Известные устройства для подъема из скважины и сиуска в нее труб при помощи двух элеваторов, а также иосредством одного элеватора и клинового захвата, имеют существенные недостатки. В первом случае подъем связан с применением тяжелого физического труда, а во втором - сопровождается заклиниванием клиньев и смятием трубы при больших глубинах.
Предлагаемое устройство не имеет этих недостатков, так как оно выполнено в виде подъемного элеватора с расточкой под торец замка для -подхвата колонны и механизма с разъемной цилиндрической гильзой, входящей в зазор и охватывающей трубу для удержания колонны. Для перемещения механизма по столу ротора в нем применен силовой пневматический цилиндр.
На фиг. 1 показаны варианты распределения опорных поверхностей торца муфты замка между подъемным и механизированным элеваторами; на фиг. 2 - устройство для использования на буровых, не требующих вращения ротора в процессе завинчивания труб, в двух проекциях; на фиг. 3 - устройство для использования на буровых, требующих вращения ротора для завинчивания труб в двух проекциях.
Основными узлами устройства являются подъемный элеватор / и механизированный элеватор 2, приводимый в действие силовым цилиндром 3. Особенностью подъемного элеватора / является то, что бурильный замок частично утапливается внутрь элеватора, центрирование бурильной трубы в элеваторе осуществляется наружной поверхностью замка, и элеватор удерживает трубу только за наружную кольцевую поверхность па нижнем опорном торце замка. Механизированный элеватор состоит из двух половин, образующих в верхней части цилиндрический патрубок, воспринимающий нагрузку от веса колонны бурильных труб чер опорном торце зам резиновая проклад P(JZ.1 3. Устройство перемещения меха матический цилин юю кольцевую поверхность на нижнем тизации динамических усилий применена енная на плите 5. Механизированный элеватор 2, перемещаясь к центру скважины, наталкивается упором 6 на бурильную трубу, вследствие чего дверка 7 поворачивается вокруг щарнира 8 и закрывается вокруг трубы. Вертикально расположенный цилиндр 3 передает движение подставке через рычаги 9, закрепленные на пальцах вращающегося кольца 10, которое, в свою очередь, удерживается в кольцевой обойме //. Для отвода устройства в сторону вращающееся кольцо и неподвил ная обойма имеют сбоку вырезы, которые закрываются шарнирно укрепленными дверками 12 и 13. Предмет изобретения 1.Устройство для механизации спуско-подъемных операций при помощи одного элеватора без применения клиновых захватов, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и ускорения спуско-подъемных операций, оно выполнено в виде подъемного элеватора с расточкой под торец замка для подхвата колонны и механизма с разъемной цилиндрической гильзой, входящей в зазор и охватывающей трубу для удержания колонны. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, jMMp(i e44«i e -c целью амортизации динамических нагрузок и самоустановки, упорные гильзы подстилаются в корпусе ее поддерн ивающего механизма эластичной подкладкой. 2, отличающееся тем, что, с целью лу ротора, в нем применен силовой пнев
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автоматический стационарный буровой ключ | 1983 |
|
SU1170111A1 |
БУРОВАЯ УСТАНОВКА | 1995 |
|
RU2100565C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ БУРЕНИЯ СКВАЖИН | 1992 |
|
RU2018617C1 |
Устройство для спуска и подъема бурильной колонны | 1973 |
|
SU574517A1 |
Устройство для центрирования талевого блока и бурильных труб | 1988 |
|
SU1645440A1 |
Клиньевой захват для бурильных и обсадных труб | 1949 |
|
SU95916A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАХВАТА ТРУБ В ТАЛЕВОЙ СИСТЕМЕ | 2000 |
|
RU2176305C1 |
Ловитель для труб к механическому ключу для развертывания и свертывания бурильных труб | 1949 |
|
SU79314A2 |
СТАЦИОНАРНЫЙ БУРОВОЙ КЛЮЧ | 1989 |
|
SU1834351A1 |
АВТОМАТИЧЕСКИЙ СТАЦИОНАРНЫЙ БУРОВОЙ КЛЮЧ | 1956 |
|
SU115325A1 |
Авторы
Даты
1961-01-01—Публикация
1959-10-02—Подача