Устройство для сокращения проб пульпы Советский патент 1982 года по МПК G01N1/18 

(50 УСТРОЙСТВО для СОКРАЩЕНИЯ ПРОБ ПУЛЬПЫ

Изобретение относится к отбору проб пульпы, в частности к устройст.вам для последующей обработки отобранных проб - сокращения проб. Известно устройство для отбора проб пульпы, содержащее кожух с патрубками, пробоотсекатель в виде конусов и формирователь кольцевого потока 1. Недостатком устройства является невозможность автоматизации процесса. Известно также устройство для сокращения проб пульпы, содержащее корпус с патрубками подачи и отвода пробы, приемную и разделительную камеры, конусный распределитель с нижней цилиндрической частью и воронку, по периферии которой под кольцевой щелью, образованной корпусом и нижней цилинд рической частью конусного распределителя, установлены трубки с элиптическими верхними концами, установленные с возможностью поворота вокруг своей оси и снабженные механизмом поворота, соединенного с ними посредством вилок и рычагов с пальцами центрального вала, причем трубки установлены в воронке в жестко закрепленных в ней втулках, снабженных фланцами с отогнутыми вниз краями, корпус устройства снабжен дополнительной воронкой, расположенной над конусным распределителем С23. Однако известное устройство характеризуется невозможностью автоматизации процесса отбора и сокращения проб пульпы, связанной с тем, что для отбора и подачи проб пульпы необходим дополнительный узел, т.е. оНо является пассивным элементом системы отбора и сокращения проб. Цель изобретения - автоматизация процесса отбора и сокращения проб пульпы. Поставленная цель достигается тем, что устройство, содержащее корпус с патрубками подачи и отвода пробы, приемную и разделительную камеры, конусный распределитель с нижней цилинд рической частью и воронку, снабжено блоком программного управления, приемная камера снабжена датчиком уровня и патрубками связи с источниками вакуума и сжатого воздуха, патрубок подачи пробы снабжен запорным клапаном, цилиндрическая часть конусного распределителя снабжена патрубками для связи с атмосферой и магистралью сжатого воздуха и верхним основанием выполненным в виде эластичной мембра ны, к центральной части которой с возможностью перемещения в вертикаль ной плоскости закреплен конус распре делителя, причем патрубки связи с ис точником сжатого воздуха, вакуума и атмосферой снабжены нормально закрытыми управляемыми клапанами, а датчик уровня и управляемые клапаны соединены с блоком программного упра ления. Дополнительное оснащение известного устройства указанными элементами позволяет использовать конусный распределитель как затвор приемной камеры, а приемную камеру использовать как вакуумный пульпоприемник. Это достигается тем, что конусный ра пределитель выполняется составным: из цилиндрической и конусной частей, разделенных эластичной мембраной. Пр подаче сжатого воздуха в цилиндричес кую часть конусного распределителя мембрана поднимает закрепленную на ней конусную часть (конус) и закрывает выходное отверстие приемной камеры. При отсутствии сжатого воздуха в цилиндрической части распределителя его конусная часть располагается по центру выходного отверстия приемной камеры вследствие натяжения мемб раны. При подаче сжатого воздуха в цилиндрическую часть распределителя достигается самоцентровка и плотное запирание выходного отверстия приемной камеры. оЗапорный клапан патрубка подачи пробы в устройство выполняется в виде эластичного лепестка, закрепленно го в верхней части патрубка. При подаче сжатого воздуха в приемную каме ру выходное отверстие патрубка заг крывается вследствие прихлопывания к нему эластичной мембраны, что позволяет оперативно прекращать поступ ление пульпы в устройство. Датчик ур ня служит для передачи -в блок програ много управления сигнала о достижении пульпой напередзаданного объема. Наличие блока программного управления, датчика уровня и управляемых клапанов позволяет автоматизировать процесс отбора и сокращения проб пульпы и осуществлять его по жесткой напередзаданной программе без участия оператора. На чертеже представлено предлагаемое устройство для сокращения проб пульпы. Устройство содержит вал 1, пальцы 2, трубу 3, вилки 4, пат|эубки 5 с эллиптическими верхними концами, фланцы 6 с отогнутыми вниз краями, втулки 7, патрубок 8 подачи пробы, патрубки 9-12 связи с источниками сжатого воздуха, вакуума и атмосфе рой, управляемые клапаны 13-16, блок 17 программного управления, цилиндрическую часть 18 конусного распределителя, конусный распределитель 191 приемную камеру 20 устройства, устройство 21 для сокращения проб пульпы, конус 22, эластичную мембрану 23, конусную часть 2Ц приемной камеры, датчик 25 уровня, клапан 2б в виде, эластичного лепестка, распределительные камеры 27 и 28 устройства, сливной патрубок 29. Устройство работает следующим образом. До включения устройства в работу поворотом вала 1 при помощи пальцев 2, жестко связанных с валом 1 и закрепленных в трубе 3, и .вилок i, жестко связанных с патрубками 5 со спиральными концами, к которым закреплены фланцы 6 с отогнутыми вниз краями, удерживаемые втулками 7, устанавливают нужную степень сокращения. Патрубок 8 подсоединяют к опробуемому потоку пульпы, патрубки управляемыми клапанами 1.3 16 соединяют соответственно с источниками сжатого воздуха (патрубки 9 и 10), вакуума патрубок 11 и атмосферой (патрубок 12). Управляемые клапаны подключают к блоку программного управления 17. После подачи питания на устройство программного управления 17 устройство для сокращения проб пульпы работает в автоматическом режиме. В первый момент подается питание на клапан 13 подачи сжатого воздуха в цилиндрическую часть 18 конусного распределителя 19 и на клапан 15 связи приемной камеры 20 устройства 21 для сокращения с источником вакуума. При этом конус 22 распределителя- 19 при помощи эластичной мембраны 23 поднимется и закрывает выходное отверстие- воронки приемной камеры 20. Под действием вакуума пульпа поступает в приемную камеру 20 до момента достижени заданного при помощи датчика 25 уров ня. При достижении заданного уровня (отборе нужного объема пульпы) клапан 15 связи с источником вакуума от ключается, а клапан }Ц подачи сжатог воздуха в приемную камеру 20 включается. При этом вакуум в приемной камере 20 погашается и за счет возникшего избыточного давления клапан 2б закрывается, и поступление пульпы в приемную камеру 20 прекращается. В следующий момент времени ( согласно заданной устройству 17 программы клапаны 13 и It подачи сжатого возду ха в приемную камеру 20 и конусный распределитель 19 отключаются, а кла пан 16 связи цилиндрической части 18 конусного распределителя 19 включается. Под действием веса пульпы, избыточного давления и собственного веса конусная часть 22 распределителя 19 опускается, а пульпа, растекаясь по конусу, частично попадает в патрубки 5 с эллиптическими верхними концами и дальше в разделительную камеру 27. Остаток пробы поступает в разделительную камеру 28 и через сливной патрубок 29 возвращается в технологический поток пульпы. Затем клапан 16 связи с атмосферой отключается, и устройство готово к следующему циклу отбора и сокращения пробы пульпы. Реализация предлагаемой конструкции позволит автоматизировать процесс отбора и сокращения проб пульпы упростить технологическую линию опробования за счет исключения устройства отбора и накопления пробы и выполнения функций отбора и сокращения одним устройством, кроме того, исключить ручные операции, улучшить условия труда и культуру производства. Экономический эффект от внедрения одного устройства для сокращения проб пульпы составляет 2,0-3,0 тыс.руб. в год для предприятий черной металлур гии. Формула изобретения Устройство для сокращения проб пульпы, содержащее корпус с патрубками подачи и отвода пробы, приемную и разделительную камерм, конусный распределитель с нижней цилиндрической частью и воронку, отличающееся тем, что, с целью автоматизации процесса отбора и сокращения проб, устройство снабжено блоком программного управления, приемная камера снабжена датчиком уровня и патрубками связи с источниками вакуума и сжатого воздуха, патрубок подачи пробы снабжен запорным клапаном, цилиндрическая часть конусного распределителя снабжена патрубками связи с атмосферой и источником сжатого воздуха и верхним основанием, выполненным в виде эластичной мембраны, к центральной части которой с возможностью перемещения в вертикальной плоскости закреплен конус распределителя, при этом патрубки связи с источником сжатого воздуха, вакуума и атмосферой снабжены нормально закрытыми уп-. равляемыми клапанами, а датчик уровня и управляемые клапаны соединены . с блоком программного управления. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР ho заявке № 2937963, кл. Q 01 N 1/10, 28.05.80. 2. Авторское свидетельство СССР № 789699, кл. Q 01 N 1/18, 1978.

/5

I

Вакуум

С катый sdyji

Cmamt u воз9ул