Катионоактивная эмульсия для дорожного строительства Советский патент 1987 года по МПК C08L95/00 C04B26/26 

Описание патента на изобретение SU1359281A1

10

20

25

11359281

Изобретение относится к приготов- лению катионоактивных эмульсий из итуминозных веществ, воды, эмуль атора и кислоты, применяемых преимуественно в дорожном строительстве ля изготовления битуминозных шлемов ли дпя поверхностной обработки в меси с каменными строительными мате;- иалами.

Для проведения ремонтных работ не. ранспортных площадях главным обра ом применяют битуминозные способы троительных работ с самыми различыми технологиями.15

. При этом в случае применяемых свяующих различают сами битумы, смешиаемые в нагретой сжиженной форме с аменными строительными материалами, азжиженные или холодные, вязкость оторых снижается с помощью масел ли растворителей и которые перера - батываются в холодном и/или теплом состоянии, а также битумные эмульсии, в которых битуминозное связующее эмульгировано в воде.

За образование эмульсии, за стабильность эмульсии и за основные эксплуатационные свойства этих битумных эмульсий ответственны эмульгаторы, стабилизирующие поверхность раздела между битумом и водой. Эмульгаторами прежде всего являются поверхностно-активные, анионные, .кати- онные, неионные соединения, а также коллоидные или тонкодиспергирован- ные.

Катионоактивные битумные эмульсии способны полностью окутывать больщей частью имеющие отрицательный заряд на поверхности породы, как, напри - мер, кварцы, кварциты, порфир и др. благодаря положительному заряду битумных частиц, немедленно схватываться вследствие распада и достигать 45 хорошего сцепления с породой, бла го- даря чему достигается значительно лучщая прочность дорожного покрытия. В связи с коротким временем схватывания значительно лучшая прочность дорожного покрытия. В связи с коротким временем схватывания значитель но уменьшается необходимое время перекрытия дорог для движения. Кати- оноактивные битумные эмульсии по этим свойствам намного превосходят анионоактивные эмульсии,

В качестве катионоактивных эмульгаторов наиболее целесообразно исполы пр со ал уг

мо ру Пр па ср жи те им му

до гр ил эт те со ют к по

ра ва ко до да ре 35 в ит в ду

ак ис мо

30

40

50

55

гр

то ст с ни од

пользовать соляно- или уксусно-кислые соли диаминов или полиаминов, причем молекула эмульгатора должна содержать, по крайней мере, одну алифатическую цепь с 10 - 24 атомами углерода.

Благодаря такой структуре цепи молекула эмульгатора в состоянии окружать гидрофобную частицу битума. При этом гидрофильная аминовая группа ориентирована к дисперсионной среде - воде, и вследствие ее положительного заряда она придает положительный заряд всей битумной частице, имеющей большей частью шаровую форму.

Разных свойств эмульсий можно достичь с помощью различных боковых групп, путем образования производных или варьирования основных структур этих ди- или полиаминов. В результате разработки высокоэффективных способов применения при этом предъявляются прежде всего разные требования к времени распада эмульсий на горной породе.

Можно достичь повьщ1ения времени распада на породе путем алкоксилиро- вания на азотном атоме, различными количествами эмульгатора могут быть достигнуты различные времена распада. Кроме того, время распада можно регулировать в широких пределах пред- варительной обработкой каменных стро - ительных материалов катионоактивными веществами в водном растворе с последующим смешиванием с катионоактивной битумной эмульсией.

В общем непосредственные катионо- активные и пригодные к промьшшенному использованию;- эмульгаторы дпя битумов можно разделять на 3 основные

группы;

R - СН, - Ш..- СН. СН л

CHjш.

R - СО

R - СН

- Ш NH

СН,;

СН„

CHj CHj- NH,

Ш - СН,

Все они являются диаминами, в которых радикал R большей частью представляет собой алифатическую цепь с 10-20 атомами С. Известные технические эмульгаторы относятся к одной из этих групп.

В качестве стабилизаторов, т.е. в качестве добавок к этим эмульгаторам, уже при приготовлении эмульсии или для предварительной обработки окружаемых каменных строительных ма- .териалов в противоположность этому прежде всего используют четвертичные соли аммония, например, алкилтриме- тиламмониевый хлорид или алкоксили- рованные моно- или диамины. До сих пор т.акие продукты только в небольшом объеме применяют в качестве ка- тионных эмульгаторов для битумов.

где R

радикал алифатического уг леводорода с содержанием атомов углерода 16-18; радикал СН или атом водорода; радикал СН,

или

- анион CHjSO ,

10

R.

А

X + у 10, и по крайней мере компонент из гру пы алкоксилированньй алкилфенол, алкоксилированньш алканол с содер жанием в цепи 10-16 атомов углерод и алкоксилированньй алкиламин с чи

так как стабильность и значения адге- 15 лом алкоксилирования 3-8 и/или по

ЗИН были слишком низкими и приготовение эмульсий было слишком сложным и дорогостоящим.

Для образования эмульсии, содержащей 40 мас.% битума, требуется не енее 2 мас.% сухого вещества обычно применяемого четвертичного соединения - апкилтриметиламмониевого хлорида.

Получаемые эмульсии имеют неконтролируемое очень низкое время распада, низкзгю устойчивость при хранении и относительно низкие показатели адгезии к поверхностям пород.

До сих пор получить пригодные эмульсии удалось только в случае применения четвертичных и/или дичетвер- тичных аммониевых соединений, приготовление которых очень сложно и в которых алкильная цепь в качестве боковой группы содержит фенильный радикал. Получаемый через несколько ступеней эмульгатор в связи с этим является дорогим и может изготовляться и применяться только в исключительных случаях.

Целью.изобретения является повышение стабильности эмульсии при хранении.

Это достигается тем, что битумная эмульсия для дорожного строительства, включающая битум, соляную или уксусную кислоту, аминный эмульгатор и воду, содержит в качестве амин- gg единения в количестве 0,1 маСо% можно достичь эмульсий битумов с пене- трацией примерно 200 мМ. При этом работают по обычным методам производства, добавляя четвертичное аммо- 55 ниевое соединение, получаемое чаще

Nвсего в виде 30 - 50%-ного водного

раствора к эмульсионной воде. Одновременно добавлением минеральной кислоты или органической кислоты усного эмульгатора четвертичное аммониевое соединение общей формулы

R, 359281

где R

радикал алифатического углеводорода с содержанием атомов углерода 16-18; радикал СН или атом водорода; радикал СН,

или

- анион CHjSO ,

10

R.

А

X + у 10, и по крайней мере компонент из груп пы алкоксилированньй алкилфенол, алкоксилированньш алканол с содер жанием в цепи 10-16 атомов углерода и алкоксилированньй алкиламин с чискрайней мере компонент из группы алкиламин, содержащий в цепи 16-18 атомов углерода, и четвертичное аммониевое соединение, содержащее в цепи 8-22 атомов углерода при следующем соотношении компонентов, мас.%: Битум45-75

Соляная или уксусная кислота 0,03-5,0 Четвертичное

аммониевое соединение0,05-4,3 Указанный нент из группь : алкоксилированный

алкилфенол, алкок- I сипированньш: алка- НОЛ и алкоксилированный алкиламин 0,01-3,0 Указанный компонент из группы: алкиламин и чет вертичное аммо- , ниевое соедине- ние Вода

0,01-3,0 Остальное

При применении четвертичного аммониевого соединения можно получать битумные эмульсии с чрезвычайно вы сокой дисперсностью и отличными свой .ствами. Уже при применении наименьших и чрезвычайно экономичных количеств четвертичного аммониевого со-

танавливают значение рН водной сре ды в пределах 1 4, и раствор при перемешивании нагревают до 30 - 70°С. Предусмотренный-для эмульгиро- битум нагревают до 80 - 150 С и при постоянном пере- мешивании в смесительной установке периодического действия добавляют к подготовленном эмульгатор ному раствору.

Более целесообразно отдельно вводить битум и кислый эмульгаторный раствор в коллоидную мельницу и

эмульгировать.

20

25

30

В применяемом эмульгаторе удалось бъединить два противоположных каественных требования, а именно: гид офильность и гидрофобность. Таким бразом можно достичь высокой устойчивости эмульсии при хранении и при переработке и хорошей смачиваемости минеральных частиц, что способствует хорошей гидрофильности, наблюдаются также относительно быстрый распад эмульсии после смешивания и хорошая адгезия к минералу при выдержке в во де, что указывает на гидрофобные свойства,

Можно получать тонкодисперсные, низковязкие битумные эмульсии с содержанием битума до 75 маСо%. Получаемые таким образом битумные эмуль-- сии по сравнению с анионоактивными битумными эмульсиями обладают высо кой степенью обволакивания в пределах 95 - 100% почти на всех видах горных пород.

Особенно хорошо окружаются так на- Q зьшаемые кислые породы, такие как кварц, кварцевый порфир, гранит и т.п., преимущественно находящие применение в дорожном строительстве.

Добавление эмульгатррных вспомогательных веществ к предлагаемому Э1 1ульгатору и смешивание с каменными строительными материалами влияет на вязкость и время распада.

35

45

Добавки алкоксилированных алкилфе-Vg вается и имеет хорошую для переработки вязкость с временем истечения в пределах 20 - 30 с, измеренную вискозиметром для испытания дорожного дегтя с наконечником 2,5 мм. Эмульсия стабильна при хранении 6 мес. при О - 35 С без заметной се диментации и комкообразования. Устойчивость в смеси с дробленньм пес ком 100 - 200 с, степень окружения

НОЛОВ, алканолов или аминов или смесей этих веществ с числами алкокси- лирования в пределах 3-8 влияет на время распада эмульсии в породе. В общем добавлением этих соединений время распада замедляется. В случае повьш1ения добавок можно измерить длительные времена распада - до более 30 мин. Эта характеристика имеет

0

5

0

5

0

Q

5

5

большое значение особенно для технологических способов применения с высоким уровнем техники. Эмульсия в . процессе получения битуминозных шла- мов прежде всего должна окутывать породу без коагулирования и потом непосредственно после нанесения на до- . рогу как можно быстрее распадаться. Времена циклов приборов различаются. За счет регулируемого времени распада эмульсии расширяются универсальные возможности ее применения.

Добавки алкиламинов с 16 - 18 атомами углерода или четвертичных аммониевых солей с ДД1ИННОЙ цепью прежде всего позволяют регулирование вязкости готовых эмульсий с предлагаемом эмульгатором. В случае добавок - .3 мас.% в расчете на всю эмульсию можно получать очень высоковязкие продукты.- Добавки 0,01 до предпочтительно 0,5 мас.% в расчете на всю эмульсию вызывают вязкости, которые можно привести в соответствие с различными технологиями переработки.

Наиболее целесообразными считаются смеси -э ульгаторов , Особенно выгодные для дорожного строительства свойства достигаются благодаря эффекту комбинации предлагаемого четвертичного аммониевого соединения с алкоксилиро- ванными алкилфенолами и/или алкокси- лированньши алканолами с длинной цепью и/или алкоксилированными аминами с длинной цепью с алкиламинами с , длинной цепью и/или четвертичным аммониевым соединением с длинной цепью.

Эмульгаторная смесь, например, с 0,6 мас.% четвертичного аммониевого соединения, 0,1 мас.% алкоксили- рованного алкилфенола, 0,1 мас.% алкоксилированного амина с длинной цепью, 0,1 мас.% алкиламина с длинной цепью и 0,2 мас,% четвертичного аммониевого соединения с длинной цепью способна эмульгировать до 75 мас.% битума. Эмульсия не вспенивается и имеет хорошую для перера

ботки вязкость с временем истечения в пределах 20 - 30 с, измеренную вискозиметром для испытания дорожного дегтя с наконечником 2,5 мм. Эмульсия стабильна при хранении 6 мес. при О - 35 С без заметной седиментации и комкообразования. Устойчивость в смеси с дробленньм песком 100 - 200 с, степень окружения

95 100%. Получаемая таким образом эмульсия лучше всего пригодна для битуминозных шлаков. Эмульгаторная смесь, например, с 0,4 мае.%.четвертичного аммониевого соединения, 0,1 мас.% апкоксилированного алкил- фенола, 0,1 мас.% алкиламида с длинной цепью и О,1 мас.% четвертичного аммониевого соединения с длинной це- пью способна эмульгировать до 70 мас. битума или смеси битума и масла. Эмульсия почти не вспенивается и имеет вязкость с временем истечения 10 15 с, измеренным вискозиметром для испытания дорожного дегтя с нгисонеч- НИКОМ 2,5 мм. Эмульсия распадается в смеси с крупным щебнем в течение 30 100 с, степень окружения 95 - 100%. Эмульсия такого состава наилучшим об разом пригодна для дополнительной битуминозной обработки поверхности дорожных покрытий

Эмульсии с эмульгаторной смесью также в первую очередь можно приго- товлять в коллоидных мельницах. При этом четвертичное аммониевое соединение и алкоксилированные алкилфенолы или алканолы или амины всегда вместе с минеральной или органической кисло той добавляют к водной фазе. Апкил- амин с длинной цепью и четвертичное аммониевое соединение с длинной цепью можно добавлять и к битуму и к водной фазе. В последнем случае ал- киламин с длинной цепью при температурах выше надо перевести в водном кислом растворе в водорастворимую соль.

Битум перед эмульгированием можно смешивать с минеральными маслами, керосином, масляными фракциями из переработки смолы и т.п. Наиболее целесообразно перерабатывать битумы с пенетрацйей в пределах 50 - 220 мм . Доля разбавляющего масла в расчете на используемьй битум может составлять до 30 мас.%.

Количественное содержание компо- нентов приведено из расчета 1000 кг эмульсии - 100%.

П р и м е р 1. В мешалке при 45 С до гомогенности перемешивают 385 кг (38,5%) воды, 5 кг (5%) кон- центрированной соляной кислоты, 5 кг (5%) 35%-ного водного раствора четвертичного аммониевого соединения со структурной формулой

( о).

н

N

) н

;H-so

25

с,н,

5 g

5

5

и 5 кг (5%) нонилфенолполигликолево- го эфира с числом этоксилирования 6, Этот раствор в нормальной коллоидной мельнице соединяют с битумом, нагретым до , с пенетрацйей 200 причем количественное отношение битума к водному раствору 60 : 40.

Готовую тонкодисперсную эмульсию коричневого цвета собирают в сборни ках.

Эмульсия обладает следующими показателями:

Время истечения в вискозиметре для испытания дорожного дегтя при 25°С, наконечник 2,5 мм, с 12 Значение рН1 ,5

Стабильность (время распада при перемешивании 100 г кварцевого порфира 0/5 мм с 10 г воды и 12,5 г эмульсии, с 300 Степень обволакивания кварцевого порфира 24 часовая воздушная сушка, 24-часовая выдержка в воде при 22°С , % 95 Пленкообразующие компоненты, % 62 Остаток на сите по истечении 8 недель, % 0,1 Пример 2. По примеру 1 при до гомогенности перемешивают раствор из 330 кг воды, 5 кг концентрированной соляной кислоты, 10 кг 35%-ного водного раствора четвертич ного аммониевого соединения структурной формулы

СН

CHj- СН - о

н

X

N

(СН,- СН - о LH

сн

СН SO

и 5 кг гексадециламина. Раствор отдельно со смесью из битума с пенетрацйей 100 мм и разбавляющего масла с

вязкостью 20 мПа-с, нагретой до 110 с, в отношении 9:1 при вво дят в коллоидную мельницу, причем количественное отношение битумной фазы к водному раствору составляет 65 : 35.

Готовую тонкодисперсную коричне вую эмульсию собирают в- сборниках и охлаждают до 20 + 5°С.

15

20

25

30

Эмульсия обладает следующими показателями:

Время- истечения

(наконечник 2,5 мм), с 35,0 Значение рН2,5

Стабильность, с250

Степень обволакивания, % 95 Пленкообразующие компоненты, %68

Остаток на сите по истечении 8 недель, % 0,21 Пример 3, Водньш раствор готовят при 60 С из 381 кг воды, 4 кг концентрированной соляной кислоты, 10 кг 40%-ного водного раствора смесей четвертичных аммониевых соединений по примерам 1 и 2 и 5 кг октадецилтриметиламмонйевого метил- сульфата. В смесительной машине 60 мин при постоянном перемешивании к этому раствору медленно добавляют 600 кг нагретого до 110°С битума с пенетрацией 130 мм Получается коричневая вязкая эмульсия со следу- Ющими показателями: Время истечения

(наконечник 2,5 мм), с 28 Значение рН2,8

Стабильность, с150

Степень обволакивания, % 95 Пленкообразующие компоненты, %62 Остаток на сите по истечении 8 недель, % 0,1 Пример 4. Водный раствор готовят при 45 С из 321 кг воды, 5 кг концентрированной уксусной кислоты (ледяной уксусной кислоты), 20 кг 37%-ного водного раствора четвертичного аммониевого соединения по при- gQ мерам 1 или 2, 3 кг алкилполигликоле- вого э фира с 10 - 16 атомами углерода в алкильном радикале и числом алкок- силирования 8,3 кг нонилфенолполигли- колевого эфира с числом алкоксилиро- gg вания,8. В другом сосуде смешивают до гомогенности 650 кг битума с пенетрацией 85 мм % нагретого до , и 3 кг частично ненасьщенной алкил35

40

45

10

15

20

25

30

г gQ а - gg 35928110

аминовой смеси (йодное число около 25) с 16 - 18 атомами углерода.

Обе фазы в количественном отношении водной фазы к битумной фазе 35 : 65 вводят в коллоидную мельницу и эмульгируют.

Получаемая средневязкая эмульсия коричневого цвета имеет следующие свойства:

Время истечения (наконечник 2,5 мм), с 20 Значение рН4,5

Стабильность, с600

Степень обволакивания, % 90 Пленкообразующие компоненты, %68 Остаток на.сите по истечении 8 недель, % 0,2 Пример 5. В мешалке перемешивают и нагревают до 384 кг воды, 5. кг концентрированной соляной кислоты, 5 кг 35%-ного водного раствора четвертичного аммониевого соединения по примерам 1 и 2, 1 кг но- нилфенолполигликолевого эфира с числом алкоксилирования 5,1 кг алкокси- лированного гексадециламина с числом алкоксилирбвания 3,1 кг алкиламина с длинной цепью и 2 кг октадецилтриметиламмонйевого метилсульфата. Эту смесь эмульгируют битумом, нагретым до 100°С, с пенетрацией 90 мм в коллоидной мельнице в количественном отношении битума к водному раствору 60 : 40. Тонкодисперсная эмульсия благодаря нижеприведенным свойствам имеет хорошие возможности применения в тартальных способах. Время .истечения

(наконечник 2,), с 25 Значение рН2

Стабильность, с150

Степень обволакивания, % 100 Пленкообразующие компоненты, %63 Остаток на сите по .истечении 8 недель, % 0,05 Пример 6. Водный раствор получается смешиванием при температуре 50 - 388 кг воды, 5 кг концентрированной соляной кислоты, 4 кг 37%-ного водного раствора четвертичного аммониевого соединения по примерам 1 и 2, 1 кг додецилфенолполи- гликолевого эфира с числом алкокси- лирования 5,1 кг алкиламина с длинной цепью и 1 кг гексадецилтриметил- аммониевого метилсульфата. Этот раст35

40

45

И1

вор в коллоидной мельнице эмульгирую битумом с температурой и пене- трацией 120 мм- в количественном,отношении битума к водной фазе 60 : 40 Готовая эмульсия благодаря своим показателям имеет хорошие возможности применения для дополнительной обработки поверхности дорог.

Время истечения

(наконечник 2,5 мм), с 12 Значение рН1,5

Стабильность со щебнем 2/5 мм кварцевого порфира, сАО Степень окружения, % 100 Пленкообразующие компоненты, %62 Остаток на сите по истечении 8 недель, % 0,3 Пример 7. Готовят водный раствор из 540 кг воды, 0,3 кг концентрированной соляной кислоты, 0,5 кг четвертичного а1 ониевого соединения по примеру 2, 0,1 кг но- нилфенолполигликолевого эфира с числом алкоксилирования 7 и 0,1 кг окт децилтриметиламмониевого метилсуль- фата. В коллоидной мельнице этот раствор эмульгируют с битумом с пе- нетрацией 190-1/10 мм в соотношении битума и водной фазы 45 : 55.

Эмульсия имеет следующие свойств Время истечения (наконечник 2,5 мм), с 10 Значение рН4,5

Стабильность с кварцевым порфиром 2/5, с. 10 Степень обволакивания, % 90 Пленкообразующие компоненты, %46 Остаток на сите через 8 недель, % .0,5 Пример 8. Готовят водный раствор из 159 кг воды, 48 кг концентрированной соляной кислоты, 48 кг четвертичного аммониевого соединения по примерам 1 или 2, 30 кг этоксилированного .нонилфенола с числом алкоксилирования 5, 28 кг гек- садециламина. В смесителе этим раствором эмульгируют битум в соотношен 25 : 75 соответственно. Эмульсия имеет следующие свойства: Время истечения (наконечник 2,5 мм), с .250

Значение рН2

Стабильность (кварцевый порфир 2/5), с 600

1

12

Степень обволакивания, % 100 Пленкообразующие компоненты, %78 Остаток на сите через 8 недель, % 0,01 Пример 9. Эмульсия по прототипу с содержанием 2,0% алкиптри- нетиламмониевого хлорида и 60% битума имеет следующие свойства:

Время истечения, с45

Значение рН1,5

Стабильность, с30

Обволакивание кварцевого порфира, %50 Остаток на сите по истечении 8 недель, % Распад

эмульсии

Как видно из приведенных данных, предлагаемая эмульсия обладает высокой стабильностью при хранении, а также высокой степенью обволакивания.

Формула изобретения

1. Катионоактивная эмульсия для дорожного строительства, включающая битум, соляную или уксусную кислоту, аминный эмульгатор и воду, отличающая ся тем, что. с целью повьш1ения стабильности эмуль - сии при хранении, она содержит в ка- честве affflHHoro эмульгатора четвертичное аммониевое соединение общей формулы

Вл

40

N

R,

J/l

где R.

- радикал алифатического уг- леводорода с содержанием атомов углерода 16-18; RI и R , - радикал CiHj или водород R, - радикал СНз или А - анион CHgSO;, C HjSO;; X ч- у 10,

и по крайней мере компонент из группы: алкоксилированный алкилфенол., алкоксилированный алканол с содер жанием в цепи 10-16 атомов углерода и алкоксилированный алкиламин с числом алкоксилирования этих компонен тов 3-8 и/или по крайней мере компонент из группы: алкиламин с содержанием в цепи 16-18 атомов углерода и четвертичное аммониевое соединение с содержанием в цепи 8-22 атомов углерода при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Битум45-75

Соляная иЛи уксусная

кислота0,08-5,0

Четвертичное аммониевое соединение 0,05-4,8

Указанный компонент

из группы:

алкоксилированный

алкилфенол, алкок-

Составитель Е. Бикбулатова Редактор Н. Горват Техред А.Кравчук Корректор В. Бутяга

6113/25

Тираж 438Подписное

ВШИЛИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

силированный алка- нол и алкоксилиро- ванньш алкиламин0,01-3,0

Указанньш компонент из группы:

ал1 иламин и вертичное аммониевое соединение0,01-3,0 Вода Остальное 2. Эмульсия non.l, отличающаяся тем, что алкиламин с содержанием в цепи 16-18 атомов углерода является насыщенным и/или ненасыщенным первичным и/или вторичным жирным амином.

Похожие патенты SU1359281A1

название год авторы номер документа
КАТИОНОАКТИВНАЯ ЭМУЛЬСИЯ ДЛЯ ДОРОЖНОГО СТРОИТЕЛЬСТВА 2001
  • Степин С.Н.
  • Михеев В.В.
  • Кемалов А.Ф.
  • Сороков В.Ф.
  • Фахрутдинов Р.З.
  • Ганиева Т.Ф.
  • Бечвертная И.В.
  • Кудряшов В.Н.
  • Шамгунов Р.Р.
  • Абдуллин А.И.
RU2184753C1
БИТУМНАЯ ЭМУЛЬСИЯ 2003
  • Черкасова Е.В.
  • Кошкаров Е.В.
  • Гольцев В.Ф.
  • Дмитриев В.Н.
  • Плишкин В.В.
RU2243245C1
КВАНТОВО-АКТИВИРОВАННАЯ БИТУМНАЯ ЭМУЛЬСИЯ 2013
  • Лапшин Игорь Геннадиевич
RU2525547C1
БИТУМНАЯ ЭМУЛЬСИЯ 1999
  • Кемалов А.Ф.
  • Ганиева Т.Ф.
  • Фахрутдинов Р.З.
  • Чекашов А.А.
  • Степин С.Н.
  • Сатаева Ю.Р.
  • Лутфуллин Р.А.
  • Шафиков Р.Х.
  • Кудряшов В.Н.
  • Черевин В.Ф.
  • Пирогов А.П.
  • Еремин А.А.
  • Файзрахманов Н.Н.
  • Трифонов С.В.
  • Гильманов Х.Х.
  • Бикмурзин А.Ш.
  • Кемалов Р.А.
RU2176652C2
БИТУМНАЯ ЭМУЛЬСИЯ 2003
  • Кемалов А.Ф.
  • Абдуллин А.И.
  • Ганиева Т.Ф.
  • Дияров И.Н.
  • Кемалов Р.А.
  • Солдатова Л.Б.
  • Нуриев И.М.
RU2244725C1
КАТИОННАЯ БИТУМНАЯ ЭМУЛЬСИЯ ДЛЯ ДОРОЖНОГО СТРОИТЕЛЬСТВА 2003
  • Илиополов С.К.
  • Мардиросова И.В.
  • Горелов С.В.
  • Каклюгин А.В.
  • Дьяков К.А.
  • Чубенко Е.Н.
  • Заднепровская И.А.
RU2241012C1
БИТУМНАЯ ЭМУЛЬСИЯ 2007
  • Кемалов Руслан Алимович
  • Гладий Евгений Александрович
  • Кемалов Алим Фейзрахманович
  • Ганиева Тамилла Фатхиевна
  • Петров Сергей Михайлович
  • Борисов Сергей Владимирович
RU2361894C1
МОДИФИЦИРОВАННАЯ БИТУМНАЯ ЭМУЛЬСИЯ 2017
  • Грехов Павел Иванович
  • Шкрабак Владимир Степанович
RU2668248C2
ЭМУЛЬСИЯ БИТУМА, СОДЕРЖАЩАЯ АЛЮМИНИЙСОДЕРЖАЩИЕ ПОЛИМЕРЫ 2013
  • Хагберг Дэниел
  • Сельсе Деннис
  • Джеймс Алан Дункан
RU2645996C2
БИТУМНАЯ ЭМУЛЬСИЯ 2008
  • Кемалов Руслан Алимович
  • Гладий Евгений Александрович
  • Кемалов Алим Фейзрахманович
  • Ганиева Тамилла Фахтиевна
  • Саяхов Марат Дамирович
  • Кемалова Гульсина Ханафовна
  • Петрова Татьяна Николаевна
  • Фаттахов Дамир Фаридович
RU2407764C2

Реферат патента 1987 года Катионоактивная эмульсия для дорожного строительства

Изобретение касается приготовления катионоактивных эмульсий из битуминозных веществ, воды, эмульгатора и кислоты, применяемых преимуще- ,ственно в дорожном строительстве для изготовления битуминозных шламов или для поверхностной обработки в смеси с каменными строительными материалами. Цель изобретения - повышение стабильности эмульсии при хра-т нении. Катионоактивная эмульсия для дорожного строительства содержит 45- 75 мас.% битума; 0,03-5,0 мас.% соляной или уксусной кислоты; 0,05-4,8 четвертичного аммониевого соединения общей формулы R -N(R ) ( CHj-CHR2-0)yHj ( CH -CHRj- -0).,(где R - радикал алифатического углеводорода с содержанием атомов углерода 16-18; RJ и Rj- СН, или С2Ну или атом водорода; - СН или , А - анион СИзЗО ; ; CjHjSO ; х + , 0,01-3,0 мас.% компонента из группы алкоксилированный алкилфенол, алкок- силированный алканол с содержанием , в цепи 10-16 атомов углерода и алкок- а силированный алкиламин с числом ал- коксилирования этих компонентов 3-8; 0,01-3,0 мас.% компонент из группы алкиламин с содержанием в цепи 16 - 18 атомов углерода и/или четвертичное аммониевое соединение с содержанием в цепи 8-22 атомов углерода и остальное вода. Причем алкиламин с содержанием в цепи 16-18 атомов углерода является насыщенным и/или ненасыщенным и/яли вторичным жирным амином. Стабильность эмульсии при хранении по остатку на сите через 8 недель 0,01-0,5%. 1 з.п. ф-лы. оо

Формула изобретения SU 1 359 281 A1

SU 1 359 281 A1

Авторы

Андерс Карла

Гирсберг Бернхард

Крайс Йоганнес

Лир Вернер

Мозер Герхард

Залевски Гюнтер

Цандер Ульрих

Даты

1987-12-15Публикация

1981-08-03Подача