Устройство непрерывного отбора и подготовки пробы суспензии для контроля вязкости Советский патент 1987 года по МПК G01N1/18 

Описание патента на изобретение SU1357752A1

Изобретение относится к области контроля и регулирования непрерывными технологическими процессами и может быть использовано для отбора и подготовки проб пульпы и суспензий из технологических потоков для контроля их вязкости, а также для деления этих потоков на две равные в количественном отношении части при обогащении полезных ископаемых.

Цель изобретения - повышение надежтельную камеру. Поэтому расход суспензии через измерительную камеру 1 будет постоянным. А это обеспечивает постоянство гидродинамических условий в измерительной камере.

При вынужденных и плановых остановках обогатительного аппарата суспензия из измерительной камеры сливается через калиброванное отверстие 11.

Дополнительная камера состоит из пряности работы устройства и представитель- мого и обратного гидроциклонов с общей

ности пробы.

На чертеже приведено устройство, общий вид.

Устройство включает в себя измерительцилиндрической частью и общим тангенциальным патрубком для подачи питания. При этом глухие крыщки и сливные отверстия для разгрузки мелкого материала отсутстную цилиндроконическую камеру 1 с от- вуют, а поэтому отсутствует разрежение

верстиями 2 в которую помещена роторная насадка 3 вискозиметра 4. К измерительной камере 1 прикреплена дополнительная камера, состоящая из цилиндрической обечайки 5 с верхней конусной частью 6 и нижней конус(воздущный столб) по продольной оси дополнительной камеры, характерное для гидроциклона, а следовательно, и отсутствует расслоение материала внутри дополнительное камеры на мелкую и крупную фракции.

ной частью 7. К цилиндрической обечайке 5 20 Так как инерционные силы значительно прикреплен тангенциально пробоподающий патрубок 8. В отверстие нижней конусной части дополнительной камеры с зазором 9 закреплен разгрузочный клапан 10 с калибпревышают гравитационные, то в дополнительной камере происходит разделение объема пульпы на две равные в качественном отношении части, разгружающиеся через

рованным отверстием 11 посредством пру- „ отверстия в верхней конусной части и калибжин 12 с возможностью осевого перемещения. На верхней конусной части дополнительной камеры закреплен лоток 13 сбора проконтролированной суспензии.

Устройство работает следующим образом.

полнительную камеру, закручиваясь в ней по спирали, разделяется на идентичные в качественном отношении нисходящий и восходящий потоки. Нисходящий поток сливается

рованное отверстие и зазор в нижней конусной части дополнительной камеры.

Снабжение измерительной камеры дополнительной камерой, выполненной из цилиндрической обечайки с верхней и нижней

Тяжелая суспензия по пробоподающему о коническими частями, имеющей в нижней патрубку 8 тангенгенциально поступает в до- конусной части разгрузочный клапан с калиброванным отверстием, закрепленный с зазором и на пружинах с возможностью осевого перемещения, обеспечивающий такое же качество суспензии, поступающей в изме- через калиброванное отверстие 11 и зазор 9. 35 рительную камеру, как и в пробоподающем Восходящий поток поступает в измеритель- патрубке. Разгрузочный клапан обеспечивает постоянные статический и динамический напоры суспензии в измерительной камере при колебаниях этих величин и расход суспензии в пробоподающем патрубке. 40 Тангенциальное крепление пробоподаю- щего патрубка к цилиндрической обечайке исключает забивание измерительной камеры утяжелителем при вынужденных и плановых остановках.

ную камеру 1, омывает роторную насадку 3 вискозиметра 4, контролирующего вязкость восходящего потока суспензии. Проконтролированная суспензия сливается через отверстия 2 и верх сосуда в лоток 13 сбора проконтролированной суспенз.ии. Утяжелитель суспензии, стремящийся к оседанию в измерительной камере, увлекается восходящим потоком и выносится через отверстия 2.

При уменьшении расхода суспензии через пробоподающий патрубок 8 уменьшается расход суспензии через измерительную камеру 1.При этом уменьщается давление столба суспензии на разгрузочный клапан 10

45

Выполнение боковой поверхности измерительной камеры с отверстиями и крепление пробоподающего патрубка к цилиндрической части дополнительного сосуда тангенциально способствует удержанию тяжелой

Под действием пружины 12 разгрузочный 50 суспензии в нем в структурно-устойчивом

клапан 10 поднимается вверх и уменьшает зазор 9, увеличивая расход суспензии через измерительную камеру 1.

При увеличении расхода суспензии через пробоподающий патрубок 8 увеличивается давление столба суспензии на разгрузочный 55 клапан, который, отжимая пружины, увеличивает зазор 9, чем уменьщает давление столба суспензии и ее расход через измерисостоянии (равная плотность по высоте), т. е. повышает представительность пробы, так как утяжелитель, не успев осесть в -измерительной камере, выносится через отверстия.

Таким образом, снабжение устройства дополнительной камерой, выполненной в виде обечайки с нижней и верхней конусными частями, и крепление пробоподающего пательную камеру. Поэтому расход суспензии через измерительную камеру 1 будет постоянным. А это обеспечивает постоянство гидродинамических условий в измерительной камере.

При вынужденных и плановых остановках обогатительного аппарата суспензия из измерительной камеры сливается через калиброванное отверстие 11.

Дополнительная камера состоит из прямого и обратного гидроциклонов с общей

мого и обратного гидроциклонов с общей

цилиндрической частью и общим тангенциальным патрубком для подачи питания. При этом глухие крыщки и сливные отверстия для разгрузки мелкого материала отсутствуют, а поэтому отсутствует разрежение

(воздущный столб) по продольной оси дополнительной камеры, характерное для гидроциклона, а следовательно, и отсутствует расслоение материала внутри дополнительное камеры на мелкую и крупную фракции.

Так как инерционные силы значительно

превышают гравитационные, то в дополнительной камере происходит разделение объема пульпы на две равные в качественном отношении части, разгружающиеся через

45

Выполнение боковой поверхности измерительной камеры с отверстиями и крепление пробоподающего патрубка к цилиндрической части дополнительного сосуда тангенциально способствует удержанию тяжелой

50 суспензии в нем в структурно-устойчивом

суспензии в нем в структурно-устойчивом

состоянии (равная плотность по высоте), т. е. повышает представительность пробы, так как утяжелитель, не успев осесть в -измерительной камере, выносится через отверстия.

Таким образом, снабжение устройства дополнительной камерой, выполненной в виде обечайки с нижней и верхней конусными частями, и крепление пробоподающего патрубка к обечайке повышает надежность работы устройства, а крепление разгрузочного клапана к нижней части с зазором на пружинах, выполнение боковой поверхности измерительной цилиндррконической камеры с отверстиями и крепление пробоподающего патрубка к обечайке тангенциально повышают представительность пробы.

Формула изобретения

Устройство непрерывного отбора и подготовки пробы суспензии для контроля вязкости, содержащее измерительную цилиндс рой, выполненной в виде цилиндрической обечайки с верхней и нижней конусными частями, прикрепленной к конической части измерительной цилиндроконической камеры, при этом нижняя конусная часть снабжена разгрузочным клапаном с калиброванным

iO отверстием, закрепленным с зазором в отверстии нижней конусной части цилиндрической обечайки на пружинах с возможностью осевого перемещения, пробоподающий патрубок установлен тангенциально к цироконическую камеру с установленной в ней с линдрической обечайке, а боковая поверх- роторной насадкой вискозиметра, пробопо-ность измерительной цилиндроконической дающий патрубок и лоток сбора проконт- камеры выполнена с отверстиями.

ролированной суспензии, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства и представительности пробы, устройство снабжено Дополнительной камерой, выполненной в виде цилиндрической обечайки с верхней и нижней конусными частями, прикрепленной к конической части измерительной цилиндроконической камеры, при этом нижняя конусная часть снабжена разгрузочным клапаном с калиброванным

отверстием, закрепленным с зазором в отверстии нижней конусной части цилиндрической обечайки на пружинах с возможностью осевого перемещения, пробоподающий патрубок установлен тангенциально к цилиндрической обечайке, а боковая поверх- ность измерительной цилиндроконической камеры выполнена с отверстиями.

Похожие патенты SU1357752A1

название год авторы номер документа
ГИДРОЦИКЛОН 1996
  • Друцкий А.В.
  • Невзоров М.И.
RU2099150C1
ТРЕХКОМПОНЕНТНЫЙ ГИДРОЦИКЛОН 1992
  • Прасс Л.В.
  • Пуговкин М.М.
RU2027524C1
Гидроциклон 1983
  • Артамонов Николай Алексеевич
  • Макурин Эдуард Борисович
  • Локтионов Николай Алексеевич
  • Тарасенко Петр Андреевич
  • Ибраков Минулла Шаяхметович
SU1121048A1
ГИДРОЦИКЛОН И СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ РАБОТЫ ГИДРОЦИКЛОНА 2008
  • Любченко Леонид Петрович
  • Черниловский Сергей Константинович
  • Гайтанов Юрий Яковлевич
RU2375120C1
СПОСОБ ГИДРОКЛАССИФИКАЦИИ ПОЛИДИСПЕРСНЫХ ЗЕРНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА И УСТАНОВКА ДЛЯ ГИДРОКЛАССИФИКАЦИИ ПОЛИДИСПЕРСНЫХ ЗЕРНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ 2006
  • Любченко Леонид Петрович
  • Гайтанов Юрий Яковлевич
  • Андрианов Андрей Анатольевич
RU2320419C2
БЛОК ГИДРОЦИКЛОНОВ СИСТЕМЫ ФРАКЦИОННОГО РАЗДЕЛЕНИЯ СУСПЕНЗИЙ РУД ТОНКОГО ПОМОЛА 2011
  • Валюхов Сергей Георгиевич
  • Веселов Валерий Николаевич
  • Житенёв Алексей Иванович
  • Запорожец Виктор Петрович
  • Селиванов Николай Павлович
RU2464104C1
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ФЛОТАЦИОННАЯ МАШИНА 1991
  • Злобин М.Н.
  • Пермяков Г.П.
  • Злобин А.М.
  • Злобин Е.М.
RU2011424C1
БЛОК ГИДРОЦИКЛОНОВ СИСТЕМЫ ФРАКЦИОННОГО РАЗДЕЛЕНИЯ СУСПЕНЗИЙ РУД ТОНКОГО ПОМОЛА 2011
  • Валюхов Сергей Георгиевич
  • Веселов Валерий Николаевич
  • Житенёв Алексей Иванович
  • Запорожец Виктор Петрович
  • Селиванов Николай Павлович
RU2464103C1
БЛОК ГИДРОЦИКЛОНОВ СИСТЕМЫ ФРАКЦИОННОГО РАЗДЕЛЕНИЯ СУСПЕНЗИЙ РУД ТОНКОГО ПОМОЛА 2011
  • Валюхов Сергей Георгиевич
  • Веселов Валерий Николаевич
  • Житенёв Алексей Иванович
  • Запорожец Виктор Петрович
  • Селиванов Николай Павлович
RU2465062C1
БЛОК ГИДРОЦИКЛОНОВ СИСТЕМЫ ФРАКЦИОННОГО РАЗДЕЛЕНИЯ СУСПЕНЗИЙ РУД ТОНКОГО ПОМОЛА 2011
  • Валюхов Сергей Георгиевич
  • Веселов Валерий Николаевич
  • Житенёв Алексей Иванович
  • Запорожец Виктор Петрович
  • Селиванов Николай Павлович
RU2464105C1

Реферат патента 1987 года Устройство непрерывного отбора и подготовки пробы суспензии для контроля вязкости

Изобретение относится к области контроля и регулирования непрерывных технологических процессов и может быть использовано для отбора и подготовки проб пульпы и суспензий, обеспечивает повышение надежности работы устройства и представительности пробы. Устройство непрерывного отбора и подготовки пробы, включающее измерительную цилиндроконическую камеру с установленной в ней роторной насадкой вискозиметра, пробонодающий патрубок и лоток сбора проконтролированной суспензии, снабжено дополнительной камерой, выполненной из цилиндрической обечайки с верхней и нижней конусными частями, прикрепленной к конической части измерительной цилиндроконической камеры. При этом нижняя конусная часть снабжена разгрузочным клапаном с калиброванными отверстиями, закрепленным с зазором в отверстии нижней конусной части цилиндрической обечайки на пружинах с возможностью осевого перемещения, пробоподаю- щий патрубок установлен тангенциально в цилиндрической обечайке, а боковая поверхность измерительной цилиндроконической камеры выполнена с отверстиями. 1 ил. е (Л со СП сл ьо

Формула изобретения SU 1 357 752 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1357752A1

Устройство для сокращения проб пульпы 1980
  • Кучер Василий Григорьевич
  • Кабанов Алексей Васильевич
  • Саражин Владимир Андреевич
SU938071A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Фесенко Е
П
Измерение и регулирование концентрации целлюлозной массы и вязкости.-Приборная техника и автоматизация целлюлозно-бумажной промышленности М.: Лесная нромышленность, 1970, с
II.

SU 1 357 752 A1

Авторы

Подойников Анатолий Гаврилович

Кнапп Владимир Евгеньевич

Белокрылецкий Владимир Ильич

Артищев Сергей Николаевич

Даты

1987-12-07Публикация

1985-11-29Подача