(Б ) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОГИБА ВРАЦАЩЕГОСЯ ВАЛА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ активного контроля размеров изделия в процессе его шлифования | 2016 |
|
RU2648901C2 |
ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКИЙ ДАТЧИК ДЛЯ КОНТРОЛЯ ПЕРЕМЕЩАЕМОГО ТОНКОГО ОБЪЕКТА | 2020 |
|
RU2723971C1 |
Стенд для динамической градуировки преобразователей давления оптическими средствами | 1980 |
|
SU979927A1 |
Система управления агрегатом правки цилиндрических изделий | 1981 |
|
SU1074621A1 |
ИНТЕРФЕРЕНЦИОННЫЙ СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК ОБЪЕКТА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1998 |
|
RU2196298C2 |
СПОСОБ ВИХРЕТОКОВОГО КОНТРОЛЯ ЭЛЕКТРОПРОВОДЯЩИХ ОБЪЕКТОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2015 |
|
RU2610931C1 |
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ РАСКРУТКИ И АМПЛИТУДЫ КРУТИЛЬНОЙ СОСТАВЛЯЮЩЕЙ КОЛЕБАНИЙ ЛОПАТОК ТУРБОМАШИН И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2337330C1 |
Способ измерения коэффициента оптического поглощения в объекте из прозрачного материала, устройство и система для его осуществления | 2023 |
|
RU2811747C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ОСЕВОГО УСИЛИЯ И ЧАСТОТЫ ВРАЩЕНИЯ ВО ВРАЩАЮЩИХСЯ ВАЛАХ | 2007 |
|
RU2354941C1 |
Способ обнаружения дефектов обработки и покрытий цилиндрических изделий | 1990 |
|
SU1807311A1 |
Изобретение относится к измерительной технике и может быть исполь зовано при определении прогибов ара дающихся валов, возникающих вследствие их неуравновешенности. Известе.н способ определения прогиба вращающегося вала, заключаю щийся в том, что у поверхности цилиндрического . участка вала устанав ливают бесконтактный измеритель зазора, выполненный в виде ультразвукового интерферометра, выделяют переменную составляющую его йыходного сигнала и по ее амплитуде судят о прогибе вала 1 . Однако способ сложен в аппаратурной реализации и не обеспечива.ет высокой точности измерений вслед ствие малого уровня сигнала на входе интерферометра. Наиболее близким к предлагаемо;4у по технической сущности и достигаемому эффекту является способ определения прогибавращающегося вала, заключающийся в том, что у поверхности цилиндрического участка вала устанавливают бесконтактный емкостной датчик перемещения, выделяют переменную составляющую сигнала датчика и по ее амплитуде судят о прогибе 2. Однако способ не обеспечивает высокой точности измерений, так как емкостный датчик имеет низкую помехоустойчивость и высокую чувствительность к вибрациям. Цель изобретения - повышение точности определения прогиба. „ Поставленная цель достигается тем, что в согласно способу определения прогиба вращающегося вала, заключающемуся в том, что у поверхности цилиндрического участка вала устанавливают бесконтактный датчик, выделяют переменную составляющую сигнала по ее амплитуде судят о прогибе, устанавливают дополнительный датчик диаметрально противоположный
.ОСНОВНОМУ, измеряют каждым датчиком давление внешней среды в зоне вращающейся поверхности, инвертируют си|- нал одного из датчиков, складывают его с сигналом второго датчика и выделяют переменную составляю1дую суммарного сигнала.
На чертеже представлена схема устройства, реализующего предлагаемый способ.
Устройство содержит установленные по разные стороны от контролируемого вала 1 датчики 2 и 3 давления внешней среды, выполненные конструктивно в виде упругих консольных балочек с наклеенными на них тензометрическими преобразователями, усилители k и S сигналов датчиков, инвертор 6, соединенный с выходом усилителя 5, сумматор 7, входы которого соединены с выходами инвертора 6 и усилителя , и блок 8 выделения переменной составляющей суммарного сигнала.
Способ осуи ествляют следующим образом.
При вращении вала 1 в зоне цилиндрической поверхности внешняя газовая среда, например воздух, увлекается движущимся валом в зазоры между вало V и датчиками 2 и 3 давления, вследствие чего упругие балки датчиков изгибаются тем сильнее, чем меньше величина зазора и больше линейная окружная скорость вращения. При наличии прогиба вала 1 зазоры у датчика 2 и датчика 3 меняются по величине с частотой вращения вала 1. Сигналы датчиков 2 и 3 сдвинуты по фазе на 180, и инвертор 6 компенсирует этот сдвиг фаз, а сумматор 7 позволяет по лучить удвоенную амплитуду..сигнала. Блок 8 выделения переменной составляЮ1цей суммарного сигнала разделяет
переменную и постоянную составляющие. Переменная составляющая несет информацию о величине прогиба вала, а постоянная - о скорости вращения вала. Предлагаемый способ позволяет определять с достаточной точностью прогибы в широком диапазоне амплитуд. /1ля реализации способа требуется простое оборудование, обслуживание которого не требует высокой квалификации, а высокий уровень мощности сигнала на входе датчика уменьшает влияние дестабилизирующих факторов на выходной сигнал устройства.
формула изобретения
Способ определения прогиба вращающегося вала, заключающийся в том, что у поверхности цилиндрического участка вала устанавливают бесконтактный датчик, выделяют переменную составляю1чую сигнала и по ее амплитуде судят о прогибе, отличающийся тем, что, с целью повышения точности определения прогиба, устанавливают дополнительный датчик, диаметрально противоположный основному, измеряют каждым датчиком давление внешней среды в зоне вращающейся поверхности, инвертируют сигнал одного из датчиков, складывают его с сигналом второго датчика и выделяют переменную составляющую суммарного сигнала
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Г
Авторы
Даты
1982-09-30—Публикация
1981-03-27—Подача