Изобретение относится к средствам для измерения деформации изгиба вращающихся деталей и может быть использовано для определения величины максимальной деформации.
Цель изобретения - повышение точности определения величины максимальной деформации изгиба на вращающихся деталях, что достигается путем включения в оба канала усилительной аппаратуры двух квадраторов, каждый из которых своим входом соединен с выходом одного из каналов усилитель- ной аппаратуры, а выходом - с одним из входов сумматора и выполнением блока выделения результирующего значения сигнала в виде блока извлечения квадратного корня.
На чертеже представлена блок-схема устройства для измерения деформации изгиба на вращающихся деталях. I Устройство содержит два тензоре- зистора 1 и 2, размещенных ортогонально в одном поперечном сечении вращающейся детали, два регулируемых по чувствительности канала 3 и 4 усилительной аппаратуры, каждый из которых соединен с одним из тензоре- зисторов 1 или 2, два квадратора 5 и 6, каждый из которых своим входом соединен с вьгходом одного из каналов 3 ИЛИ 4 усилительной аппаратуры, соединенный с выходом квадраторов 5 и 6, сумматор 7 и блок 8 выделения результирующего значения сигнала, выполненный в виде блока извлечения . квадратного корня.
Устройство работает следующим об- разбм.
При вращении детали, например вала, под действием постоянно направленной силы в ней возникает деформация изгиба, ортогональные составляющие .которой измеряются тензорезисторами 1 и 2. Для восстановления исходной величины максимальной деформации по ее составляющим значения усиленных каналами 3 и 4 усилительной аппаратуры сигналов возводятся в квадрат с помощью квадраторов 5 и 6, полученные величины складываются сумматором 7 и из суммарного значения извлекается квадратный корень. Это позволяет при любой угловой ориентации вала относительно направления силы получать искомое значение деформации изгиба. Точность измере- ния повьшается благодаря усреднению сигналов с двух тензорезисторов при разных положениях вала.
Формула изобретения
Устройство для измерения деформации изгиба на вращающихся деталях, содержащее два тензорезистора, два канала усилительной аппаратуры, каж- дьй из которых соединен с одним из тензорезисторов, сумматор и блок выделения результирующего значения сигнала, отличающееся тем, что, с целью повышения точности определения величины максимальной деформации изгиба, оно снабжено двумя квадраторами, каждый из которых своим входом соединен с выходом одного из каналов усилительной аппаратуры, а выходом - с одним из входов сумматора, блок вьщеления результирующего значения сигнала выполнен в виде блока извлечения квадратного корня, по крайней мере один канал усилительной аппаратуры выполнен регулируемым по чувствительности, а тензорезисторы предназначены для размещения в одном поперечном сечении вращающейся детали в двух взаимно перпендикулярных плоскостях.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для измерения деформации изгиба на вращающихся валах | 1989 |
|
SU1716312A1 |
Корреляционный радиометр | 1982 |
|
SU1116402A1 |
Способ градуировки тензометрической аппаратуры для измерения сигнала высокотемпературного тензорезистора,установленного на исследуемом объекте | 1986 |
|
SU1392408A1 |
Тензометрическое устройство | 1976 |
|
SU1659697A1 |
Устройство для преобразования параметров вращающегося объекта в электрический сигнал | 1985 |
|
SU1290099A1 |
Устройство для измерения давления | 1986 |
|
SU1364924A1 |
Устройство для автоматическогоКОНТРОля пОКАзАТЕлЕй КАчЕСТВАэлЕКТРОэНЕРгии | 1979 |
|
SU815644A1 |
Устройство для измерения деформацийВРАщАющиХСя элЕМЕНТОВ МАшиН | 1979 |
|
SU823835A1 |
Устройство для динамического тензометрирования деталей вращающихся объектов | 1988 |
|
SU1582010A1 |
Устройство для автоматического контроля показателей качества электроэнергии | 1988 |
|
SU1580263A2 |
Устройство относится к средствам для измерения деформации изгиба вращающихся деталей и может быть использовано для определения величины максимальной деформации. Цель изобретения - повышение точности определения величины максимальной деформации. Это достигается введением двух квадраторов между выходами каждого из каналов усилительной аппаратуры и входами сумматора и выполнением блока выделения результирующего значения сигнала в виде блока извлечения квадратного корня. Сигналы с расположенных в двух взаимно перпендикулярных плоскостях в одном сечении вала тензорезисторов усиливаются, возводятся в квадрат, а из их суммы извлекается квадратный корень, равный величине искомой деформации. Точность измерения повышается благодаря усреднению сигналов с двух тензорезисторов при разных положениях вала. 1 ил. с S (Л со ел О5 О СО
Редактор Г.Волкова
Составитель Н.Тимошенко
Техред А.Кравчук Корректор А.Обручар
Заказ 5986/37Тираж 677Подписное
БНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
СПОСОБ ТЕНЗОМЕТРИРОВАНИЯ ВРАЩАЮЩИХСЯДЕТАЛЕЙ | 0 |
|
SU206136A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ определения прогиба вращающегося вала | 1981 |
|
SU962758A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-12-07—Публикация
1986-03-24—Подача