Изобретение относится PC меховой промышленности3 в частности к установкам периодического действия для конвективной сушки меховых шкурок средних размеров,
Целью изобретения является повышение эксплуатат1,ио1нюй надежности паротеп.повой системы нутем исключения периодического отключения пара к улучшение качества сушки.
На фиг Л изображена сушилка, общий ВИД1 на фнг.2. сушильная камера нонеречный разрез; на фиг.З. -- график баланса тепловой энергии.
Сушилка содержит головнчпо секцию 1 загрузки (фиг,); 2 выгрузки и су- иильные камеры 3. Количество сзлпиль-- ных камер 3 зависил от нотребной емкости сушильной, устаноБКР. Головная секция 1 имеет загрузочное окно 4 со шторой 5 секция 2 выгрузки - бункер для выгрузки шкурок 5. В секции 2 ус тановлен центробежный вентилятор для выброса отработанного Боздуха, кото- pbrii может быть установлен и вне зоиы сушилки,
Сушильная камера 3 (фиг.2) представляет собой кольцевой воздуховод-, образованный каналаг-ги б равномерного распределения воздуха, которые расположены по обеим сторонам сушильной зоны 7j и горизонтальной диафрагмой 3 J которая делит сутаильную камеру 3 пополам,
. С; ппильные камеры 3 разделены меж- ду собой перегородками (не показалю) в местах стыковки каналов б равномерного расгсределения воздуха. В сушильной камере 3 раз ещены дтза осевых вентгшятора 9 включенные параллельно Осевые вентиляторы 9 установлены с/одной стороны сушильной зоны 7 так что их оси расположены в плоскости, параллельной дг афрагме 8.- Каждый осевой вентилятор 9 снабжен жалюзнйной решеткой 10 для- рассечки воздуха, выходящего из вентилятора 9. и перегородкой J1. Последняя установлена гиэсреднне пелзду вентиляторa я5 9 и слулеит для создаьшя одинаковых условий кх работгл.
Один осевой вентилятор 9 в сушильной камере 3 снабжен регулирующим органом, связанны.м с датчиком темпера-туры су.шильпого воздуха.
Над о(:;евы.ми вентиляторами 9 в зау женком сечен-ик горг зонтально установлены эле;.ентг: нагрева - ребристые
-,
-
5-
20
3593032
трубы 12, которые выполняют роль на- рового калорифера. Ребристые трубы 2 проходят вдоль всей длины сушилки, .- аннимаемой сушильными камерами 3.
В сушилке смонтировано транспортирующее устройство - двухцепной транспортер 13, на ценях которого укреплены цапфы с подвешенными люльками 14 для шкурок 5. Контур цепного транс- нортера 13, имеющий гяесть ярусов, создают вед пдиеэ ведомые и натяжные звез/дочки.
Привод двухдепного люпечного транс- , портера 13 состоит из элегстродвигате- ля, клиноременной нередачи, червячного редуктор а. и передачи.
Супгилка работает следующим образом .
Рабочий включает автомат на шкафу управления, переставляет рычаг выбора режимов в положение Загрузка поднимает штору загрузочного окна 4 и развеигивает шкурки 5 вперегиб, ме- 25 ком вверх, на люльки 14. Производится загрузка всей сушилки при шаговом перемещении люлечного транснорте- Ра 13.
Во время загрузки работает венти- ляционно-нагревательная система, обеснечивая разогрев сушилки. По окончании загрузки опускают штору переводят рычаг положения режимов в положег1ие Суп. ка и включают транспортер 3 кнопкой на шкафу унравле- ния. Сутлка ндет. в автоматическом ре- цепного транспортера 13 по программе: выстой 20-30 мин, движение 8--10 мин - и нродолжается до окончания заданного времени сушки.
Во время сушки воздух, поступающий из помещения через загрузочное окно 4, смешивается с отработанным воздухом к прогоняется осевыми вентиляторами 9 но замкнутому кольцу через ребристые трубы 12. Замкнутый воздушный поток распределяется на три разномернь х горизонтальных потока каналами 6, С номощью диафрагмы 8 и каналов 6 направле1ше движения потоков воздуха периодически меняется на нротивоноложное. Благодаря этому обдув меховых шкурок 5 по всему объег у сушильной зоны происходит с одинаковой скоростью (1м/с) и равномерно сверху и снизу.
Ребристые трубы 12 постоянно находятся под паром при открытом вентиле подачи пара.
30
45
50
55
Процесс сушки складывается из двух этапов: испарения влаги с поверхности шкурки 5 и перехода (диффузии) влаги Из внутренних слоев (бахтармы) к поверхности, Первый этап характеризуется большим количеством необходимой для сушки тепловой энергии, во время второго этапа потребность тепловой энергии значительно ниже.
На фиг.З графически изображен процесс сушки. Как видно из графика, наибольшее количество влаги удаляется в первьй период сушки, на что и затрачивается наибольшее количество тепловой энергии. Поскольку тепло- съем в этот период времени определяется уровнем М-М (работают 2 осевых вентилятора), то в точке 1 создается равновесное состояние теплового баланса, т.е. количество тепла, необходимого для испарения влаги, равно теплосъему с поверхности нагрева ребристых труб.
Продолжение сушильного процесса ниже точки 1 характеризуется превьшге- кием теплосъема над потребной тепловой энергией для продолжения удаления оставшейся влаги, что приводит к подъему температуры воздуха и при достижении заданной температуры (50°С) служит причиной к отключению одного осевого вентилятора.
После отключения осевого вентилятора теплосъем падает до уровня Н-Н, температура воздуха при этом падает и не может подняться вьш1е допустимой (50 С), так как отбор тепла - точка 2 на графике - для испарения оставшейся влаги превьш1ает теплосъем с поверхности нагрева ребристых труб при работе одного вентилятора. Как видно из графика, окончание сушки происходит раньше, чем установится равенство балансов тепла, необходимого для испарения всей имеющейся в материале остаточной влаги, и тепло- съема при работе одного осевого вентилятора.
Точка 3 на фиг.З характеризует окончание сушки, когда относительная
9303
влажность шкурок достигает 12-14% (согласно технологическому процессу)
Во время сушки отработанный влажный воздух выбрасывается центробежным вытяжным вентилятором и комйенси- руется воздухом,, поступающим из производственного помещения.
В случае аварийного режима выключаются все осевые вентиляторы 9, в работе остается только центробежньй вентилятор выброса воздуха. Продолжительность сушки составляет 2,0-3,0ч- в зависимости от влажности и размеров шкурок.
10
15
0
5
0
5
0
5
0
После окончания сушки рычаг положения режимов ставят в положение Выгрузка, опускают дверь бункера в секции 2 выгрузки и включают цепной люлечный транспортер 13. Выгрузка производится в установленные под бункер тележки и происходит в автоматическом режиме при непрерьгоном движении транспортера 13 до полного освобождения сушилки от шкурок 5.
Формула изобретения
Сушилка для меховых шкурок, содержащая сушильную камеру с транспортирующим устройством для перемещения шкурок, элементами нагрева., расположенными горизонтально, осевыми вентиляторами, включенными параллельно, и системой управления с датчиками, температуры, отличающаяся тем, что, с целью повьш1ения, эксплуатационной надежности паротепловой системы путем исключения периодического отключения пара и улучшения качества сушки, сушильная камера выполнена в виде кольцевого замкнутого воздуховода, образованного -каналами равномерного распределения воздуха и горизонтальной диафрагмой, в сушиль- ной камере установлено два осевых вентилятора, оси валов крыльчаток торых находятся в плоскости, параллельной плоскости диафрагмы, причем один из вентиляторов связан системой управления с датчиком температуры.
1Z V/ 9
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для сушки меховых шкурок трубчатой формы | 1981 |
|
SU1076069A1 |
Сушилка для меховых шкурок пушных зверей | 1980 |
|
SU928153A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОПИТКИ, ПРОЛЕЖКИ И СУШКИ МЕХОВЫХ ШКУРОК, ОБРАБАТЫВАЕМЫХ "ЧУЛКОМ" | 2008 |
|
RU2370543C1 |
АЭРОДИНАМИЧЕСКАЯ СУШИЛКА ПУШНО-МЕХОВОГО СЫРЬЯ С ВОЗДЕЙСТВИЕМ ЭЛЕКТРОМАГНИТНОГО ПОЛЯ СВЕРХВЫСОКОЙ ЧАСТОТЫ | 2017 |
|
RU2651593C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОПИТКИ, ПРОЛЕЖКИ И СУШКИ МЕХОВЫХ ШКУРОК, ОБРАБАТЫВАЕМЫХ "ЧУЛКОМ" | 2005 |
|
RU2287588C1 |
Агрегат для намазки химическими растворами шкурок кролика и зайца и последующей их сушки, например, в производстве пуховых головных уборов | 1958 |
|
SU117236A1 |
СУШИЛКА ДЛЯ ПУШНО-МЕХОВОГО СЫРЬЯ | 1991 |
|
RU2011682C1 |
СВЕРХВЫСОКОЧАСТОТНАЯ УСТАНОВКА С ПЕРЕДВИЖНЫМИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИМИ РЕЗОНАТОРАМИ ДЛЯ СУШКИ ПУШНО-МЕХОВОГО СЫРЬЯ В НЕПРЕРЫВНОМ РЕЖИМЕ | 2017 |
|
RU2655770C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ КОМПЛЕКСНОЙ ОБРАБОТКИ МЕХОВЫХ ШКУРОК | 1997 |
|
RU2122032C1 |
Установка для сушки меховых шкурок | 1986 |
|
SU1567631A1 |
Изобретение относится к меховой промьшшенности. Целью изобретения является повьшение эксплуатационной надежности паротепловой системы и улучшение качества сушки. В сушильной камере сушилки меховые шкурки перемещаются на цепном транспортере. Нагрев сушильной камеры осуществляют при помощи ребристых труб, по которым пропускают пар, циркуляцию воздуха производят двумя осевыми вентиляторами, а изменение направления движения воздуха осуществляют при помощи диафрагмы. Параметры процесса сушки поддерживаются при помощи датчиков, связанных с вентилятором посредством системы управления. 3 ил. 0 СП со о СО
6
/5 /0 g
Фиг.е,
м
cpus.3
Редактор И.Рыбченко
Составитель Д.Лихачев
Техред Л.Сердюкова Корректор С.Черни
Заказ 6115/26Тираж 374Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Шахет Г.П | |||
Оборудовани,ё и механизация меховых фабрик | |||
М.: Легкая индустрия, 1978, с | |||
Устройство для телефонирования по проводам токами высокой частоты | 1921 |
|
SU374A1 |
Авторы
Даты
1987-12-15—Публикация
1985-01-07—Подача