Устройство для контроля шероховатости отражающих поверхностей изделия Советский патент 1987 года по МПК G01B11/30 

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для контроля качества металлических покрытий на технических изделиях в процессе их нанесения.

Цель изобретения - возможность контроля изделия с двух противоположных поверхностей изделия в процессе его движения.

На чертеже изображена принципиальная схема устройства для контроля шероховатости отражающих поверхностей изделия.

Устройство содержит лазер 1, плоское зеркало 2, обеспечивающее сканирование луча по двум отражающим зеркалам 3 и 4, эталонные зеркала 5 и 6, поляроиды 7 и 8, фотопои- емиики 9 и 10,

Устройство работает следующим образом,

Перемещают контролируемое изделие 11 в виде плоской ленты или трубки в направлении, перпендикулярном плоскости чертежа.

Поляризованный луч света от лазера 1 попадает на зеркало 2, которое сканирует его с частотой 50-400 Гц по направляющим зеркалам 3 и 4, а затем в результате отражения от них по поверхностям а , Ь контролируемого изделия 11 и образуют развертку в виде полосы, поперечной его движению. Диффузная составляющая отраженного луча, лежащая в телесном угле, имеющем направление, перпендикулярное к поверхностям q, Ь попадает на поляроиды 7 и 8, а, пройдя через них, на фотоприемники 9 и 10

Зеркальная составляющая отраженного луча попадает на эталонные зеркала 5 и 6 и вновь направляется на контролируемые поверхности а, Ь, а затем на зеркала 3 и 4, и далее процесс повторяется до полного рассеяния луча.

Яри каждом акте отражения от контролируемых поверхностей а , Ь часть диффузно рассеянного луча по- пйдает на фотоприемники 9 и 10, При этом интенсивность и степень деполяризации этих лучей возрастает по мере увеличения количества отражений.

Вращение поляроидов 7 и 8 позволяет проанализировать степень деполяризации проходящих через них диффузно рассеянных лучей по минимуму и

максимуму интенсивности света, попадающего на фотоприемники 9 и 10, В случае если контролируемые поверхности о , Ь абсолютно зеркальны, то луч полностью поглощается в результате многократного отражения, и фотоприемники 9 и 10 не зарегистрируют сигнал. По мере увеличения

степени шероховатости фотоприемники 9 и 10 начинают вырабатывать полезный электрический сигнал, слабоменяющийся при вращении поляроидов 7 и 8 и малый по величине, так как

число отражений остается большим, а степень деполяризации при этом высока.

При дальнейшем увеличении шероховатостей через поляроиды 8 и 7

начинает проходить все большее количество света, отраженного зеркально от соответственно ориентированных микроплощадок, что приводит к возрастанию максимума электрического

сигнала и к сгшжению его минимума.

Таким образом, по разнице минимумов и максимумов электрических сигналов, возникающих при вращении поляроидов 7 и 8, можно судить о степени шероховатости контролируемых поверхностей а , Ь изделия 11,

Формула изобретения

Устройство для контроля шерохг)ватости отражающих поверхностей изделия, содержащее последовательно установленные на одной оси лазер, отражающее и эталонное зеркала и фотоприемник, поляроид и плоское зеркало, отличающееся тем, что, с целью возможности контроля изделия с двух противоположных поверхностей изделия в процессе его движения, оно снабжено вторыми отражающим и эталонньм зеркалами, установленными вместе с первыми под углом друг к другу так, что образуют две пары зеркал, расположенных симметрично относительно оси устройства, вторым поляроидом, установленным вместе с первым на одной оси устройства за каждой из пар зеркал с возможностью поворота относительно нее, вторым фотоприемником, установленным вместе с первым за соответствующим поляроидом, а плоское зер- кало расположено за лазером с возможностью поворота относительно его луча.

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для контроля качества метал- ли .-еских покрытий на технических изделиях в процессе их нанесения. Цель изобретения - возможность контроля изделия с двух противоположных поверхностей изделия в процессе его движения. Устройство для контроля шероховатости отражающих поверхностей изделия содержит лазер 1, зеркало 2, направляющие зеркала 3 и 4, отражающие луч на контролируемые поверхности а , Ь изделия 11, эталонные зеркала 5 и 6, способствующие многократному отражению луча от поверхностей а , Ъ , вращающиеся поляроиды 7 и 8, которые служат для выявления степени поляризации отра- женЕЮй диффузной составляющей луча, и фотоприемники 9 и 10, расположенные непосредственно за поляроидами 7 и 8 и преобразующие световой поток в электрический сигнал, зависящий от степени деполяризации многократно отраженных ;от контролируемьгх поверхностей а , Ь лучей. 1 ил. (Л 00 ел о СП