Способ испытания образцов материалов на растяжение Советский патент 1987 года по МПК G01N3/08 

Изобретение относится к иснытательной технике, а именно к способам испытания образцов материалов на растяжение.

Цель изобретения - повышение точности при испытании дисперсно-армированных бетонов.

На фиг. 1 изображена схема испытания образца на растяжение по предлагаемому способу; на фиг. 2 - схема усилий, действующих на образец при нагружении клина.

Способ осуществляется следующим образом.

Предварительно в образце 1 из дисперсно армированного бетона выполняют центрирующие клиновидные пазы 2, в которых размещают клинья 3. При этом последние размещают таким образом, что между верщи- ной каждого из клиньев 3 и дном соответствующего паза 2 образуется зазор, величину б которого выбирают из соотношения.

. б 0,25 ctg 0,5 а где а - угол наклона стенок паза.

После этого устанавливают образец 1 между плитами, пресса (не показан) и прикладывают к клиньям 3 сжимающие усилия. При этом фиксируют максимальную величину усилия в момент разрушения образца 1 и определяют предел Ор прочности материала на растяжение по формуле

Тч г Ф

р COS-| - 1 sin 2.

sinI + fcos-|где Р - величина разрушающей нагрузки;

F - площадь растягиваемого сечения

образца; ср -угол между плоскостями клина;

- коэффициент трения между повер.х- ностями паза и клина.

В процессе испытания по мере вдавливания клиньев 3 в образец 1 соотношение между нормальной N и касательной fN составляющими усилия передаваемого на образец 1, не меняется, что обеспечивает сохранение постоянного направления усилия до и после появления трещины. При этом величина составляющих изменяется пропорционально сжимающему усилию.

Коэффициент 0,25 соответствует предельной щирине раскрытия трещины, равной 0,5 см, которая для дисперсно-армированных бетонов определяется геометрическими размерами фибр и количеством их содержания в бетоне. Величина предельной ширины раскрытия трещины 0,5 см установлена экспериментально в результате исследо- ваний при любых возможных характеристиках армирования бетонов. Величина нормальной составляющей усилия N определяется по формуле

Р

sin- -f fcos --5г z

а величина горизонтального усилия Н, рас- тягиваюпгего образец, равна: Н 2N4cos- - fsin -)

8результате величина растягивающих на- пряжений изменяется пропорционально сжимаюц 1.ему усилию Р до и после образования трещины.

Пример. Испытанию на растяжение подвергали образцы цилиндрической формы диаметром 15 см и длиной 15 см, изготовленные

из мелкозернистого бетона с соотношением цемент: песок, равным 1:2 при водо- цементном отношении (В:Ц), равном 0,38, армированные фибрами из малоуглеродистой стали диаметром 0,55 мм и длиной 48 мм.

Глубина центрирующих пазов 15 мм и щири- на 5 мм. При клиньях с углом ц, 80° между гранями размер зазора составляет 8-

9мин.

Статические испытания прочности образцов производили на гидравлическом прес- се Г1- -125. Элементы передачи усилий выполнены из Ст. 5. При испытаниях прочность dp бетона на растяжение определяли (10 формуле (1).

При (р 60°; f 0,76; Р 1,15-lO H;

F 0,018 М-; а 2,68 МПа.

Формула изобретения

Способ испытания образцов материалов на растяжение, по которому выполняют в образце центрирующие клиновидные пазы, размещают в пазах клинья с зазором между верщиной клина и дном паза, устанавливают, образец между плитами пресса и прикладывают к клиньям сжимающее усилие, по величине которого при разрущении

образца судят о прочности материала образца, отличающийся тем, что, с целью повышения точности при испытании дисперсно- армированных бетонов, величину зазора б выбирают из соотношения ё 0,25 ctgO,5a, где а - угол наклона стенок паза.

Редактор В. Данко Заказ 5504/40

Составите.ib Э. Карпиловская Техред 1-1. ВересКорректор В. Бутяга

Тираж 776 .Подписное

ВНИИПИ Государственного ко.мнтета СССР по де.та.м пзобретенпм и открыгип

11.3035, A locKBa, Ж-35, Раушская наб., д. 4. 5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, y,i. Проектная, 4

CPU г. 2

Изобретение относится к испытательной те.хиике и .может быть .,тьзова110 при испытаниях образцов на растя/i еиие. Цель изобретения - повьииение точности нри исиь.та ПИЯХ дисиерсно-ар.ированн.ых бетонов. Предварительно в )азие выио.шяют цешрн- рующие клиновидные назы, в которых раз- .1ешают клинья с зазором между вершиной клина и дном паза. Ве/шчина зазора б в)1- бирается из соотиои1ения 6 (i.25 clgO,5 а, | де а - угол наклона стенок паза. Образец устанавливак т между плнтами ирееса и нагружают клииья сжимаюни1м уси,, но величине которого в момент р; зруи1ения образца оиределяют нрочиость материала. Величина растягивающих иаиряженнГ| в процессе испытания изменяется )иорцио- нально сжимающему уси.шю до н после об- разова1П1Я трещины. 2 ил. 01 Oi ел