглушкой в верхней части. Внутри К 1 на подшипниковых опорах ГЗ установлен вал 9 с возможностью поворота, на нем закреплено сегнерово колесо 10. Последнее соединено с полостью вала 9, связанного со шнеком 11 и соединенного с Б 3, /Для

1

Изобретение относится к горной (пррмыпшеиности и может быть использо- |Вано для нанесения антипирогенов на поверхность целиков и скоплений рйз- рыхленного угля.

Цель изобретения - повышение качества приготавливаемой смеси и предотвращение адгезии на стенках контейнеров, а также улучшение условий труда при распылении смеси.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 - узел I на фиг.1; на фиг.З - разрез А-А на фиг.1.

Устройство состоит из смонтированных на жестком каркасе контейнеров 1 в виде конусообразных емкостей с крышками в нижнем основании и с герметичными крьш1ками 2 в верхнем основании, и баллона 3 со сжатым воздухом. На дне каждого контейнера жестко закреплен кольцевой трубчатый коллектор 4 с отверстиями 5 по периметру в верхней части, связанньй патрубком 6 и трубопроводом 7 через редуктор В с баллоном 3 сжатого воздуха. В центральной части днища контейнера 1 с помощью подвижного соединения установлен полый вал 9 с заглушкой в верхней части, на котором закреплены сегнерово колесо 10, связанное с полостью вала, и шнек П.- Полость вала 9 через подвижное соединение и патрубок 12 соединена с трубопроводом 7. Верхний конец вала 9

улучшения условии труда при распылении смеси ствол 18 в передней части имеет кольцевую камеру, опоясывающую ствол 18, ..соединенную посредством шланга 15 с Б 3 и состоящую из двух стенок, кольцевук конусную насадку, закрепленную на торце камеры. Стенки выполнены по отношению к оси ствола 18 под углом 60-80 . Одновременно с распылением смеси воздух из трубопровода 7 через шланг 15 поступает в камеру, а из нее через насадку выбрасывается в атмосферу, образуя защитный конус, внутри которого производится распыление смеси. 1 з.п, ф-лы, 3 ил.

5

установлен в съемной подшипниковой опоре 13. Отвод рабочей смеси из контейнеров 1 осуществляется через трубопровод 14, гибкий шланг 15 и рас- 5 пылитель, состояпщй из рукоятки 16, спускового приспособления 17 и ствола 18. В передней части ствол 18 снабжен кольцевой камерой 19 и кольцевой конусной насадкой 20, состоящей из двух стенок 21 и 22. Стенки 21 и 22 выполнены по отношению к оси ствола

о

18 под углом 60-80 . Кольцевая камера 19 связана гибким шлангом 22 с трубопроводом 7.

Устройство работает следующим образом.

Снимают крьш1ки 2 и в горловины контейнеров 1 заг ружают компоненты смеси, затем устанавливают верхние концы валов 9 в съемных подшипниковых опорах 13 и через редуктор 8 начинают подавать воздух из баллона 3 в трубопровод 7. Из трубопровода 7 воздух по патрубкам 6 поступает в кольцевые трубчатые коллекторы 4, а lio патрубкам 12 через полости валов 9 - в сегнеровы колеса 10. При этом сегнеровы колеса 10 под действием реактивной силы раскручивают валы S с закрепленными на них шнеками 11, в результате чего происходит активное перемешивание компонентов. Пузырьки воздуха, выделяюд№1еся из вращающихС я сегнеровых колес 10, барботируют 5 смесь в центральной части контейнеров.

0

5

0

Из кольцевых трубчатых коллекторов 4 воздух через отверстие 5 выделяется в полость контейнеров 1. Пузырьки воздуха при своем движении вверх барботируют смесь в периферийной области контейнеров I, а благодаря тому, что последние выполнены конусообразными движение пузырьков осуществляется в контакте со стенками кон- IQ качества приготавливаемой смеси и

тейнеров 1 и« препятствует адгезии смеси на стенках. После достижения достаточной консистенции смеси прекращают подачу воздуха и закрывают крышки 2. Для распыления смеси с помощью редуктора 8 устанавливают необходимое давление и нажимают спусковое приспособление 17. При этом воздух из баллона 3 через редуктор 8,

предотвращения адгезии на стенках контейнеров, каждый контейнер выпо нен в виде конусообразной емкости крьш1кой в меньшем основании и снаб 15 же.н установленным на днище и соед ненным посредством трубопровода с баллоном сжатого воздуха трубчатым коллектором с отверстиями и полым валом с заглушкой в верхней части.

подшипниковых опорах с возможностью поворота, на котром закреплены сег- нерово колесо, соединенное с полостью вала, и шнек, при этом полый вал

трубопровод 7, патрубки 6 и 12 посту- 20 установленным внутри контейнера на пает в контейнеры 1 (при этом проис- ходит перемешивание и барботирование смеси) откуда через трубопровод 14 и гибкий шланг 15 происходит вытеснение смеси и распыление, ее через ствол 25 соединен с баллоном сжатого воздуха. 18 в атмосферу. Одновременно с распылением смеси воздух из трубопровода 7 2. Устройство поп.1,отлича- через гибкий шланг 15 поступает в ю щ е е с я тем, что, с целью улуч- кольцевую камеру 19, а из нее через шения условий труда при распылении концевую- конусную насадку 20 выбрасы- ЗО смеси, ствол распылителя в передней вается в атмосферу, образуя защитный конус, внутри которого производится

части снабжен кольцевой камерой, опоясывающей ствол и соединенной посредством гибкого шланга с баллоном сжатого воздуха, и состоящей из двух „ стенок кольцевой конусной насадкой, закрепленной на торце кольцевой камеры, при этом стенки кольцевой конусной насадки вьтолнены по отнощению к оси ствола под углом 60-80 .

распыление смеси.

Формула изобретения

1. Устройство для приготовления и распыления жидких смесей, включающее установленные на жестком каркасе контейнеры с герметичными крышками в верхней части, баллон сжатого воздуха с редуктором, соединенный посредством трубопроводов с полостью контейнеров, и распылитель, вьтолненный в виде ствола с рукоятью и спусковым приспособлением, отличающееся тем, что, с целью повьшения

предотвращения адгезии на стенках контейнеров, каждый контейнер выполнен в виде конусообразной емкости с крьш1кой в меньшем основании и снаб- же.н установленным на днище и соединенным посредством трубопровода с баллоном сжатого воздуха трубчатым коллектором с отверстиями и полым валом с заглушкой в верхней части.

подшипниковых опорах с возможностью поворота, на котром закреплены сег- нерово колесо, соединенное с полостью вала, и шнек, при этом полый вал

установленным внутри контейнера на соединен с баллоном сжатого воздуха. 2. Устройство поп.1,отлича- ю щ е е с я тем, что, с целью улуч- шения условий труда при распылении смеси, ствол распылителя в передней

установленным внутри контейнера на соединен с баллоном сжатого воздуха. 2. Устройство поп.1,отлича- ю щ е е с я тем, что, с целью улуч- шения условий труда при распылении смеси, ствол распылителя в передней

части снабжен кольцевой камерой, опоясывающей ствол и соединенной посредством гибкого шланга с баллоном сжатого воздуха, и состоящей из двух стенок кольцевой конусной насадкой, закрепленной на торце кольцевой камеры, при этом стенки кольцевой конусной насадки вьтолнены по отнощению к оси ствола под углом 60-80 .

1 ft

I

g

YA i ч ч 1.1 fit 1414 f.

H;v;;;;;77777 Фи.г

л

Изобретение относится к горной пром-ти и м.б. использовано для нанесения антипирогенов на поверхности целиков и скоплений разрыхленного угля. Цель изобретения - повьшение качества приготавливаемой смеси и предотвращение адгезии на стенках контейнеров (К) 1. Устр-во содержит установленные на жестком каркасе К 1, каждый из которых выполнен в виде конусообразной емкости с крышкой в нижнем основании и герметичными крышками 2 в верхнем основании, /3 (Л С cpue.i

фие.Э